一种厌氧发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厌氧发酵装置，属于沼气工程领域，所述的厌氧发酵装置包括发酵罐、调配池、投料口、加热组、温度计、送料管、阀Ⅰ、送料泵、环管、布料管、沼气出口、保温层、夹层、加固板、充气口、液料测量仪、压力表、排泥口、沼液回流管、阀Ⅱ、加热器、循环泵、回流管、射流喷头、通孔；本实用新型专利技术利用调配池预加热家禽粪便匀浆，即预加热发酵物料，再通过布料管将发酵物料送入发酵罐，使物料在发酵罐内均匀分布，同时，加热器容易检修，并且发酵罐外侧设有保温层，保持发酵罐内温度稳定，再者，本实用新型专利技术设有射流喷头，利用沼液的回流搅拌发酵物料，增加发酵的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧发酵装置
本技术涉及沼气工程领域，具体地说，涉及一种厌氧发酵装置。
技术介绍
厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的过程。厌氧发酵罐的功能是为微生物的生长提供优良条件，以便满足微生物的生长和繁殖，在厌氧发酵罐中，这些生物发挥其催化或新陈代谢的功能，并产生常规化学反应难以获得的反应物和代谢物。厌氧发酵的温度在35~40℃为宜，目前对发酵罐的加热主要有罐壁外侧和内侧两种加热方式，外侧加热时，加热管或电加热线隔着罐体侧壁对罐体内的料液加热，加热管不直接接触料液，其换热系数很低；内侧加热时，加热管位于料液中，加热管易腐蚀，并且，由于加热管位于发酵罐内，造成检修困难，需要停产检修，且发酵罐再启动需要很长时间，大大降低了沼气产率。另外，在发酵时，若发酵罐内没有搅拌装置，则其发酵物料容易发生固液分层的现象，且不利于甲烷气体的产生，而单纯的利用机械结构搅拌，往往难以检修，并且机械磨损较为严重，再者，发酵罐对密封性能要求很高，机械搅拌大多达不到其密封性能的要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种厌氧发酵装置，在工作过程中，先利用调配池预加热家禽粪便匀浆，即预加热发酵物料，再通过布料管将发酵物料送入发酵罐，使得发酵物料分布均匀，同时便于加热器的检修，并且发酵罐外侧设有保温层，保持发酵罐内温度稳定，再者，本技术利用沼液的回流搅拌发酵物料，即能使甲烷菌均匀分布于整个发酵罐中，又实现了物料的搅拌，增大微生物与原料的接触面积，增加产气效率，增加发酵的效率，并且整个沼液回流管路位于发酵罐外，检修方便。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的厌氧发酵装置包括发酵罐、调配池、投料口、加热组、温度计、送料管、阀Ⅰ、送料泵、环管、布料管、沼气出口、保温层、夹层、加固板、充气口、液料测量仪、压力表、排泥口、沼液回流管、阀Ⅱ、加热器、循环泵、回流管、射流喷头、通孔；所述的发酵罐的外侧设有保温层，保温层内部设有夹层，夹层内设有加固板，加固板上设有通孔；所述的发酵罐的左侧设有调配池，调配池上端设有投料口，调配池左侧设有加热组和温度计，加热组右端伸入调配池内，调配池的底部连通送料管，送料管上设有阀Ⅰ、送料泵，送料管的右端与环管连接，环管环绕固定在保温层的外侧，环管通过至少四根布料管连通发酵罐内部；发酵罐的顶壁设有沼气出口和压力表，发酵罐右壁上侧设有液料测量仪，液料测量仪包括温度测量仪和酸碱度测量仪，发酵罐右壁下侧设有排泥口；所述的发酵罐的左壁上侧设有沼液回流管，沼液回流管上设有阀Ⅱ，沼液回流管下端连接加热器，加热器的下端连接回流管，回流管的左端设有循环泵，回流管的右端伸入发酵罐内并且固定在发酵罐的内壁上，回流管位于发酵罐内的管段上设有至少四个射流喷头，所述的射流喷头内设置有压缩道和扩散道，压缩道和扩散道相互连通。进一步的，所述的夹层内填充惰性气体。进一步的，所述的射流喷头分别与水平和垂直方向成20º~30º，四个流射喷头的喷嘴朝向均不相同。本技术的有益效果：1、本技术利用调配池预加热家禽粪便匀浆，即预加热发酵物料，再通过布料管将发酵物料送入发酵罐，使得发酵物料分布均匀，同时，当加热器出现故障时，检修调配池即可，无需对发酵罐停产检修，提高沼气产率，并且发酵罐外侧设有保温层，保温层内的夹层内可填充保温性能极佳的惰性气体，增强保温效果，保持发酵罐内温度稳定，再者，本技术的回流管上设有加热器，弥补沼液回流时的热能损失，进一步减少发酵罐内热量损失。2、本技术利用回流的沼液搅拌发酵物料，即能使甲烷菌均匀分布于整个发酵罐中，又实现了物料的搅拌，防止物料淤积，增大微生物与原料的接触面积，增加产气效率增加发酵的效率，并且整个沼液回流管路位于发酵罐外，检修方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的加固板左视图；图3是本技术的射流喷头结构示意图。图中，1-发酵罐、2-调配池、3-投料口、4-加热组、5-温度计、6-送料管、7-阀Ⅰ、8-送料泵、9-环管、10-布料管、11-沼气出口、12-保温层、13-夹层、14-加固板、15-充气口、16-液料测量仪、17-压力表、18-排泥口、19-沼液回流管、20-阀Ⅱ、21-加热器、22-循环泵、23-回流管、24-射流喷头、25-压缩道、26-扩散道、27-通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1、图2、图3所示，所述的厌氧发酵装置包括发酵罐1、调配池2、投料口3、加热组4、温度计5、送料管6、阀Ⅰ7、送料泵8、环管9、布料管10、沼气出口11、保温层12、夹层13、加固板14、充气口15、液料测量仪16、压力表17、排泥口18、沼液回流管19、阀Ⅱ20、加热器21、循环泵22、回流管23、射流喷头24、通孔27。所述的发酵罐1的外侧设有保温层12，保温层12内部设有夹层13，夹层13内设有加固板14，加固板14上设有通孔27，所述的发酵罐1的左侧设有调配池2，调配池2上端设有投料口3，调配池2左侧设有加热组4和温度计5，加热组4右端伸入调配池2内，调配池2的底部连通送料管6，送料管6上设有阀Ⅰ7、送料泵8，送料管6的右端与环管9连接，环管9环绕固定在保温层12的外侧，环管9通过至少四根布料管10连通发酵罐1内部，所述加固板14上设有通孔27，实现夹层13内惰性气体的流通，保证夹层13内各个中空部分压力一致，保温层12可减少发酵罐1内的热量损失，保持温度稳定，夹层13内可填充保温性能极佳的惰性气体，增强保温效果，加固板14用于加固保温层12；利用调配池2预加热家禽粪便匀浆，即预加热发酵物料，再通过布料管10将发酵物料送入发酵罐1，使得发酵物料分布均匀，同时，当加热器出现故障时，检修调配池2即可，无需对发酵罐1停产检修，提高沼气产率。发酵罐1的顶壁设有沼气出口11和压力表17，发酵罐1右壁上侧设有液料测量仪16，液料测量仪16包括温度测量仪和酸碱度测量仪，发酵罐1右壁下侧设有排泥口18；所述的发酵罐1的左壁上侧设有沼液回流管19，沼液回流管19上设有阀Ⅱ20，沼液回流管19下端连接加热器21，加热器21的下端连接回流管23，回流管23的左端设有循环泵22，回流管23的右端伸入发酵罐1内并且固定在发酵罐1的内壁上，回流管23位于发酵罐1内的管段上设有至少四个射流喷头24，所述的射流喷头24内设置有压缩道25和扩散道26，压缩道25和扩散道26相互连通，先利用循环泵22抽取沼液，再通过射流喷头24的压缩道25将沼液压缩，压缩后的沼液经扩散道26扩散后形成强烈的紊流，冲击淤积的物料，而射流喷头24分别与水平和垂直方向成20º~30º，四个流射喷头24的喷嘴朝向均不相同，故射流喷头24喷出的紊流在发酵罐1内形成紊流场，增强搅拌的效果，再者，发酵罐内1上端的沼液中含有大量的甲烷菌，通过回流沼液使得甲烷菌均匀分布于发酵罐1内，增大微生物与原料的接触面积，增加产气效率增加发酵的效率，再者于回流管23上设置有加热器21，特别是在周围环境的气温较低时，弥补了沼气、沼液回流时的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧发酵装置，其特征在于：所述的厌氧发酵装置包括发酵罐（1）、调配池（2）、投料口（3）、加热组（4）、温度计（5）、送料管（6）、阀Ⅰ（7）、送料泵（8）、环管（9）、布料管（10）、沼气出口（11）、保温层（12）、夹层（13）、加固板（14）、充气口（15）、液料测量仪（16）、压力表（17）、排泥口（18）、沼液回流管（19）、阀Ⅱ（20）、加热器（21）、循环泵（22）、回流管（23）、射流喷头（24）、通孔（27）；所述的发酵罐（1）的外侧设有保温层（12），保温层（12）内部设有夹层（13），夹层（13）内设有加固板（14），加固板（14）上设有通孔（27）；所述的发酵罐（1）的左侧设有调配池（2），调配池（2）上端设有投料口（3），调配池（2）左侧设有加热组（4）和温度计（5），加热组（4）右端伸入调配池（2）内，调配池（2）的底部连通送料管（6），送料管（6）上设有阀Ⅰ（7）、送料泵（8），送料管（6）的右端与环管（9）连接，环管（9）环绕固定在保温层（12）的外侧，环管（9）通过至少四根布料管（10）连通发酵罐（1）内部；发酵罐（1）的顶壁设有沼气出口（11）和压力表（17），发酵罐（1）右壁上侧设有液料测量仪（16），液料测量仪（16）包括温度测量仪和酸碱度测量仪，发酵罐（1）右壁下侧设有排泥口（18）；所述的发酵罐1的左壁上侧设有沼液回流管（19），沼液回流管（19）上设有阀Ⅱ（20），沼液回流管（19）下端连接加热器（21），加热器（21）的下端连接回流管（23），回流管（23）的左端设有循环泵（22），回流管（23）的右端伸入发酵罐（1）内并且固定在发酵罐（1）的内壁上，回流管（23）位于发酵罐（1）内的管段上设有至少四个射流喷头（24），所述的射流喷头（24）内设置有压缩道（25）和扩散道（26），压缩道（25）和扩散道（26）相互连通。...

【技术特征摘要】
1.一种厌氧发酵装置，其特征在于：所述的厌氧发酵装置包括发酵罐（1）、调配池（2）、投料口（3）、加热组（4）、温度计（5）、送料管（6）、阀Ⅰ（7）、送料泵（8）、环管（9）、布料管（10）、沼气出口（11）、保温层（12）、夹层（13）、加固板（14）、充气口（15）、液料测量仪（16）、压力表（17）、排泥口（18）、沼液回流管（19）、阀Ⅱ（20）、加热器（21）、循环泵（22）、回流管（23）、射流喷头（24）、通孔（27）；所述的发酵罐（1）的外侧设有保温层（12），保温层（12）内部设有夹层（13），夹层（13）内设有加固板（14），加固板（14）上设有通孔（27）；所述的发酵罐（1）的左侧设有调配池（2），调配池（2）上端设有投料口（3），调配池（2）左侧设有加热组（4）和温度计（5），加热组（4）右端伸入调配池（2）内，调配池（2）的底部连通送料管（6），送料管（6）上设有阀Ⅰ（7）、送料泵（8），送料管（6）的右端与环管（9）连接，环管（9）环绕固定在保温层（12）的外侧，环管（9）通过至...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍海龙，刘丽仙，子明高，王锐，
申请(专利权)人：云南农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：云南,53