圆形饺子机制造技术

一种圆形饺子机，由面团驱动机构、馅驱动机构、与面团和馅驱动机构连动的操作机构和切断捏合机构组成。从出饺口成型的饺皮为连续筒状，饺馅为断续柱状，且饺馅包容在饺皮中，切断捏合机构，使单个饺子在切断时即进行捏合。该机结构简单，操作容易，手动操作，使用范围广。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

Circular dumpling machine

The utility model relates to a circular dumpling machine, which is composed of a dough driving mechanism, a stuffing driving mechanism, an operating mechanism which is linked with the dough and stuffing driving mechanism and a cutting and kneading mechanism. From the mouth forming dumplings dumpling wrapper for continuous tubular, dumpling stuffing for intermittent column, and the fillings contained in the wrapper, cutting and kneading mechanism, so that a single cut in kneading dumpling. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, manual operation and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
本技术所述的是食品加工机械，特别涉及一种圆形饺子机。在现有技术中，手动或自动包饺子机已有多种，这些饺子机加工出的饺子形状与传统的手工扁状饺子相似，由于每只饺子必须要分别经过压皮、填馅、捏合等程序，这就要求整机结构严谨，配合准确，从而也使结构复杂，成本高，使用范围受到限制。本技术的目的在于提供一种结构简单，成本低，操作容易，加工出的饺子形状与传统手工饺子不同，因而能一次同时完成压皮、填馅、捏合程序的手动饺子机。本技术的技术方案在于，饺子机由面团驱动机构、馅驱动机构、与面团和馅驱动机构连动的操作机构和切断捏合机构等构成。操作机构为一压框，压框安装在压框轴上并能绕其转动，压框轴处在远离压框操作把手的位置，压框轴固装在用于支承整个饺子机的支架上。面团和馅的驱动机构与连杆组铰接在一起，连杆组又与压框铰接，从而实现面团和馅的驱动机构与操作机构的连动。当转动压框时，便将面和馅同时送到出饺口，出饺口由出面孔和出馅导管组成，出面孔开在位于饺子机底部的联箱上，出馅导管位于出面孔中，它与出面孔具有同一轴线且相互间留有一定间隙，该间隙即为饺皮的厚度，从出饺口出来的饺皮为筒状，饺馅为柱状，柱状饺馅被筒状饺皮包容。为防止在捏合时的露馅现象，每操作一次压框，使面团驱动机构的行程大于馅驱动机构的行程，便出现饺皮的连续输出和馅的断续输出，从而使单个饺子之间的切断捏合处具有一小段空馅。切断捏合机构安装在出饺口处，其刀体由两个平行的相对运动的刀条构成，刀条刃口上加工有波纹齿，筒状饺皮位于两刀条之间，当两刀条刃口处紧密结合时，便实现单个圆形饺子的分离和切断处的捏合同时完成。压框上还安装有不断将面团和馅从面箱和馅箱中推入驱动机构中的部件。本技术通过操纵压框，即可通过连杆组实现面的连续输出和馅的断续输出，饺子不出现露馅现象，由于饺皮为筒状，刀体由两平行刀条构成，刀刃口加工有波纹齿，切断捏合机构使单个饺子在切断时便完成捏合。整机结构简单，操作容易，成本低，加之手动加工饺子，可扩大其使用范围。本技术有如下附图。附图说明图1为饺子机一实施例整体结构示意图。图2为图1的主剖视图。图3为图1的馅驱动机构结构示意图。图4为图3的仰视图。图5为图1的切断捏合机构运动状态及结构示意图。如图1、图2、图3、图4所示，操作机构为长方形压框(8)，压框(8)安装在压框轴(7)上，并能绕其转动，压框轴(7)处在远离压框操作把手的位置，压框轴(7)固装在用于支承整个饺子机的支架(16)上；面团的驱动机构为竖直安装的压面活塞(11)，压面活塞(11)沿着压面缸体(12)上下运动，与压面活塞(11)配合的压面缸体(12)下部与放有面团的面箱——溜槽(15)相连通，压面缸体(12)底部与出饺口处的出面孔(19)相连通；馅的驱动机构为水平安装的推馅活塞(4)，推馅活塞(4)在推馅活塞滑道(23)中运动，推馅活塞滑道(23)开在位于整机底部的联箱(2)上，与推馅活塞(4)配合的推馅活塞滑道(23)与出饺口处的出馅导管(18)和馅箱(6)相连通；压面缸体(12)和馅箱(6)固装在联箱(2)上并依次位于压框轴(7)和压框操作把手之间，为防止饺子在捏合时的露馅现象，须使压面活塞(11)的行程在每一次操作中大于推馅活塞(4)的行程，在本实施例中，推馅活塞(4)由主塞体和付塞体两部分组成，主塞体与推馅活塞滑道(23)相配合，将主塞体外端一段设计成筒状，其内安装可与主塞体筒状段形成相对滑动的柱状付塞体，付塞体端部与连杆组(5)铰接；推馅活塞(4)非工作状态，付塞体一段裸露在主塞体外，这一段上套有压簧(3)，压簧(3)的压缩距离应大于压面活塞(11)和推馅活塞(4)的行程差，弹簧(3)的作用是当推馅活塞(4)主塞体运动到底时，压面活塞(11)还未行到死点，压框继续给力，由于付塞体和弹簧(3)的存在，不致影响连杆组(5)的运动，饺皮继续挤出，而推馅活塞(4)此时只产生主、付塞体之间的相对运动而不再在推馅活塞滑道(23)中运动，实现压面活塞即面团驱动机构的行程大于推馅活塞(4)即馅驱动机构的行程，实现饺皮连续输出，饺馅断续输出，因而在筒形饺皮中形成一段空馅，空馅段即为单个饺子的分离切断位置，使封口更牢不致煮破；压框(8)上与操作把手相对应一侧固装有送面器(13)，送面器(13)伸入面箱——溜槽(15)中，抬起压框(8)，送面器(13)就将放于溜槽(15)中的面团通过进面口(14)送入压面缸体(12)中，压框(8)上靠近操作把手处铰接有拨馅架(10)，拨馅架(10)伸入馅箱(6)中，当压下压框(8)时，拨馅架(10)将放于馅箱(6)中的馅拨入推馅活塞滑道(23)中；连杆组(5)位于饺子机的侧面，它每一侧的三根连杆的一端具有一个共同铰接点，其另外一端分别与压面活塞(11)的侧面顶端、压框上拨馅架(10)与压框(8)的铰接点、推馅活塞(4)的付塞体外端部铰接，压下压框(8)，通过连杆组(5)的作用，压面活塞(11)和推馅活塞(4)同时运动，将面和馅送到出饺口处；出饺口由出面孔(19)和出馅导管(18)构成，出面孔(19)开在联箱(2)上，出馅导管(18)位于出面孔(19)中，它与出面孔(19)具有同一轴线且相互间留有一定间隙，该间隙为饺皮厚度，面团和馅经过出饺口成型，饺皮为连续筒状，饺馅为断续柱状，且饺馅包容在饺皮中；切断捏合机构通过转动螺杆(22)与联箱(2)连接在一起并位于出饺口处，如图1、图3、图5所示，其中刀体由上、下两刀条(9)构成，上、下刀条(9)两端分别铰接在位于左右两侧的连接片(17)的上、下两端并相互平行，螺杆(22)穿过连接片(17)中心，螺杆(22)轴线与出饺口轴线在同一平面上，筒状饺皮位于两刀条(9)之间，非使用状态，两刀条(9)间距大于筒状饺皮外径。一刀条(9)上具有操作把手(1)，当压面活塞(11)运动到死点时，压框(8)不能再向下压，拉动切刀操作把手(1)，两刀条(9)和连接片(7)便被拉动，连接片(7)绕螺杆(22)转动，使两刀条产生垂直和水平两个方向的相对运动，两刀条刃口间距逐渐缩小，刀条(9)上开有使上、下刀条刃口处紧密接合且与转动螺杆(22)相配合的缺口，当刀条运动到使螺杆(22)落入缺口中时，两刀条(9)刃口紧贴在一起，而且再不能相对运动，从而对饺皮进行捏合，为阻止饺皮在切断时受刀条的压力而使切口过宽，在上、下刀条(9)上还分别固定有相互交错且与出饺口数量一致的档杆(21)，上、下档杆(21)相互交错的距离约等于刀条(9)在切断饺皮时水平方向移动的距离，当刀条(9)进行相反方向的运动时，上、下档杆(21)间的距离却在缩小，从而对饺皮切口在宽度方向起一个收拢作用；刀条(9)刃口上加工有波纹齿，使两刀条(9)在对饺皮进行捏合时即行切断。由于刀条(9)和档杆(21)的共同作用，使饺子口保持理想的收小形状；完成一次操作，将压框(8)和刀条操作把手(1)复位，以备下次操作用。为增加饺子机的效率，可设计数个出饺口，当联箱上开有数个并列的出饺口时，在推馅活塞(4)付塞体外端部固装有一推馅塞轴(20)，推馅塞轴(20)轴线与推馅活塞(4)轴线相垂直并横穿过数个并列推馅活塞(4)付塞体外端部，此外，连杆组(5)直接与推馅塞轴(20)的端部铰接，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种园形饺子机，由面团驱动机构、馅驱动机构、与面团和馅驱动机构连动的操作机构和切断捏合机构等构成，其特征在于：操作机构为一压框（８），压框（８）安装在压框轴（７）上并能绕其转动，压框轴（７）处在远离压框操作把手的位置，压框轴固装在用于支承，整个饺子机的支架（１６）上；面团的驱动机构为竖直安装的压面活塞（１１），与压面活塞配合的压面缸体（１２）下部与面箱－溜槽（１５）相连通，压面缸体（１２）底部与出饺口处的出面孔（１９）相连通；馅的驱动机构为水平安装的推馅活塞（４），与推馅活塞（４）配合的推馅活塞滑道（２３）与出饺口处的出馅导管（１８）和馅箱（６）相连通；推馅活塞滑道（２３）开在位于整机底部的联箱（２）上，压面缸体（１２）和馅箱（６）固装在联箱（２）上并依次位于压框轴（７）和压框操作把手之间；推馅活塞（４）由主塞体和付塞体两部分组成，主塞体与推馅活塞滑道（２３）相配合，将主塞体外端一段设计成筒状，其内安装可与主塞体筒状段形成相对滑动的柱状付塞体，付塞体端部与连杆组（５）铰接；推馅活塞（４）非工作状态，付塞体一段裸露在主塞体外，这一段上套有压簧（３），压簧（３）的压缩距离应大于压面活塞（１１）和推馅活塞（４）的行程差；压框（８）上与操作把手对应一侧固装有送面器（１３），送面器（１３）伸入面箱－留槽（１５）中，压框（８）上靠近操作把手处铰接有拨馅架（１０），拨馅架（１０）伸入馅箱（６）中；连杆组（５）位于饺子机的侧面，它每一侧的三根连杆的一端具有一个共同铰接点，其另外一端分别与压面活塞（１１）的侧面顶端、压框上拨馅架（１０）与压框（８）的铰接点，推馅活塞（４）的付塞体外端部铰接，出饺口由出面孔（１９）和出馅导管（１８）构成，出面孔（１９）开在联箱（２）上，出馅导管（１８）位于出面孔（１９）中，它与出面孔（１９）具有同一轴线且相互间留有一定间隙；切断捏合机构通过转动螺杆（２２）与联箱（２）连接在一起并位于出饺口处，其中刀体由上、下刀条（９）构成，上、下两刀条（９）两端分别铰接在位于左、右两侧的连接片（１７）的上、下两端并相互平行，螺杆（２２）穿过连接片（１７）中心，螺杆（２２）轴线与出饺口轴线在同一平面上，非工作状态，两刀条（９）间距大于筒状饺皮外径，一刀条上具有操作把手（１），刀条（９）上开有使上、下刀条刃口处紧密接合且与螺杆（２２）配合的缺口，上、下刀条（９）上还分别固定有相互交错且与出饺口数量一致的档杆（２１），...

【技术特征摘要】
1.一种园形饺子机，由面团驱动机构、馅驱动机构、与面团和馅驱动机构连动的操作机构和切断捏合机构等构成，其特征在于操作机构为一压框(8)，压框(8)安装在压框轴(7)上并能绕其转动，压框轴(7)处在远离压框操作把手的位置，压框轴固装在用于支承，整个饺子机的支架(16)上；面团的驱动机构为竖直安装的压面活塞(11)，与压面活塞配合的压面缸体(12)下部与面箱-溜槽(15)相连通，压面缸体(12)底部与出饺口处的出面孔(19)相连通；馅的驱动机构为水平安装的推馅活塞(4)，与推馅活塞(4)配合的推馅活塞滑道(23)与出饺口处的出馅导管(18)和馅箱(6)相连通；推馅活塞滑道(23)开在位于整机底部的联箱(2)上，压面缸体(12)和馅箱(6)固装在联箱(2)上并依次位于压框轴(7)和压框操作把手之间；推馅活塞(4)由主塞体和付塞体两部分组成，主塞体与推馅活塞滑道(23)相配合，将主塞体外端一段设计成筒状，其内安装可与主塞体筒状段形成相对滑动的柱状付塞体，付塞体端部与连杆组(5)铰接；推馅活塞(4)非工作状态，付塞体一段裸露在主塞体外，这一段上套有压簧(3)，压簧(3)的压缩距离应大于压面活塞(11)和推馅活塞(4)的行程差；压框(8)上与操作把手对应一侧固装有送面器(13)，送面器(13)伸入面箱-留槽(15)中，压框(8)上靠近操作把手处铰接有拨馅架(10)，拨馅架(10)伸入馅箱(6)中；连杆组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志中，
申请(专利权)人：朱志中，
类型：实用新型
国别省市：63[中国|青海]