环保砖的加工装置制造方法及图纸

本专利公开了一种环保砖的加工装置，搅拌筒内部设有搅拌轴，搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶，搅拌筒下方设有砖窑，搅拌轴内设有横截面呈方形的空腔，搅拌轴的下端伸出搅拌筒，空腔的下部为出料口，出料口与砖窑的进坯门正对，在搅拌轴上开有横向的进料口，进料口与空腔的上部连通，升降套管与所述搅拌轴螺纹连接，在搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽，搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时，升降套管的两端伸入到所述导向槽内，在搅拌筒上开有操作窗，在升降套管上空套有舀盘，在舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽，在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时，可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。

Processing device for environmental protection brick

The present invention discloses a device for processing green bricks, the mixing cylinder is provided with the stirring shaft, a stirring shaft of the mixing drum near the bottom wall is provided with a stirring blade, the mixing drum is provided with a stirring shaft is arranged in the kiln, the cross section is a square cavity, the lower stirring shaft extends out of the mixing barrel, the lower part of the cavity for the outlet. A blank in the door to the gate and the brick, on the stirring shaft is arranged on the transverse feed mouth, upper feed inlet and a cavity communicated with the stirring shaft lifting casing thread connection is symmetrically provided with a vertical groove in the side wall of the stirring barrel, stirring shaft rotating the lifting sleeve the vertical reciprocating motion, the two ends of the lifting sleeve extends into the guide groove in the mixing drum is arranged on the operating window in the lifting sleeve set over the scoop wheel, disc in scoop open towards one side of the stirring shaft holding groove, to a decrease in the lifting sleeve When the mixing billet at the bottom of the mixing barrel is located, the mixing blank can be scooped into the tank by the rotating stirring plate of the stirring blade.

【技术实现步骤摘要】
环保砖的加工装置
本技术涉及砖生产
，尤其是涉及一种环保砖的加工装置。
技术介绍
制造砖的工艺通常包括以下流程：选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥等。其中球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求后，需要放入搅拌筒中，需要不断的进行搅拌均化，使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥塑的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。搅拌均匀的泥浆将送入压机进行压制成型，成型后的砖坯将进入砖窑烧制成型。上述搅拌、压制以及烧制分别在三个独立的生产线上进行，如何将搅拌均匀的泥浆送入压制成型装置中则成为一个难题，现在的做法是通过转运车，不断的从搅拌筒中装入泥浆，然后运送至压制成型庄重中。上述方式存在的问题是：1、通过转运车人工一趟趟的转运泥浆，生产效率低，且浪费大量的人力物力；2、转运车一次装入的泥浆量是不定的，而将泥浆压制成砖坯是需要向压制成型装置中每次定量送料的，仅通过转运车显然无法做到，还需要额外的定量送料机构来实现定量送料，不仅操作复杂，而且进一步增加成本。
技术实现思路
本技术意在提供一种通过一套设备就可实现泥浆的搅拌、定量输送，且在泥浆输送过程中就可对泥浆进行初成型的环保砖的加工装置。本方案中的环保砖的加工装置，包括搅拌筒，搅拌筒的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴，在所述搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶，在所述搅拌筒的下方设有砖窑，所述的搅拌轴内设有竖直的横截面呈方形的空腔，搅拌轴的下端伸出所述搅拌筒，所述空腔的下部为出料口，所述出料口与砖窑的进坯门正对，所述砖窑的上部设有一水平的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有一压板，当坯料从出料口落在进坯门上时，通过压板将坯料表面压平整，并在压板的作用下迫使进坯门向内翻转打开，在所述搅拌轴上开有横向的进料口，所述进料口与空腔的上部连通，所述搅拌轴的外圈设有外螺纹，一水平设置的升降套管与所述搅拌轴螺纹连接，在所述搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽，搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时，升降套管的两端伸入到所述导向槽内，在所述搅拌筒上开有操作窗，所述的升降套管可与所述操作窗正相对，在所述升降套管上空套有舀盘，在所述舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽，所述盛装槽的槽口可与所述进料口正相对，在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时，可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。说明：未不影响制转的质量，倒入本搅拌筒中的泥浆是事先经过初搅拌的，泥浆已经基本均匀。本方案的工作原理如下：电机启动，带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴上的搅拌叶搅拌搅拌筒中的泥浆，在搅拌轴旋转的过程中，由于搅拌轴与升降套管是螺纹连接的，且升降套管的端部是伸入到导向槽中的，导向槽防止升降套管随着搅拌轴一起转动，因此升降套管将逐渐在竖直向下运动，当升降套管运动到使舀盘逐渐进入到泥浆中时，搅拌叶会碰撞到舀盘，由于舀盘是与升降套管空套的，因此会在搅拌叶的碰撞下旋转，进而将盛装槽完全浸入泥浆中，当盛装槽从泥浆中露出后，盛装槽中会盛满泥浆，盛满泥浆后，搅拌轴在电机的带动下开始反转，搅拌叶反向搅拌泥浆，这样的搅拌效果会更好，搅拌轴的反转从而使升降套管逐渐竖直上升，避免升降套管进一步下降而使舀盘与搅拌叶之间干涉过大，损坏搅拌叶或者舀盘，当升降套管上升到正对操作窗，后，搅拌轴停止转动，推动升降套管使升降套管缩短，从而使舀盘贴近搅拌轴，在此过程中同时转动舀盘，从而使盛装槽的槽口与进料口正相对，由于舀盘最终将被搅拌轴阻挡，而泥浆由于惯性作用，将从盛装槽中抛出流入到进料口中，从而进入到搅拌轴内设置的竖直的空腔中，由于空腔的横截面是方形的，因此在从空腔中出来的泥浆将被初步塑成横截面为方向的粗砖坯，从空腔中出来的粗砖坯落入砖窑的进坯门上，然后启动气缸，气缸的活塞杆带动压板将粗砖坯的表面压平，在压板的压力作用下，迫使进坯门想砖窑内翻转打开，压制成型后的砖坯进入到砖窑中烧制。上述过程结束后，将升降套管拉长，使升降套管的端部伸入到导向槽中，然后再次启动电机带动搅拌轴旋转，使升降套管下降，重复上述过程。本技术的优势在于：1、搅拌轴不仅仅作为带动搅拌叶的旋转的传动件，同时作为升降套管竖直往复运动的驱动件，并且又作为输送泥浆的输送通道，同时配合以舀盘，无需再采用转运车以及专门的定量送料机构，大大节约了成本，且降低了人力物力。2、从搅拌轴的空腔中出来的泥浆初成型为粗砖坯，再通过简单的气缸、压板机构进行压制即可成型，由于压板是水平的，因此每次压制的厚度与力度都基本是一样的，因此无需再采用设备结构较复杂的压制成型装置进行砖坯的压制，从而进一步节约了成本和人力物力。进一步，所述的盛装槽的纵截面呈燕尾形。将盛装槽设计成此种结构，避免在舀盘上升过程中，大部分泥浆从盛装槽中流出。进一步，进料口与空腔的连通处具有向搅拌轴中心倾斜的滑道。此种设计，可使泥浆顺利的顺着滑动滑入竖直的空腔中。进一步，舀盘的纵截面呈竖向放置的梯形，此种设计，由于舀盘的外圈具有倾斜的斜面，因此可减小舀盘在泥浆中的转动阻力，有利于舀盘在泥浆中的转动。进一步，在所述搅拌轴上位于搅拌筒的底壁的外侧设有安装座。安装座对搅拌轴起到稳定的作用，避免搅拌轴下端悬空而导致的转动不稳定的问题。进一步，还包括可与升降套管的外管拆卸连接的操作套，在所述操作套的侧向设有把手。通过操作把手，将操作套套在升降套管的外部，然后推动，使升降套管缩短，操作更方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：砖窑1、导向槽2、操作窗3、升降套管4、搅拌筒5、舀盘6、盛装槽7、搅拌轴8、落料腔9、搅拌叶10、压板11、气缸12。本实施例如附图1所示的环保砖的加工装置，包括搅拌筒5和搅拌筒5下方的砖窑1，搅拌筒5的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴8，在所述搅拌轴8上位于搅拌筒5的底壁的外侧设有安装座。搅拌轴8通过电机带动可顺时针旋转和逆时针旋转，在所述搅拌轴8上靠近搅拌筒5底壁设有搅拌叶10，本实施例的搅拌叶10为朝向下的弧形叶片。搅拌轴8内设有竖直的横截面呈方形的空腔，搅拌轴8的下端伸出所述搅拌筒5，空腔的下部为出料口，出料口与砖窑1的进坯门正对，砖窑1的上部设有一水平的气缸12，气缸12的活塞杆端部连接有一压板11，当坯料从出料口落在进坯门上时，形成粗砖坯，通过压板11将坯料表面压平整，并在压板11的作用下迫使进坯门向内翻转打开，经过压制成型的砖坯通过进坯门进入砖窑1中烧制。在所述搅拌轴8上开有横向的进料口，进料口位于搅拌轴8的上部，进料口与空腔的上部连通，进料口与空腔的连通处具有向搅拌轴8中心倾斜的滑道。搅拌轴8的外圈设有外螺纹，一水平设置的升降套管4与搅拌轴8螺纹连接，在所述搅拌筒5的侧壁上对称开有竖直的导向槽2，搅拌轴8旋转使升降套管4竖直往复运动时，升降套管4的两端伸入到所述导向槽2内，在所述搅拌筒5上开有操作窗3，所述的升降套管4可与所述操作窗3正相对。本实施例中，升降套管4的外管是设置在外侧的，内管是设置在靠近搅拌轴8一侧的，为了使升降套管4在竖直往复运动时不至于由于缩短而从导向槽2中脱出，升降套管4在竖直往复运动时，外管和内管是通过插销固定在一起的。本实施例还包括可与升降套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保砖的加工装置，包括搅拌筒，搅拌筒的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴，在所述搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶，其特征在于，在所述搅拌筒的下方设有砖窑，所述的搅拌轴内设有竖直的横截面呈方形的空腔，搅拌轴的下端伸出所述搅拌筒，所述空腔的下部为出料口，所述出料口与砖窑的进坯门正对，所述砖窑的上部设有一水平的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有一压板，当坯料从出料口落在进坯门上时，通过压板将坯料表面压平整，并在压板的作用下迫使进坯门向内翻转打开，在所述搅拌轴上开有横向的进料口，所述进料口与空腔的上部连通，所述搅拌轴的外圈设有外螺纹，一水平设置的升降套管与所述搅拌轴螺纹连接，在所述搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽，搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时，升降套管的两端伸入到所述导向槽内，在所述搅拌筒上开有操作窗，所述的升降套管可与所述操作窗正相对，在所述升降套管上空套有舀盘，在所述舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽，所述盛装槽的槽口可与所述进料口正相对，在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时，可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。

【技术特征摘要】
1.环保砖的加工装置，包括搅拌筒，搅拌筒的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴，在所述搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶，其特征在于，在所述搅拌筒的下方设有砖窑，所述的搅拌轴内设有竖直的横截面呈方形的空腔，搅拌轴的下端伸出所述搅拌筒，所述空腔的下部为出料口，所述出料口与砖窑的进坯门正对，所述砖窑的上部设有一水平的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有一压板，当坯料从出料口落在进坯门上时，通过压板将坯料表面压平整，并在压板的作用下迫使进坯门向内翻转打开，在所述搅拌轴上开有横向的进料口，所述进料口与空腔的上部连通，所述搅拌轴的外圈设有外螺纹，一水平设置的升降套管与所述搅拌轴螺纹连接，在所述搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽，搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时，升降套管的两端伸入到所述导向槽内，在所述搅拌筒上开有操作窗，所述的升降套管可与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁知荣，
申请(专利权)人：重庆中技万彩世界实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50