一种适用于片式元件的自动编带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于片式元件的自动编带机，包括有底座，所述底座上设置有载带放卷机构、面带放卷机构、编带收卷机构及电控系统；进一步，所述底座还设置有自动上料机构和光纤检测机构，其中，自动上料机构临靠于载带放卷机构，用以将元件自动放入载带槽位内，光纤检测机构临靠于面带放卷机构，用以检测置设于载带槽位内的元件的方向和正反面。本实用新型专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、实现编带全程自动化，大幅提高了生产效率，编带速度可达200～300片/min；2、确保工作质量，保证入带元件100％的正确率；3、降低生产成本，一名员工可以同时操作几台设备，大大减少了工人数量，从而极大地降低了产品成本，提高了企业市场竞争力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编带机，属于元件生产自动化编带设备
，尤其是指ー种适用于片式元件的自动编带机。
技术介绍
在元 件生产
，大规格片式元件是指外型尺寸相对较大，厚度在0. 95mm以上或规格为1210以上的片式元件。目前，该类型元件生产过程中，编带エ序一般是由手工编带或由半自动编带机完成。其中，半自动编带机工作时，通过人工事先编排好元件的方向，然后将元件放到载带孔内，再将面带与载带密封，最后自动收帯，从而完成编带过程。然而，这种半自动编带方式存在以下缺点1)人工放料和检测时很难避免失误，产品的稳定性和可靠性得不到有效保障；2)人工放料的速度较慢，影响了生产效率，尤其不适宜大批量生产；3)由于需要投入大量的操作人员，造成人力成本较高，不利于企业降低成本，不利于企业的市场竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供ー种结构紧凑合理、操作方便容易、编带全程自动化、效率高且成本低的适用于片式元件的自动编带机。为了实现上述目的，本技术按照以下技术方案实现一种适用于片式元件的自动编带机，包括有底座，所述底座上设置有载带放卷机构、面带放卷机构、编带收卷机构及电控系统；进ー步，所述底座还设置有自动上料机构和光纤检测机构，其中，自动上料机构临靠于载带放卷机构，用以将元件自动放入载带槽位内，光纤检测机构临靠于面带放卷机构，用以检测置设于载带槽位内的元件的方向和正反面。进ー步，所述载带放卷机构配设有载带进给机构，用以驱动载带向编带收卷机构步进；及所述面带放卷机构配设有面带粘合机构，用以将面带与载带密封粘合。进ー步,所述自动上料机构包括有送料组件和放料组件；其中所述送料组件采用振动送料结构，包括有螺旋振动送料器和直线振动送料器，两者通过支座设置于底座上方且相互抵靠匹配连接，用以将螺旋振动送料器内的元件通过直线振动送料器送至放料组件；及所述放料组件采用吸附放料结构，包括有真空吸嘴，真空吸嘴通过吸嘴安装座和调节螺钉设置于底座上方，用以将直线振动送料器上的元件吸附放置于载带槽位内。进ー步，所述载带进给机构采用匀速步进结构，包括有无级调速电机、棘轮结构和针轮结构，无级调速电机通过传动结构与棘轮结构和针轮结构传动连接，用以驱使针轮带动载带向编带收卷机构步进。进ー步，所述面带粘合机构采用高温烙铁结构，高温烙铁结构通过垂直调整块设置于底座上方。进ー步，所述光纤检测机构包括有第一光纤传感器和第二光纤传感器，第一光纤传感器设置于面带放卷机构上，用以检测元件是否处于正确方向，第二光纤传感器设置于面带粘合机 构上，用以检测元件是否反片或空置。 进ー步，所述光纤检测机构配设有报警组件，用以警报出错及停止编带。进ー步，所述电控系统采用PLC控制系统，PLC控制系统分别与载带放卷机构、面带放卷机构、编带收卷机构、自动上料机构和光纤检测机构电性连接，用以整机全程的自动化控制。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为I、实现编带全程自动化，大幅提高了生产效率，半自动编带机的编带速度一般在30片 40片/min,而本专利技术的编带速度可达200 300片/min ；2、确保工作质量，由于存在疲劳操作现象，半自动编带机的编带正确率较低且不稳定，而本专利技术可以保证入带元件100%的正确率；3、降低生产成本，操作一台半自动编带机至少要配备四名员エ，而使用本专利技术，一名员エ可以同时操作几台设备，大大減少了工人数量，从而极大地降低了产品成本，提高了企业市场竞争力。为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本专利技术所述适用于片式元件的自动编带机，包括有底座1，所述底座I上设置有载带放卷机构2、面带放卷机构3、编带收卷机构4、自动上料机构5、光纤检测机构及电控系统6，其中电控系统6采用PLC控制系统，PLC控制系统分别与载带放卷机构2、面带放卷机构3、编带收卷机构4、自动上料机构5和光纤检测机构电性连接,用于整机全程的自动化控制。上述载带放卷机构2配设有载带进给机构，载带进给机构采用匀速步进结构，包括有无级调速电机、棘轮结构和针轮结构，无级调速电机通过传动结构与棘轮结构和针轮结构传动连接，用以驱使针轮带动载带7向编带收卷机构4步进。上述面带放卷机构3配设有面带粘合机构31,面带粘合机构31采用高温烙铁结构，高温烙铁结构通过垂直调整块设置于底座I上方，用以将面带8与载带7密封粘合。上述自动上料机构5临靠于载带放卷机构2，包括有送料组件和放料组件；其中所述送料组件采用振动送料结构，包括有螺旋振动送料器51和直线振动送料器52，两者通过支座53设置于底座I上方且相互抵靠匹配连接，用以将螺旋振动送料器51内的元件通过直线振动送料器52送至放料组件；及所述放料组件53采用吸附放料结构，包括有真空吸嘴，真空吸嘴通过吸嘴安装座和调节螺钉设置于底座I上方，用以将直线振动送料器52上的元件吸附放置于载带7槽位内。上述光纤检测机构包括有第一光纤传感器和第二光纤传感器，第一光纤传感器设置于面带放卷机构上，用以检测元件是否处于正确方向，第二光纤传感器设置于面带粘合机构上，用以检测元件是否反片或空置。进一歩，所述光纤检测机构配设有报警组件，用以警报出错及停止编带。本专利技术的工作原理如下所述将散装元件导入螺旋振动送料器内，通过直线振动送料器输送至放料组件的的吸料エ位，放料组件的真空吸嘴吸附元件且将元件运送至放料エ位，进而准确放入由载带进给机构输送过来的载带槽位内，载带向编带收卷机构步进，到达检测エ位时，光纤传感器检测载带槽位内的元件的方向和正反面是否正确，检测无误后，面带粘合机构将面带和载带密封粘合，最后由编带收卷机构自动收卷成型，如若检测有误，则电控系统自动发出报警信号并自行停机，从而实现编带全程的自动化控制。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动和变型不脱离本专利技术 的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于片式元件的自动编带机，包括有底座，所述底座上设置有载带放卷机构、面带放卷机构、编带收卷机构及电控系统，其特征在干所述底座还设置有自动上料机构和光纤检测机构，其中，自动上料机构临靠于载带放卷机构，用以将元件自动放入载带槽位内，光纤检测机构临靠于面带放卷机构，用以检测置设于载带槽位内的元件的方向和正反面。2.根据权利要求I所述ー种适用于片式元件的自动编带机，其特征在于所述载带放卷机构配设有载带进给机构，用以驱动载带向编带收卷机构步进；及所述面带放卷机构配设有面带粘合机构，用以将面带与载带密封粘合。3.根据权利要求2所述ー种适用于片式元件的自动编带机，其特征在于所述自动上料机构包括有送料组件和放料组件；其中 所述送料组件采用振动送料结构，包括有螺旋振动送料器和直线振动送料器，两者通过支座设置于底座上方且相互抵靠匹配连接，用以将螺旋振动送料器内的元件通过直线振 动送料器送至放料组件； 所述放料组件采用吸附放料结构，包括有真空吸嘴，真空吸嘴通过吸嘴安装座和调节螺钉设置于底座上方，用以将直线振动送料器上的元件吸附放置于载带槽位内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，白东荣，江新荣，梁引花，梁昇平，王岗，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：