一种钢锭模底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢锭模底盘，该底盘包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模，设于底盘内的且连接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹氩气，在在钢水从上升孔注入钢锭模的同时不断缓缓吹氩气，通过氩气从锭模底部的上升把钢水中各类夹杂物带入钢锭头部，这样，在对钢锭切头处理时就可以把夹杂物去除，提高钢锭品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢锭模，更具体地说，涉及一种钢锭模底盘。
技术介绍
随着铸钢工艺的不断发展，连铸已成为现代化钢铁企业炼钢生产的主要方式。但是，模铸作为一种传统的铸钢工艺，却有着它生存的意义和价值，与连铸“流水”作业不同，模铸生产具有精工细作的优势。不仅在中国，乃至世界上的某些发达国家，依然保留着模铸产线。随着品种钢的不断发展，模铸产品已不仅仅局限于传统的压盖钢，逐步扩展到 T91、2Crl3、B30M、S135钻杆、弹簧钢、钢帘线、车轴钢、气瓶钢、厚板钢、冷镦钢、核电用钢、大桥斜拉索用钢以及奥运工程用钢等模铸精品，因此对质量的要求也越来越严格。为了不断稳定产品的质量，模铸产品双精炼(LF+RH)工序处理的比例也在不断提高，旨在充分去气去夹杂、促进氧化物夹杂上浮，提高产品内部质量。目前，现有的钢锭模底盘如图I所示，钢水从中注管I注入底盘本体2时，钢水通过本体2内部的通道3流入到两边的上升孔4，然后从上升孔4直接流入到钢锭模5中，直至钢水充满钢锭模5。但由于钢水在冶炼过程中有各类夹杂物的存在，并且在精炼RH吹氩处理效果不明显时，夹杂物就存积在钢锭模5中，最终在钢锭轧制后形成各类缺陷，对产品质量造成一定的影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种钢锭模底盘，能够对钢锭模内的钢水进行吹氩，可有效改善钢水的纯净度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该钢锭模底盘包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模,设于底盘内的且连接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹氩气。所述的吹氩装置包括吹氩管道和钢包吹氩用透气砖，透气砖分别设于钢锭模底部的本体内，吹氩管道一端与透气砖相连，另一端连接至气源。所述的透气砖包括砖座、透气砖芯和压盖，透气砖芯设于砖座内，并通过压盖与本体、钢锭模相固定。所述的透气砖芯设于相应上升孔的一侧，并与其相距2cm。在上述技术方案中，本技术的钢锭模底盘包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模，设于底盘内的且连接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹氩气，在在钢水从上升孔注入钢锭模的同时不断缓缓吹氩气，通过氩气从锭模底部的上升把钢水中各类夹杂物带入钢锭头部，这样，在对钢锭切头处理时就可以把夹杂物去除，提闻钢淀品质。附图说明图I是现有技术的钢锭模底盘的结构示意图；图2是本技术的钢锭模底盘的结构示意图；图3是本技术的透气砖的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2 图3所示，本技术的钢锭模底盘与现有技术相同的是，同样也包括底盘本体2、设于底盘上的中注管I和钢锭模5，设于底盘内的且连接中注管I和钢锭模5的流道3，流道3与钢锭模5底部通过上升孔4相连通。不同的是，所述的位于钢锭模5底部的本体2内设有与钢锭模5相连通的吹氩装置，对钢锭模5内进行吹氩气。所述的吹氩装置包括吹氩管道6和钢包吹氩用透气砖7，透气砖7分别设于钢锭模5底部的本体2内，吹氩管道6 —端与透气砖7相连，另一端连接至气源。而所述的透气砖7的具体结构包括砖座8、透气砖芯9和压盖10，透气砖芯9设于砖座8内，并通过压盖10与本体2、钢锭模5相固定。另外，所述的透气砖芯9设于相应上升孔4的一侧，并与其相距2cm。浇注时，将钢水由中注管I浇入底盘本体2，并通过流道3由上升孔4进入钢锭模5内，同时，通过吹氩装置通过透气砖芯9的砖缝向钢锭模5内进行缓缓吹氩气，通过氩气从锭模底部的上升把钢水中各类夹杂物带入钢锭头部，并起到对钢水搅拌的作用，这样，在对钢锭切头处理时就可以把夹杂物去除，提高钢锭品质。综上所述，采用本技术的钢锭模5底盘具备以下几个优点I、通过对锭模内钢水吹氩后，可有效改善钢水的纯净度，促进钢种大颗粒夹杂物的上浮，降低钢锭内部缺陷；2、底吹氩还可起到均匀钢水温度的作用，使钢锭头尾部温度相差不大，可有效改善钢锭头部缩孔缺陷，降低钢锭外部缺陷；3、底吹氩可起到均匀钢锭模5内钢水成分的作用，减少钢锭头部偏析及中心偏析情况的发生。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种钢锭模底盘，包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模，设于底盘内的且连 接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，其特征在于 所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹IS气。2.如权利要求I所述的钢锭模底盘，其特征在于 所述的吹氩装置包括吹氩管道和钢包吹氩用透气砖，透气砖分别设于钢锭模底部的本体内，吹氩管道一端与透气砖相连，另一端连接至气源。3.如权利要求2所述的钢锭模底盘，其特征在于 所述的透气砖包括砖座、透气砖芯和压盖，透气砖芯设于砖座内，并通过压盖与本体、钢锭模相固定。4.如权利要求3所述的钢锭模底盘，其特征在于 所述的透气砖芯设于相应上升孔的一侧，并与其相距2cm。专利摘要本技术公开了一种钢锭模底盘，该底盘包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模，设于底盘内的且连接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹氩气，在在钢水从上升孔注入钢锭模的同时不断缓缓吹氩气，通过氩气从锭模底部的上升把钢水中各类夹杂物带入钢锭头部，这样，在对钢锭切头处理时就可以把夹杂物去除，提高钢锭品质。文档编号B22D7/12GK202591563SQ201220149568公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日专利技术者蒋鹏, 李南跃, 顾汉华 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢锭模底盘，包括底盘本体、设于底盘上的中注管和钢锭模，设于底盘内的且连接中注管和钢锭模的流道，流道与钢锭模底部通过上升孔相连通，其特征在于：所述的位于钢锭模底部的本体内设有与钢锭模相连通的吹氩装置，对钢锭模内进行吹氩气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，李南跃，顾汉华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：