热交换器管的扩径装置制造方法及图纸

一种热交换器管的扩径装置。其通过热交换器的运送线路形成一条直线，即采用从的扩径装置的侧方（左右方向）的一侧搬入热交换器，由相反侧、即另一侧搬出的方式，能够建造适合于提高输送效率、提高热交换器生产率的生产线。在端板（９）的前侧和后侧的左右分别穿过一对第一导向杆（１０）和一对第二导向杆（１１）；并且挡板（１９）借助设置在第二导向杆（１１）或支柱（３）旁边的球螺杆（２０）滑动自如地安装在所述第二导向杆１１上，并且在基座部（２），在从其侧方的一侧向另一侧应该能运送热交换器通过的上述第一导向杆（１０）与球螺杆（２０）的间隔内设置运送热交换器的运送体（２３）的导向路（２ａ）或用于设置运送热交换器的传送装置的热交换器用导向路（２ａ）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过将扩管径用的扩管心轴压入管内，使多层层叠的散热片与穿通该散热片的多根管形成一体，而能够制造热交换器的热交换器管的扩径装置。
技术介绍
现在，热交换器用管的扩径装置的一般结构，例如图2所示，跨着设置在基座部50上的一对支柱51、51的上端架设顶部52，同时在该顶部52上安装工作缸53，在通过该工作缸53的伸缩而自如地升降的动作板54上设置多根扩管用心轴55。因为上述扩管用心轴55要适合定位在基座部50上的热交换器(没作图)的管径和管长而用小直径长尺寸的杆体形成，所以必须将该扩管用心轴55支承在适当位置，以限制在压入时扩管用心轴55的横向弯曲。在此，管的扩径装置配设多个导向板56和端板57，形成上述扩管用心轴55分别穿通多个导向板56和端部57上的结构；其多个导向板56位于动作板54的下方，具有上述扩管用心轴55可以穿过的多个通孔，能够限制压入时的扩管用心轴55的横向弯曲；其端板57位于上述导向板56的最下方，在背面侧(基座部侧)具有能够调整从热交换器本体(没作图示)的端面突出的管的长度、嵌装在该管的外部、向下按压上述端面的筒状的模具(没作图示)，同时具有与上述相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器管的扩径装置，其中，装置框架（１）由相对的基座部（２）、顶部（４）以及连接其各个的后侧的支柱（３）构成，并且，该扩径装置具有：动作板（６），其升降自如地设置在该基座部（２）和顶部（４）之间，且具有多根扩管用心轴；端板（９），其被吊挂支承在该动作板（６）的下方位置、并且通过触接在定位高度与放置在基座部（２）上的热交换器的高度位置一致的挡板（１９）上而限制下降；该扩径装置的特征在于：在该端部（９）的前方侧的左右位置上设置一对第一支承部（１２），其用于在应该位于上述动作板（６）的前方侧、设置在上述基座部（２）和顶部（４）之间的一对第一导向杆（１０）上滑动自如地安装该端板（９）；并且，在上...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：户仓谦治，
申请(专利权)人：京进工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]