一种缓冷坑的新型环保安全加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种缓冷坑的新型环保安全加热装置，该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。本实用新型专利技术装置结构设置合理，加热效果好，能有效调节坯料的冷却速度，并可解决钢锭模、钢坯的预热、加热问题，可解决钢厂低热值煤气的再利用问题，达到安全、环保、清洁生产的目的，同时，大幅度提升钢产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种加热装置，尤其涉及ー种缓冷坑的新型环保安全加热装置。
技术介绍
钢锭模是模铸生产必备、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。加热过的钢锭模，对于特种冶炼最终成型钢锭的表面质量具有重要意义；钢坯进加热炉之前的预热、加热是近年来对于轧制优特钢所提出的新型エ艺要求；同吋，为了提高加热炉的生产效率，水冷模铸钢坯料需要热装，加热至300°C以上，水冷模铸钢切割冒ロ时，也需要加热；中板需要热装热送；对于718、P20、P80、NSM30模具钢以及H13、4Crl3等特种钢种，因其C含量均在0. 39^0. 5%，且加入了大量的Cr、Mo等合金元素，必须预热到20(T50(TC才能进入热风炉；对于部分连铸坯存在裂纹等缺陷的状况，需要修磨 后预热到一定温度入炉。因此，如上所述，对于这些钢锭均需采用均匀加热保温模式。目前，钢厂一般采用高热值煤气通入钢锭模旁，直接点火燃烧方式对其进行加热形式。直接燃烧加热，不仅对钢锭模加热不均匀，不易调节，表面会出现过烧现象而严重影响产品质量，而且，一旦煤气泄漏或熄火将存在严重的生产安全隐患。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供ー种结构更加合理、加热效果好、安全环保的缓冷坑的新型环保安全加热装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是ー种缓冷坑的新型环保安全加热装置，其特点是该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。以上所述的本技术缓冷坑的新型环保安全加热装置技术方案，进ー步优选的技术方案或技术特征是I、所述的陶瓷蜂窝蓄热体优选采用多个陶瓷蜂窝单元串联组成，每个陶瓷蜂窝单元的陶瓷蜂窝格孔的当量直径不同，按烟气流动方向，陶瓷蜂窝单元按其格孔的当量直径从大到小排列。这样可以达到強化换热的效果。2、每个陶瓷蜂窝単元之间最好留有30(T500mm的间隙。3、所述的热风炉内设有低热值煤气烧嘴，该低热值煤气烧嘴在热风炉内直径上呈对角错边布置，其对角错边量即为燃烧形成切虚圆的切圆直径。本技术所述的热风炉，可以采用钢铁企业未充分利用的低热值煤气为燃料，燃烧形成的旋流升角使火焰刚性有力，在热风炉出口产生大于700°C以上的高温烟气。4、所述的出气喷嘴优选采用三维矩阵式阵列均匀布点。5、处于缓冷坑内的热空气管路为均匀设置的盘管。也可以采取其它均匀布置的布管方式，这样可以使加热更为均匀。本技术所述的新风蓄热换热器，将来自热风炉的大于700°C以上的高温烟气经陶瓷蜂窝蓄热体与空气进行换热，可产生50(T65(TC的洁净热空气经配风调控到所需温度，可以安全地供钢锭模、水冷模铸坯、钢坯加热用。本技术利用所产生的50(T65(TC的洁净热空气经配风调控到所需温度，安全均匀地加热钢锭模、水冷模铸坯、钢坯。依据钢锭模、水冷模铸坯、钢坯的几何尺寸及堆放形式，优选采用三维矩阵式阵列均匀错 列布点，热空气通过安装在各点的喷嘴喷出，均匀加热钢锭模、水冷模铸坯、钢坯。另外，在钢锭模、水冷模铸坯、钢坯加热的周围和底部还可以采用绝热保温措施，顶部采用可隔热的密闭罩，其上开有吸风ロ，用以保持内部热空气的流通，有利于换热。同吋，通过吸风ロ引出的热空气通过余热利用管路输送到热风炉，作为助燃用空气，达到提高烟气温度，降低燃料消耗，达到节能的目的。本技术可以采用废弃的低热值燃料燃烧，通过蓄热式换热，产生高温洁净的热空气，采用三维矩阵式阵列均匀错列布点，通过导热、对流方式，安全、高效地加热钢锭模、水冷模铸还、钢还。与现有技术相比，本技术装置结构设置合理，加热效果好，能有效调节坯料的冷却速度，并可解决钢锭模、水冷模铸坯、钢坯的预热、加热问题，解决钢厂低热值煤气的再利用问题，达到安全、环保、清洁生产的目的，同时，大幅度提升钢产品的质量。附图说明图I为本技术缓冷坑的新型环保安全加热装置的一种结构示意图。具体实施方式以下參照附图，进一歩描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进ー步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，參照图1，ー种缓冷坑的新型环保安全加热装置，该装置设有通过烟气管路2连接的热风炉I和新风蓄热换热器3，该新风蓄热换热器3上连接有排烟管路4、新风进气管路5和热空气管路6，热空气管路6上设有加压装置10，热空气管路6通入缓冷坑9中，处于缓冷坑9中的热空气管路6上设有若干出气喷嘴7 ;缓冷坑9上设有与热风炉I连接的余热利用管路8 ;所述的新风蓄热换热器3内设有陶瓷蜂窝蓄热体。实施例2，实施例I所述的加热装置中所述的陶瓷蜂窝蓄热体采用多个陶瓷蜂窝単元串联组成，每个陶瓷蜂窝単元的陶瓷蜂窝格孔的当量直径不同，按烟气流动方向，陶瓷蜂窝单元按其格孔的当量直径从大到小排列。实施例3，实施例2所述的加热装置中每个陶瓷蜂窝单元之间留有30(T500mm的间隙。实施例4，实施例1-3任何一项所述的加热装置中所述的热风炉内设有低热值煤气烧嘴，该低热值煤气烧嘴在热风炉内直径上呈对角错边布置，其对角错边量即为燃烧形成切虚圆的切圆直径。实施例5，实施例1-4任何一项所述的加热装置中所述的出气喷嘴采用三维矩阵式阵列均匀布点。实施例6,实施例1-5任何一项所述的加热装置中处于缓冷坑9内的热空气管路6为均勻设置的盘管。使用吋，由热风炉I内低热值燃料燃烧形成高温烟气，通过烟气管路2进入新风蓄热换热器3中，与来自新风进气管路5的低温空气进行换热，升温后的热空气由热空气管路6经加压后送入用于加热钢锭模、水冷模铸坯或者钢坯的缓冷坑9中，通过出气喷嘴7将热空气喷布于缓冷坑9内，加热钢锭模、水冷模铸坯或者钢坯，缓冷坑9上连接的余热利用管路8将经换热后的低温空气送入热风炉I助燃，达到提高烟气温度，节省燃料的效果。·权利要求1.ー种缓冷坑的新型环保安全加热装置，其特征在于该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。2.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于所述的陶瓷蜂窝蓄热体采用多个陶瓷蜂窝単元串联组成，每个陶瓷蜂窝単元的陶瓷蜂窝格孔的当量直径不同，按烟气流动方向，陶瓷蜂窝单元按其格孔的当量直径从大到小排列。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在干每个陶瓷蜂窝単元之间留有300"500mm 的间隙。4.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于所述的热风炉内设有低热值煤气烧嘴，该低热值煤气烧嘴在热风炉内直径上呈对角错边布置，其对角错边量即为燃烧形成切虚圆的切圆直径。5.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于所述的出气喷嘴采用三维矩阵式阵列均匀布点。6.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于处于缓冷坑内的热空气管路为均匀设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冷坑的新型环保安全加热装置，其特征在于：该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱虎，杨峻，王玉，
申请(专利权)人：江苏派尔钢铁节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：