本发明专利技术公开了属于薄膜制备设备技术领域的一种聚酰亚胺薄膜制备装置及制品。该聚酰亚胺薄膜制备装置的结构为：无端支持体为圆形，其正上方设置流延嘴，其外侧设有外罩，外罩一侧设有剥离辊，无端支持体的内侧设有加热板，剥离辊上的湿膜通过轴连入亚胺化炉，亚胺化炉外设置收卷装置。本发明专利技术的装置结构简单，由传统的两个鼓精简为一个无端支持体，无端支持体上的原料受热均匀，溶剂易回收，能源利用率高，制成的聚酰亚胺薄膜均匀，耐热性和其他物理特性优于传统的聚酰亚胺薄膜。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄膜制备设备
，具体涉及ー种聚酰亚胺薄膜制备装置及制品。
技术介绍
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的ー类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400°C以上，长期使用温度范围200 300°C，无明显熔点，高绝缘性能，聚酰亚胺的薄膜常作为电气用绝缘材料。聚酰亚胺的薄膜制备一般采用溶液流延的方法，将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，然后将高浓度棉胶液通过流延嘴流延至鼓形无端支持体上，经过干燥，收卷等一系列的エ序形成薄膜。与其他方法如熔融流延法、熔体挤出法相比，所获得的聚酰亚胺薄膜各向同性好。传统的聚酰亚胺薄膜制备装置包括流延嘴，无端支持体，鼓，亚胺化炉和收卷装置，鼓包括前鼓和后鼓，前鼓和后鼓用无端支持体连接，高浓度棉胶液流延到无端支持体通过前鼓和后鼓转动制膜，热风从前鼓底部吹入，上部排出热气并回收溶剂，这种结构的缺点在于，由于采用两个鼓，外部的干燥装置只能设置成长方形或类似结构，热风从该装置中吹入时，易产生内部热度不均匀，影响成膜的均匀度和物理性质，溶剂从顶部回收，易积累倒流。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种聚酰亚胺薄膜制备装置，解决目前的聚酰亚胺薄膜制备装置受热不均匀，成膜质量差的问题。本专利技术的目的还在于提供ー种聚酰亚胺薄膜制品，采用上述装置制成，成膜均匀，耐高温。—种聚酰亚胺薄膜制备装置，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3 —侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9。所述外罩3的中上部设置1-5个热风入口 10，热风入口 10送入热风的温度为100-130°C。所述外罩3的底部设置溶剂回收出ロ 11。所述亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口 12，亚胺化炉热风入口 12送入热风的温度为 380-420°C。所述亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出ロ 13。采用上述聚酰亚胺薄膜制备装置制备的聚酰亚胺薄膜制品。本专利技术的有益效果本专利技术的聚酰亚胺薄膜制备装置结构简単，由传统的两个鼓精简为ー个鼓(无端支持体)，无端支持体上的原料受热均匀，溶剂易回收，能源利用率高，制成的聚酰亚胺薄膜均匀，耐热性和其他物理特性优于传统的聚酰亚胺薄膜。附图说明图I为本专利技术聚酰亚胺薄膜制备装置示意图；图中，I-流延嘴、2-无端支持体、3-外罩、4-剥离棍、5-加热板、6-湿膜、7_轴、8-亚胺化炉、9-收卷装置、10-热风入ロ、11-溶剂回收出口、12-亚胺化炉热风入ロ、13-亚胺化炉热风出口。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进ー步说明。实施例I ー种聚酰亚胺薄膜制备装置，如图I所示，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3 —侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9，外罩3的中上部设置2个热风入口 10，热风入口 10送入热风的温度为110°C，外罩3的底部设置溶剂回收出ロ 11 ;亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口 12，亚胺化炉热风入口 12送入热风的温度为400°C ;亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出口 13。将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，将高浓度棉胶液经过无端支持体2处理后，经剥离辊4剥离进入亚胺化炉8，在亚胺化炉8中干燥，成型，出亚胺化炉8，经收卷装置9收卷制成成品。实施例2ー种聚酰亚胺薄膜制备装置，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3 —侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9，外罩3的中上部设置3个热风入口 10，热风入口 10送入热风的温度为100°C，外罩3的底部设置溶剂回收出口 11 ;亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口 12，亚胺化炉热风入口 12送入热风的温度为380°C ;亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出ロ 13。将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，将高浓度棉胶液经过无端支持体2处理后，经剥离辊4剥离进入亚胺化炉8，在亚胺化炉8中干燥，成型，出亚胺化炉8，经收卷装置9收卷制成成品。实施例3ー种聚酰亚胺薄膜制备装置，无端支持体2为圆形，无端支持体2的正上方设置流延嘴1，无端支持体2的外侧设有外罩3，外罩3 —侧设有剥离辊4，无端支持体2的内侧设有加热板5，剥离辊4上的湿膜6通过轴7连入亚胺化炉8，亚胺化炉8外设置收卷装置9，外罩3的中上部设置4个热风入口 10，热风入口 10送入热风的温度为130°C，外罩3的底部设置溶剂回收出口 11 ;亚胺化炉8底部设置亚胺化炉热风入口 12，亚胺化炉热风入口 12送入热风的温度为420°C ;亚胺化炉8顶部设置亚胺化炉热风出ロ 13。将聚酰亚胺、增塑剂、加工助剂等溶于溶剂中，形成高浓度棉胶液，将高浓度棉胶液经过无端支持体2处理后，经剥离辊4剥离进入亚胺化炉8，在亚胺化炉8中干燥，成型，出亚胺化炉8，经收卷装置9收卷制成成品。权利要求1.一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，无端支持体(2)为圆形，无端支持体(2)的正上方设置流延嘴(I)，无端支持体(2)的外侧设有外罩(3)，外罩(3) —侧设有剥离辊(4)，无端支持体⑵的内侧设有加热板(5)，剥离辊⑷上的湿膜(6)通过轴(7)连入亚胺化炉(8)，亚胺化炉(8)外设置收卷装置(9)。2.根据权利要求I所述一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，所述外罩(3)的中上部设置1-5个热风入口(10)，热风入口(10)送入热风的温度为100-130°C。3.根据权利要求I所述一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，所述外罩(3)的底部设置溶剂回收出口(11)。4.根据权利要求I所述一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，所述亚胺化炉(8)底部设置亚胺化炉热风入口(12)，亚胺化炉热风入口(12)送入热风的温度为380-420°C。5.根据权利要求I所述一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，所述亚胺化炉(8)顶部设置亚胺化炉热风出口(13)。6.采用权利要求I所述聚酰亚胺薄膜制备装置制备的聚酰亚胺薄膜制品。全文摘要本专利技术公开了属于薄膜制备设备
的一种聚酰亚胺薄膜制备装置及制品。该聚酰亚胺薄膜制备装置的结构为无端支持体为圆形，其正上方设置流延嘴，其外侧设有外罩，外罩一侧设有剥离辊，无端支持体的内侧设有加热板，剥离辊上的湿膜通过轴连入亚胺化炉，亚胺化炉外设置收卷装置。本专利技术的装置结构简单，由传统的两个鼓精简为一个无端支持体，无端支持体上的原料受热均匀，溶剂易回收，能源利用率高，制成的聚酰亚胺薄膜均匀，耐热性和其他物理特性优于传统的聚酰亚胺薄膜。文档编号C08J5/18GK102796273SQ20121031715公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者宋成根, 苗培权, 徐伟伟, 陆启俊 申请人:江苏亚宝绝缘材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酰亚胺薄膜制备装置，其特征在于，无端支持体(2)为圆形，无端支持体(2)的正上方设置流延嘴(1)，无端支持体(2)的外侧设有外罩(3)，外罩(3)一侧设有剥离辊(4)，无端支持体(2)的内侧设有加热板(5)，剥离辊(4)上的湿膜(6)通过轴(7)连入亚胺化炉(8)，亚胺化炉(8)外设置收卷装置(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成根，苗培权，徐伟伟，陆启俊，
申请(专利权)人：江苏亚宝绝缘材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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