一种径向引线元件测试分选包装机制造技术

技术编号:8088793 阅读:255 留言:0更新日期:2012-12-14 23:18
本实用新型专利技术公开了一种径向引线元件测试分选包装机,包括PLC逻辑控制器,与PLC逻辑控制器相连接的人机界面,控制开关及传感器、测试仪表、执行机构,所述的执行机构包括控制电气部份和机械执行部份,所述的机械执行部份包括测试分选机构和多功能包装机构,所述的多功能包装机构包括夹料机构、切脚机构和折叠机构。用该径向引线元件测试分选包装机生产径向元件,其测试及包装工序简单、生产成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于径向引线元件的专用生产设备,尤其涉及一种径向引线元件测试分选包装机
技术介绍
目前,径向引线元件的测试及包装工序一直由人工半自动机进行。测试及包装工序分别由测试分选机、点数机、切脚机、拔脚机、折叠机、编带包装机组成。现场工序设备多、人员多、生产周期较长、生产效率较低、操作员工的劳动强度大等等,同时也需要企业维持较多人员及设备的投入,这无疑提高了企业的生产成本,降低企业竞争力
技术实现思路
针对上述技术缺陷,本专利技术需解决的技术问题是解决径向引线元件的测试及包装工序繁琐、生产成本高的问题。本专利技术需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的一种径向引线元件测试分选包装机,包括PLC逻辑控制器,与PLC逻辑控制器相连接的人机界面,控制开关及传感器、测试仪表、执行机构,所述的执行机构包括控制电气部份和机械执行部份,所述的机械执行部份包括测试分选机构和多功能包装机构,所述的多功能包装机构包括夹料机构、切脚机构和折叠机构。进一步在上述径向引线元件测试分选包装机上,所述的夹料机构包括夹料机架,在夹料机架侧端设有摇臂,夹紧机架的上端设有前拔夹和后拔架和夹料气缸。所述的切脚机构包括切脚平台,在切脚平台上设有切刀气缸,在切刀气缸前端设有前、后切刀。所述的切脚平台下端还设有刀座活动机板和切脚高度调节旋钮。所述的折叠机构包括折叠机体,在折叠机体的侧面设有控制面板,在折叠机体的机台面上设有折叠凸、凹轮、由左右推带气缸带动的左、右推带机构、倒带轮和收料盘。与现有技术相比,上述径向引线元件测试分选包装机将分选机构和多功能包装机构集成在一起,实现了放卷、径向引线的尾环切除、缓冲、测试分选,计数分装、包装,收卷,折叠、仪表测试等功能。本机将卷装载体纸带上的待测产品,经切尾环一次容量测试、一次高压冲击测试,一次绝缘电阻测试及二次容量测试,每段测试中不良品自动切下,分类包装.良品则按不同需求实行(长或短脚)计数包装或编带包装。所以该机的技术参数为,测试速度彡380只/min ;适用载带宽度18mm ;适用元件脚形宽度规格5mm, 7. 5mm ;适用编带节距12. 7_。所以本专利技术的有益技术效果为在测试分选方面,变频调速电机通过传动系统带动分割器针轮机构做步进运动。编好元件的载带随针轮一起动作,带动载带做直线步进进给。变频调速电机由PLC精密控制,能实现载带高速准确进给运动,测试仪表通过光电传感器感应触发,进行高速精密测试,不良品由PLC控制高速切刀进行自动切除。在计数分装包装方面整个机构包含由夹料机构、切脚机构、收料转盘机构等组成。由精密步进电机进行拖动,整机通过光电传感器进行计数及精确定位。整台设备采用PLC控制系统,做到全过程自动控制;配置人机界面,各种参数和操作均可在界面上进行设置,方便用户。所以用该设备生产径向元件,其测试及包装工序简单、生产成本低。附图说明图I是本技术工作原理图;图2是夹料机构示意图;图3是切脚机构示意图;图4是折叠机构示意图;其中1夹料机架、11摇臂、12前拔夹、13后拔架、14夹料气缸、2切 脚平台、21切刀气缸、22前切刀、23后切刀、24刀座活动机板、25切脚高度调节旋钮、3折叠机体、31控制面板、32折叠凸轮、33折叠凹轮、34左推带机构、35右推带机构、36倒带轮、37收料盘。具体实施方案参照附图及具体实施方式来说明本技术。如附图1-4,一种径向引线元件测试分选包装机,包括PLC逻辑控制器,与PLC逻辑控制器相连接的人机界面,控制开关及传感器、测试仪表、执行机构,所述的执行机构包括控制电气部份和机械执行部份,其所述的机械执行部份包括测试分选机构和多功能包装机构,所述的多功能包装机构包括夹料机构、切脚机构和折叠机构。所述的夹料机构包括夹料机架1,在夹料机架侧端设有摇臂11,夹紧机架的上端设有前拔夹12和后拔架13和夹料气缸14。所述的切脚机构包括切脚平台2,在切脚平台上设有切刀气缸21,在切刀气缸前端设有前、后切刀22、23。所述的切脚平台下端还设有刀座活动机板24和切脚高度调节旋钮25。所述的折叠机构包括折叠机体3,在折叠机体的侧面设有控制面板31,在折叠机体3的机台面上设有折叠凸、凹轮32、33、由左右推带气缸带动的左、右推带机构34、35、倒带轮36和收料盘37。工作时,先进行测试分选由人工将载带卷装产品放到放卷机构上,电机带动放卷机构将产品送到尾环切除机构进行切除尾环,经缓冲机构送到测试分选机构上,通过光电传感器感应,PLC控制测试分选机构对产品进行相关电性能测试及分选剔除。分选机构自动切除不合格元件,自动滑落在由指定的废料仓内。测试完毕,载带产品经过缓冲进入多功能包装机。测试分选之后,同步进行包装工序功能①拔脚机构首先定位传感器进行感应,当感应到元件头后,拖动电机暂停,夹料电机启动,控制摇臂夹料机构上升,上升到达指定位置,夹紧气缸推动夹紧机构动作,夹住引线元件头部,此时摇臂夹料机构下降,将元件从送料纸带下拔下,下降到指定位置传感器感应,PLC控制夹紧气缸松开,元件自动滑落到包装料盒中,夹料电机停止,拖动电机继续拖动元件工艺带,进入下一拔取流程。当拔取的元件数量到预设数量时,拖动电机暂停,收料转盘电机启动,转动装料转盘旋转到下一包装工位,自动更换包装盒,这样就完成了指定数量的点数拔取包装过程。功能②切脚机构通过定位传感器进行感应,当感应到元件头后,拖动电机暂停,同时切脚气缸带动切刀对进行产品切短脚,产品自动滑落到包装料盒中,之后拖动电机继续拖动元件工艺带,进入下一切短脚流程。当切脚的元件数量到预设数量时,拖动电机暂停,收料转盘电机启动,转动装料转盘旋转到下一包装工位,自动更换包装盒,这样就完成了指定数量的切脚点数包装过程。功能③折叠机构折叠电机带动折叠转盘拖动产品工艺带,产品工艺带通过折叠转盘两个冲模进行相互挤压后,形成折叠痕,然后推手气缸传感器控制推手气缸对工艺带折痕部分进行推压、折叠,从而进行自动折叠包装。以上所述为本技术的一个较佳实施例,在不脱离本专利技术构思情况下,进行任 何显而易见的变形和替换,均属本技术的保护范围。权利要求1.一种径向弓I线元件测试分选包装机,包括PLC逻辑控制器,与PLC逻辑控制器相连接的人机界面,控制开关及传感器、测试仪表、执行机构,所述的执行机构包括控制电气部份和机械执行部份,其特征在于所述的机械执行部份包括测试分选机构和多功能包装机构,所述的多功能包装机构包括夹料机构、切脚机构和折叠机构。2.根据权利要求I所述的径向引线元件测试分选包装机,其特征在于所述的夹料机构包括夹料机架(I),在夹料机架侧端设有摇臂(11),夹紧机架的上端设有前拔夹(12)和后拔架(13)和夹料气缸(14)。3.根据权利要求2所述的径向引线元件测试分选包装机,其特征在于所述的切脚机构包括切脚平台(2),在切脚平台上设有切刀气缸(21),在切刀气缸前端设有前、后切刀(22,23)。4.根据权利要求3所述的径向引线元件测试分选包装机,其特征在于所述的切脚平台下端还设有刀座活动机板(24)和切脚高度调节旋钮(25)。5.根据权利要求4所述的径向引线元件测试分选包装机,其特征在于所述的折叠机构包括折叠机体(3),在折叠机体的侧面设有控制面板(31),在折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向引线元件测试分选包装机,包括PLC逻辑控制器,与PLC逻辑控制器相连接的人机界面,控制开关及传感器、测试仪表、执行机构,所述的执行机构包括控制电气部份和机械执行部份,其特征在于:所述的机械执行部份包括测试分选机构和多功能包装机构,所述的多功能包装机构包括夹料机构、切脚机构和折叠机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何永李庆强王维冯绍芳
申请(专利权)人:广东风华高新科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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