一种桉叶素的精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧的顶部设置有加液管，所述加热箱内腔的底部设置有加热环，所述加热环的底部设置有加热棒，加热箱的内腔设置有底板，所述底板底部的外圈固定连接有支撑柱；所述底板的顶部设置有精馏罐，所述精馏罐一侧的底部设置有进料管，所述精馏罐的顶部插接有出汽筒。本实用新型专利技术通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种桉叶素的精馏装置


[0001]本技术涉及桉叶素精馏
，具体涉及一种桉叶素的精馏装置。

技术介绍

[0002]桉油是桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经水蒸气蒸馏得到的挥发油。目前，1，8
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桉叶素的来源仍需依赖自然资源，从桉树芳香油中获得，由于桉树芳香油中含有部分蒎烯，在桉油提纯过程中通常使用一种精馏装置来对粗桉油进行精馏。精馏是利用一定压力下，液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使沸点较低或饱和蒸汽压较高的轻组分气化，再利用回流使轻组分经多次部分液相气化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而达到分离提纯的目的。
[0003]但是其在实际使用时，不便于对精馏罐内部的原料进行搅拌，由于精馏罐在加热时底部的原料会先升温，此时精馏罐上部的温度上升较慢，从而导致精馏罐加热不均匀，影响精馏罐的工作效率。
[0004]因此，专利技术一种桉叶素的精馏装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种桉叶素的精馏装置，通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧的顶部设置有加液管，所述加热箱内腔的底部设置有加热环，所述加热环的底部设置有加热棒，加热箱的内腔设置有底板，所述底板底部的外圈固定连接有支撑柱；
[0007]所述底板的顶部设置有精馏罐，所述精馏罐一侧的底部设置有进料管，所述精馏罐的顶部插接有出汽筒，所述出汽筒的顶部设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有滤板，所述连接筒的顶端设置有蒸汽出口接管；
[0008]所述精馏罐顶部的中间位置设置有电机，所述电机输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌杆顶部的一端和底部的一端均固定连接有滑块，所述搅拌杆的一端套接有套筒，所述套筒的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与搅拌杆固定连接，所述套筒内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽，所述套筒的一端设置有滚轮。
[0009]优选的，所述支撑柱底部与加热箱内腔的底部固定连接，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱沿着底板底部的外侧环形阵列分布。
[0010]优选的，所述出汽筒的纵截面形状设置为人字形，所述出汽筒底部的两端分别与
精馏罐内腔相连通。
[0011]优选的，所述连接筒底端的两侧和出汽筒顶端的两侧均固定连接有安装耳，上下两个所述安装耳之间通过螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述套筒与搅拌杆之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。
[0013]优选的，所述滚轮的数量设置为两个，两个所述滚轮关于连接轴的垂直中心线对称分布，所述滚轮与套筒通过销轴转动连接，所述滚轮的边缘处与精馏罐的内壁贴合。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过在加热箱的内部加入水，加热环和加热棒发热对水进行加热，通过加热的水对精馏罐底部进行加热，从而对精馏罐内部的原料进行加热，通过启动电机，带动搅拌叶和搅拌杆转动对精馏罐内部的原料进行搅拌，使精馏罐底部先升温的原料可以与精馏罐上部的原料搅拌，从而使精馏罐内部的原料加热更均匀。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的正视剖面图；
[0019]图3为本技术的精馏罐仰视立体图；
[0020]图4为本技术的加热环立体图；
[0021]图5为本技术的搅拌叶立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的图2中A处放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、加热箱；2、加液管；3、加热环；4、加热棒；5、底板；6、支撑柱；7、精馏罐；8、进料管；9、出汽筒；10、连接筒；11、安装耳；12、滤板；13、蒸汽出口接管；14、电机；15、连接轴；16、搅拌叶；17、搅拌杆；18、滑块；19、套筒；20、连接弹簧；21、滑槽；22、滚轮。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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6所示的一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱1，加热箱1的一侧的顶部设置有加液管2，加热箱1内腔的底部设置有加热环3，加热环3的底部设置有加热棒4，加热箱1的内腔设置有底板5，底板5底部的外圈固定连接有支撑柱6；
[0027]底板5的顶部设置有精馏罐7，精馏罐7一侧的底部设置有进料管8，精馏罐7的顶部插接有出汽筒9，出汽筒9的顶部设置有连接筒10，连接筒10的内部设置有滤板12，连接筒10的顶端设置有蒸汽出口接管13；
[0028]精馏罐7顶部的中间位置设置有电机14，电机14输出端传动连接有连接轴15，连接轴15的表面固定安装有搅拌叶16和搅拌杆17，搅拌杆17顶部的一端和底部的一端均固定连
接有滑块18，搅拌杆17的一端套接有套筒19，套筒19的内部设置有连接弹簧20，连接弹簧20的一端与搅拌杆17固定连接，套筒19内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽21，套筒19的一端设置有滚轮22。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，支撑柱6底部与加热箱1内腔的底部固定连接，支撑柱6的数量设置为多个，多个支撑柱6沿着底板5底部的外侧环形阵列分布，通过多个环形阵列分布于底板5底部的支撑柱6对精馏罐7起到稳定支撑作用。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，出汽筒9的纵截面形状设置为人字形，出汽筒9底部的两端分别与精馏罐7内腔相连通，通过人字形设置的出汽筒9，使精馏罐7的顶部有两个出汽口，便于使精馏罐7内部原料加热后的蒸气排出。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，连接筒10底端的两侧和出汽筒9顶端的两侧均固定连接有安装耳11，上下两个安装耳11之间通过螺钉固定连接，通过螺钉方便对两个上下抵接的安装耳11进行固定，从而方便将连接筒10安装在出汽筒9顶端。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，套筒19与搅拌杆17之间通过滑块18和滑槽21滑动连接，滑块18的外侧与滑槽21的内侧贴合，通过设置的滑块18和滑槽21配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桉叶素的精馏装置，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的一侧的顶部设置有加液管（2），所述加热箱（1）内腔的底部设置有加热环（3），所述加热环（3）的底部设置有加热棒（4），加热箱（1）的内腔设置有底板（5），所述底板（5）底部的外圈固定连接有支撑柱（6）；所述底板（5）的顶部设置有精馏罐（7），所述精馏罐（7）一侧的底部设置有进料管（8），所述精馏罐（7）的顶部插接有出汽筒（9），所述出汽筒（9）的顶部设置有连接筒（10），所述连接筒（10）的内部设置有滤板（12），所述连接筒（10）的顶端设置有蒸汽出口接管（13）；所述精馏罐（7）顶部的中间位置设置有电机（14），所述电机（14）输出端传动连接有连接轴（15），所述连接轴（15）的表面固定安装有搅拌叶（16）和搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）顶部的一端和底部的一端均固定连接有滑块（18），所述搅拌杆（17）的一端套接有套筒（19），所述套筒（19）的内部设置有连接弹簧（20），所述连接弹簧（20）的一端与搅拌杆（17）固定连接，所述套筒（19）内部的顶部和内部的底部均开设有滑槽（21），所述套筒（19）的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛鹏，张怀辉，张梅，顾晓颖，张云蓉，金伟铮，张五一，
申请(专利权)人：云南农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：