本发明专利技术的目的在于提供一种热收缩聚酯薄膜，其即使在夏季气温高时保管在未实施调温管理的外部仓库内，也不会产生薄膜收缩(所谓的自然收缩)的现象，主收缩方向的收缩率降低少，在PET瓶等容器上作为标签进行热收缩安装时，既不必改变热收缩的温度条件，而且能够美观且高效地进行安装。上述热收缩聚酯薄膜，其主要构成成分为乙烯聚对苯二甲酸，且在全部聚酯树脂成分中，由含有可构成非晶成分的1种以上的单体成分7摩尔％以上的聚酯树脂构成，其系80℃～120℃甘油收缩率、高温老化后的自然收缩率以及高温老化后的初始断裂次数被调节至特定范围的热收缩聚酯薄膜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热收缩聚酯薄膜及包装体，具体地说，涉及适于标签用途的因老化所致的物性变化较小的热收缩聚酯薄膜及安装标签的包装体。
技术介绍
近年来，作为对于玻璃瓶及PET瓶等的保护与商品的标示并举的标签包装、盖封、集合包装等的用途，越来越广泛地使用由聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂等构成的拉伸薄膜(所谓的热收缩薄膜)。在这种热收缩薄膜中，聚氯乙烯薄膜存在耐热性低、且在焚烧时发出氯化氢气体、产生二恶英等问题。另外，聚苯乙烯薄膜存在耐溶剂性差，在印刷时必须使用特殊成分的油墨，且需要高温焚烧，在焚烧时伴随着异味产生大量黑烟的问题。因此，耐热性高、容易焚烧、耐溶剂性良好的聚酯类热收缩薄膜作为收缩标签正得到广泛利用，随着PET容器流通量的增加，使用量呈增加的倾向。另外，作为热收缩薄膜，从制造标签时的工艺方面来说，一般使用在宽度方向上收缩较大的薄膜。因此，为了显现加热时向宽度方向的足够的收缩力，以往的热收缩聚酯薄膜是通过向宽度方向高倍率拉伸制成。然而，在夏季气温高时，如果将热收缩聚酯薄膜保管在未实施调温管理的外部仓库内，则会发生薄膜收缩(所谓的自然收缩)的现象，存在产品宽度变小的问题。另外，如果同样保管在温度较高的仓库内，则主收缩方向的收缩率会降低，切割标签后在PET瓶等容器上进行热收缩安装时，如果不改变热收缩的温度条件，则存在无法美观、高效地进行安装的问题。因此，热收缩聚酯薄膜一般保管在温度25°C以下的低温条件下。然而，从配送方面、成本方面以及近年来的环境方面考虑，并不适合在夏季等环境下进行低温保管。据非专利文献I报告，在拉伸后的热处理条件下，如能将温度优化为80°C 95°C、将向宽度方向的松弛率优化为10%以上，则在30°C或40°C下保管的尺寸稳定性(所谓的自然收缩率)良好。然而，保管后的收缩率变化不明，而且在高温(例如60°C )下保管时，其自然收缩率及收缩率变化是否良好也不明。先前技术文献非专利文献非专利文献I :阪内邦大等4名，“乙烯无规共聚聚丙烯制管形双轴拉伸薄膜的热处理对收缩动作的影响”，《成型工艺》，第21卷，第6号，2009年专利技术所要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种热收缩聚酯薄膜，其能消除传统热收缩聚酯薄膜存在的上述问题，即使在夏季气温高时保管在未实施调温管理的外部仓库内，也不会发生薄膜收缩(所谓的自然收缩)的现象，在主收缩方向上的收缩率降低少，在PET瓶等容器上作为标签进行热收缩安装时，既不必改变热收缩的温度条件，而且能够美观且高效地进行安装。本专利技术人为解决上述问题，经过锐意研究，最终完成了本专利技术。即，本专利技术具有以下构成。
技术实现思路
解决问题的技术手段I. 一种热收缩聚酯薄膜，其主要构成成分为乙烯聚对苯二甲酸，且在全部聚酯树脂成分中，由含有可构成非晶成分的I种以上的单体成分7摩尔％以上的聚酯树脂构成，满足以下条件⑴ (5)(I)在80°C的甘油中处理达10秒钟时，在宽度方向上的甘油收缩率等于或小于10% ；(2)在100°C的甘油中处理达10秒钟时，在长度方向上的甘油收缩率在0%以上10%以下，且在宽度方向上的甘油收缩率为20%以上40%以下； (3)在120°C的甘油中处理达10秒钟时，在宽度方向上的甘油收缩率为40%以上70%以下；(4)在温度60°C、相对湿度40%的环境下老化672小时后，薄膜在宽度方向上的收缩率(所谓的自然收缩率)等于或小于I. 5% ;(5)在温度60°C、相对湿度40%的环境下老化672小时后，使用拉伸试验机设定夹头间距离为100mm，向薄膜长度方向重复10次拉伸试验，拉伸至5%时断裂的次数即初始断裂次数等于或小于2次。2.根据上述第I项所述的热收缩聚酯薄膜，其中，长度方向的拉伸破坏强度为80MPa以上300MPa以下。3.根据上述第I或第2项所述的热收缩聚酯薄膜，其中，在温度60°C、相对湿度40 %的环境下老化672小时后，薄膜分别在80°C、IOO0C、120°C的温度下，在甘油中处理达10秒钟时，在宽度方向上的甘油收缩率与老化前薄膜在相同温度下的甘油收缩率相比，其相差等于或小于10%。4.根据上述第I 第3项的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜，其中，聚酯树脂含有乙烯聚对苯二甲酸单位50摩尔％以上，可构成非晶成分的单体为从新戊二醇、1，4-环己烷二甲醇、异酞酸中选择的I种以上，含有27摩尔％以下。5.根据上述第I 第4项的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜，其中，聚酯树脂含有乙烯聚对苯二甲酸单位50摩尔％以上，可构成非晶成分的单体为从新戊二醇、I，4-环己烷二甲醇、异酞酸中选择的I种以上，含有27摩尔％以下，且将玻璃化转变点(Tg)调节至60 80。。。6. 一种热收缩聚酯薄膜的制造方法，其中，其采用以乙烯聚对苯二甲酸为主要构成成分，在全部聚酯树脂成分中，由含有可构成非晶成分的I种以上的单体成分7摩尔％以上的聚酯树脂构成的未拉伸聚酯薄膜，制造根据上述第I 第5项的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜，其包含在纵向拉伸后进行横向拉伸，然后在上述横向拉伸温度+15°C以上400C以下的温度下进行最终热处理的工序。7.根据上述第6项所述的热收缩聚酯薄膜的制造方法，其中，包含下述(a) (f)的各工序(a)纵向拉伸工序，其将未拉伸聚酯薄膜以Tg以上(Tg+30°C )以下的温度向长度方向以2.2倍以上3.0倍以下的倍率纵向拉伸(第一阶段的纵向拉伸)后，再以(Tg+10°C)以上(Tg+40°C )以下的温度向长度方向以I. 2倍以上I. 5倍以下的倍率纵向拉伸(第二阶段的纵向拉伸)，总体纵向拉伸倍率为2. 8倍以上4. 5倍以下；(b)退火工序，其对于纵向拉伸后的薄膜一边采用红外线加热器向宽度方向加热，一边向长度方向松弛10%以上50%以下；(c)中间热处理工序，其将退火后的薄膜在张布机内用夹子把持住宽度方向的两端的状态下，以130°C以上190°C以下的温度实施I. O秒以上9. O秒以下时间的热处理；(d)强制冷却工序，其将中间热处理后的薄膜积极地冷却至表面温度达到80°C以上120°C以下的温度；(e)横向拉伸工序，其将强制冷却后的薄膜以(Tg+10°C )以上(Tg+50°C )以下的温度向宽度方向以2. O倍以上6. O倍以下的倍率进行拉伸；(f)最终热处理工序，其将横向拉伸后的薄膜在张布机内用夹子夹持宽度方向的 两端的状态下，以横向拉伸温度+15°C以上40°C以下的温度实施I. O秒以上9. O秒以下时间的热处理。 8. 一种包装体，其中，其以根据上述第I 第5项的任意一项所述的热收缩聚酯薄膜为基础材料，将设有针孔或一对凹口的标签至少覆盖在外周的一部分，使其热收缩而成。专利技术效果本专利技术的热收缩聚酯薄膜，在假想的夏季环境下，长时间老化后的薄膜物性变化小，不必在低温条件下进行保管。另外，向主收缩方向即宽度方向的收缩性较高，在与宽度方向正交的长度方向上，机械性强度也高，所以刚性(所谓“质地”的强度)较高，作为标签使用时，其安装适应性较好。此外，在进行印刷加工及管材加工时，其加工特性良好。因而，本专利技术的热收缩聚酯薄膜，能够作为瓶等容器的标签较佳地使用，并且在作为标签使用时，能够在短时间内非常高效且美观地安装在瓶等容器上。具体实施例在本专利技术中所使用的聚酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：春田雅幸，向山幸伸，
申请(专利权)人：东洋纺织株式会社，
类型：
国别省市：
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