一种异型保温水箱及其生产方法技术

技术编号:13504127 阅读:54 留言:0更新日期:2016-08-10 03:45
本发明专利技术公开了一种异型保温水箱,包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆,所述塑模保温层与异型外壳的剖面结构相配合并设在异型外壳的内壁,所述发泡层设在内胆和塑模保温层之间。本发明专利技术生产工艺简单、无需模具装配,劳动强度小、成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于太阳能热水器领域,尤其涉及阳台壁挂型的太阳能热水器。
技术介绍
现有技术中保温水箱保温层发泡一般是聚氨酯发泡,先将内胆内置于外壳内,再灌入聚氨酯料依次发泡而成,发泡料在发泡过程中会形成挤压力。由于外壳一般厚度较薄,外壳的异型剖面会被发泡料挤压变形,造成产品不合格。为了防止异型保温水箱外壳变形,现有技术通常是将内胆置于异型保温外壳内,在外壳外面设置与其外形像是的模具,用该模具固定外形,这样的工艺缺点是外壳定型模具成本较高,发泡时装配负责,劳动强度大。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供,制作方法简单、成本低。技术方案:为实现上述目的,本专利技术采用以下技术:一种异型保温水箱,包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆,所述塑模保温层与异型外壳的剖面结构相配合并设在异型外壳的内壁,所述发泡层设在内胆和塑模保温层之间。作为优选,所述塑模保温层为模具成型工件。作为优选,所述发泡层采用聚氨酯发泡。本专利技术还提供了一种上述异型保温水箱的生产方法,包括以下步骤:I)预设通过模具制作与异型外壳借个相适配的塑模保温层;2)将塑模保温层设在异型外壳的内壁中,此时内胆置于异型外壳内部;3)在塑模保温层与内胆之间的空间内灌入聚氨酯发泡料,并进行发泡形成发泡层。有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术生产工艺简单、无需模具装配,劳动强度小、成本低。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。其中,异型外壳1、塑模保温层2、发泡层3、内胆4。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示,一种异型保温水箱,包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆。保温水箱的异型外壳和内胆之间设置保温层,该保温层由塑模保温层和发泡层共同组成、预先制作塑模保温层,该塑模保温层的异型外壳内壁形状和结构一致,并设在异型外壳的内壁中,在塑模保温层和内胆的空间内灌入发泡料,一次发泡从而与塑模保温层共同组成保温层。塑模保温层为模具成型工件,其剖面外形和保温水箱异型外壳剖面吻合。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种异型保温水箱,其特征在于:包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆,所述塑模保温层与异型外壳的剖面结构相配合并设在异型外壳的内壁,所述发泡层设在内胆和塑模保温层之间。2.根据权利要求1所述异型保温水箱,其特征在于:所述塑模保温层为模具成型工件。3.根据权利要求2所述异型保温水箱,其特征在于:所述发泡层采用聚氨酯发泡。4.一种权利要求1所述异型保温水箱的生产方法,其特征在于包括以下步骤: 1)预设通过模具制作与异型外壳借个相适配的塑模保温层; 2)将塑模保温层设在异型外壳的内壁中,此时内胆置于异型外壳内部; 3)在塑模保温层与内胆之间的空间内灌入聚氨酯发泡料,并进行发泡形成发泡层。【专利摘要】本专利技术公开了一种异型保温水箱,包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆,所述塑模保温层与异型外壳的剖面结构相配合并设在异型外壳的内壁,所述发泡层设在内胆和塑模保温层之间。本专利技术生产工艺简单、无需模具装配,劳动强度小、成本低。【IPC分类】B29C44/18, B29L31/00, F24J2/46【公开号】CN105666776【申请号】CN201610089356【专利技术人】徐泽山, 居鹤华 【申请人】扬州市喜来太阳能科技有限公司【公开日】2016年6月15日【申请日】2016年2月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种异型保温水箱,其特征在于:包括异型外壳、塑模保温层、发泡层和内胆,所述塑模保温层与异型外壳的剖面结构相配合并设在异型外壳的内壁,所述发泡层设在内胆和塑模保温层之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐泽山居鹤华
申请(专利权)人:扬州市喜来太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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