带保温水箱的单丝拉伸机制造技术

本实用新型专利技术属于涤纶制品技术领域，尤其涉及一种带保温水箱的单丝拉伸机。它解决了现有技术存在的保持温度恒定效果差，加热效果差等技术问题。本带保温水箱的单丝拉伸机包括箱体，所述的箱体两侧分别设有入丝口和出丝口，所述的入丝口的外侧设有入口压丝架，所述的出丝口的外侧设有出口压丝架，所述的出丝口上设有将单丝干燥的真空吸湿泵，所述的箱体内设有水平设置的分隔板，所述的分隔板将箱体分为上层的保温室和下层的加热室，所述的箱体上设有使保温室保持温度恒定的恒温机构。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：设计更合理，加热效率高，可以快速的加热到所需要的温度，且减小能耗，水资源循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涤纶制品
，尤其涉及一种带保温水箱的单丝拉伸机。
技术介绍
涤纶丝线制品广泛的应用在日常生活当中，而在生产的过程中，丝线需要在经过拉伸以达到需要的强度，而在拉伸的过程中，需要在高于常温且恒温的环境下，因此通常需要放置在具有加热功能且能够保持恒定温度的水箱中，而常见的保温水箱加热效率低下，并且能耗较高。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种热水牵伸箱,[申请号：201120356835.2]，包括：机架、热水箱体，所述热水箱体固定设于所述机架上，所述热水箱体上连接设有进丝口、出丝口、注水口，所述进丝口与出丝口分别设于所述热水箱体的侧壁上，所述注水口与所述热水箱体内部连通，所述热水箱体内设有拉伸箱、加热箱，所述拉伸箱与加热箱之间通过一热水循环路线循环连通。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：保持温度恒定效果差，加热效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种保持温度恒定效果好的带保温水箱的单丝拉伸机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本带保温水箱的单丝拉伸机包括敞口且敞口处密封设置盖体的箱体，所述的箱体两侧分别设有入丝口和出丝口，所述的入丝口和出丝口之间形成一条供单丝通过且贯穿箱体的单丝通道，所述的入丝口的外侧设有将单丝压紧的入口压丝架，所述的出丝口的外侧设有将单丝压紧的出口压丝架，所述的出丝口上设有将单丝干燥的真空吸湿泵，所述的箱体内设有水平设置的分隔板，所述的分隔板将箱体分为上层的保温室和下层的加热室，所述的单丝通道位于分隔板上层的保温室，所述的箱体上设有使保温室保持温度恒定的恒温机构。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的恒温机构包括将加热室中的水加热的加热结构以及将加热室中的水输送到保温室的输水结构。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的加热结构包括横向设置且轴向排列在加热室内的若干电热管，所述的电热管的一端穿设在箱体的侧壁上且与外部电源电连，另一端悬置在加热室中。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的输水结构包括设置在箱体外部且两端分别联通加热室和保温室的输水管道，所述的输水管道上设有将加热室中的水抽到保温室的抽水泵。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的保温室内设有将输水管道输送至保温室的水扩散到整个保温室的扩散组件。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的扩散组件包括设置在保温室内的若干喷淋头以及分别与每个喷淋头相连的喷淋管，所述的喷淋管与输水管道相连通。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的箱体内设有使保温室中的水流回加热室的回流结构。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的回流结构包括分布在分隔板上的若干个渗水孔。在上述的带保温水箱的单丝拉伸机中，所述的箱体内壁设有隔热的海绵层。与现有的技术相比，本带保温水箱的单丝拉伸机的优点在于：设计更为合理，设计密封的箱体，加热效果较好，减少热量的流失，使得箱体内的温度快速达到指定温度，同时箱体内的水可以循环使用，充分利用回流的水分的余热，大大减少了能耗。附图说明图1是本技术提供的整体剖视图。图2是本技术提供的另一角度的透视图。图3是本技术提供的分隔板结构示意图。图4时本技术提供的扩散组件14结构示意图。图中，箱体1、分隔板2、保温室3、加热室4、加热结构5、入丝口6、出丝口7、单丝通道8、盖体9、入口压丝架10、出口压丝架11、真空吸湿泵12、恒温机构13、扩散组件14、喷淋头15、喷淋管16、回流结构17、电热管18、输水结构19、输水管道20、抽水泵21、渗水孔22、海绵层25。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-4所示，本带保温水箱的单丝拉伸机包括敞口且敞口处密封设置盖体9的箱体1，箱体1内壁设有隔热的海绵层25。所述的箱体1两侧分别设有入丝口6和出丝口7，所述的入丝口6和出丝口7之间形成一条供单丝通过且贯穿箱体1的单丝通道8，所述的入丝口6的外侧设有将单丝压紧的入口压丝架10，所述的出丝口7的外侧设有将单丝压紧的出口压丝架11，所述的出丝口7上设有将单丝干燥的真空吸湿泵12，所述的箱体1内设有水平设置的分隔板2，所述的分隔板2将箱体1分为上层的保温室3和下层的加热室4，所述的单丝通道8位于分隔板2上层的保温室3，所述的箱体1上设有使保温室3保持温度恒定的恒温机构13。恒温机构13包括将加热室4中的水加热的加热结构5以及将加热室4中的水输送到保温室3的输水结构19。加热结构5包括横向设置且轴向排列在加热室4内的若干电热管18，所述的电热管18的一端穿设在箱体1的侧壁上且与外部电源电连，另一端悬置在加热室4中。如图1-2所示，事先在加热室4中注入一定量的水，然后开启设备，在加热室4中，所述的电热管18将水分加热，加热后的水分通过输水结构19进入了保温室3，从而使得保温室3内温度升高，而密封的箱体1可以减少热量的流失，从而使得温度很快的达到所需要的温度。在本实施例中，输水结构19包括设置在箱体1外部且两端分别联通加热室4和保温室3的输水管道20，所述的输水管道20上设有将加热室4中的水抽到保温室3的抽水泵21。作为优选地，在保温室3内设有将输水管道20输送至保温室3的水扩散到整个保温室3的扩散组件14。扩散组件14包括设置在保温室3内的若干喷淋头15以及分别与每个喷淋头15相连的喷淋管16，所述的喷淋管16与输水管道20相连通。扩散组件14可以快速的将加热后的水分扩散到整个保温室3中，使得整个保温室3能够快速的充满热量，从而进一步加快达到指定温度的速度。进一步地，箱体1内设有使保温室3中的水流回加热室4的回流结构17。回流结构17包括分布在分隔板2上的若干个渗水孔22。该回流结构17可以将保温室3中的水回收利用，形成水循环，减少水的浪费。并且在保温室3中的水分回流到加热室4中还留有一部分的余热，可以减少再次加热的能耗，符合可持续发展的理念。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了箱体1、分隔板2、保温室3、加热室4、加热结构5、入丝口6、出丝口7、单丝通道8、盖体9、入口压丝架10、出口压丝架11、真空吸湿泵12、恒温机构13、扩散组件14、喷淋头15、喷淋管16、回流结构17、电热管18、输水结构19、输水管道20、抽水泵21、渗水孔22、海绵层25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带保温水箱的单丝拉伸机，包括敞口且敞口处密封设置盖体（9）的箱体（1），所述的箱体（1）两侧分别设有入丝口（6）和出丝口（7），所述的入丝口（6）和出丝口（7）之间形成一条供单丝通过且贯穿箱体（1）的单丝通道（8），其特征在于，所述的入丝口（6）的外侧设有将单丝压紧的入口压丝架（10），所述的出丝口（7）的外侧设有将单丝压紧的出口压丝架（11），所述的出丝口（7）上设有将单丝干燥的真空吸湿泵（12），所述的箱体（1）内设有水平设置的分隔板（2），所述的分隔板（2）将箱体（1）分为上层的保温室（3）和下层的加热室（4），所述的单丝通道（8）位于分隔板（2）上层的保温室（3），所述的箱体（1）上设有使保温室（3）保持温度恒定的恒温机构（13）。

【技术特征摘要】
1.一种带保温水箱的单丝拉伸机，包括敞口且敞口处密封设置盖体（9）的箱体（1），所述的箱体（1）两侧分别设有入丝口（6）和出丝口（7），所述的入丝口（6）和出丝口（7）之间形成一条供单丝通过且贯穿箱体（1）的单丝通道（8），其特征在于，所述的入丝口（6）的外侧设有将单丝压紧的入口压丝架（10），所述的出丝口（7）的外侧设有将单丝压紧的出口压丝架（11），所述的出丝口（7）上设有将单丝干燥的真空吸湿泵（12），所述的箱体（1）内设有水平设置的分隔板（2），所述的分隔板（2）将箱体（1）分为上层的保温室（3）和下层的加热室（4），所述的单丝通道（8）位于分隔板（2）上层的保温室（3），所述的箱体（1）上设有使保温室（3）保持温度恒定的恒温机构（13）。2.根据权利要求1所述的带保温水箱的单丝拉伸机，其特征在于，所述的恒温机构（13）包括将加热室（4）中的水加热的加热结构（5）以及将加热室（4）中的水输送到保温室（3）的输水结构（19）。3.根据权利要求2所述的带保温水箱的单丝拉伸机，其特征在于，所述的加热结构（5）包括横向设置且轴向排列在加热室（4）内的若干电热管（18），所述的电热管（18）的一端穿设在箱体（1）的侧壁上且与外部电源电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建寿，姚凯，
申请(专利权)人：衢州福创工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33