热交换器使用管的扩径装置制造方法及图纸

一种热交换器使用管的扩径装置。其利用滑动部将基准座的一部位滑动自如地配设在支柱等上面的扩径装置，即便是在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或扩径装置的使用频度极高时，也只需要通过经济又简单的更换作业，将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位更换成新的，而不必更换整个基准座。将设置在基座上的支柱、和装有通过向下压下设置在上述基座上的热交换器的端板而设定从该端板突出的管的突出长度的脱离器并可沿着上述支柱的长度方向自如往复动作的脱离板、以及使该脱离板在规定位置上停止而触接该脱离板的基准座，沿着上述支柱往复自如地配设；同时该基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在设于上述支柱上的导向杆上，其中，与基准座主体别体地形成的滑动体利用固定部件固定在该支柱侧的滑动部上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换器使用管的扩径装置，其能够通过将对管进行扩径的扩管心轴压入管内，使多层叠层的散热片和插通该散热片的多根上述管形成一体，从而制造热交换器。
技术介绍
以往，此种热交换器使用管的扩径装置例如实公平1-23650号公报所记载的扩径装置。上述公报所记载的热交换器使用管的扩径装置如图4所示，在基座19上立设一对支柱19a，具有规定间隔，而且各支柱19a的上端部介由横梁20连接，形成装置主体14a。在上述热交换器使用管的扩径装置主体14a上设置具有扩管用心轴5的往复动作体7，该扩管用心轴5通过从设置在基座19上的热交换器15的管16的管口压入而使端板15a和多片散热片15b各自与管16形成一体，上述往复动作体7插通与上述支柱19a对峙立设的导向杆(导向柱)21并可介由两个工作缸6自如升降(往复动作自如)。另外，在上述往复动作体7上为计测往复动作体7向热交换器15侧移动的下降尺寸而设置有编码器13，其具有与以铅直状态安装的齿条体11啮合的小齿轮12，并对该小齿轮12旋转角度进行计数。另外，在上述往复动作体7上悬挂有脱离板9，其具有脱离器9a，脱离板9通过与热交换器15的端板15a接触按下该端板15a，从而设定从端板15a突出的管16的突出长度。在上述脱离板9上设置有限位开关10，其用于检测欲与往复动作体7一起向热交换器15侧移动而下降的脱离板9开始下降。另外，在上述脱离板9的两侧设置有一体形成的平衡缸8，其上述编码器13以上述限位开关10的检测信号作为起动信号，计测往复动作体7的下降尺寸，当而达到预先设定的下降尺寸时，进行便动作使脱离板9停止下降。在具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置14中，利用上述编码器13以上述限位开关10的检测信号作为起动信号进行计测的计测装置当达到预先设定的值时，上述平衡缸8动作使脱摸板9停止下降，这样，在扩径时便可将从上述热交换器15的端板15a突出的管16的突出长度适宜地设定为规定的尺寸。可是，在具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置上必须一个一个地将限位开关10、齿条体11和使用与该齿条体11啮合的小齿轮12的编码器13等各种器件安装在扩径装置上，制造成本会剧增。为了抑制上述制造成本的剧增，便开发了具有图3所示的结构的热交换器使用管的扩径装置，以取代上述热交换器使用管的扩径装置，逐渐上市。上述热交换器使用管的扩径装置，在结构上采用带有脉冲编码器18的工作缸4，同时，通过阳螺钉等固定部件1a把可使脱离板9停止下降的基准座1安装在该工作缸4的伸缩杆4a上。具有上述后者结构的热交换器使用管的扩径装置，与具有上述前者结构的热交换器使用管的扩径装置不同，其不需要计测下降的往复动作体7的实际下降尺寸而让平衡缸8工作的这一工序，可简单地利用脉冲编码器18预先设定伸缩杆4a的突出长度。这样，就可减少限位开关10、齿条体11和带有与该齿条体11啮合的小齿轮12的编码器13等各种部件的数目，降低制造成本。然而具有上述结构的热交换器使用管的扩径装置存在下列问题。即，不管是上述前者还是后者的哪种结构，脱离板9都只是利用支承该脱离板9的两端的一对工作缸停止在规定的位置。在扩管过程中，当与往复动作体7一起下降的脱离板9停止在规定的位置上时，通常只有工作缸的伸缩杆借助设于该伸缩杆的基准座1直接承受脱离板9的自重。在只有工作缸的伸缩杆承受脱离板9的自重的情况下，如果伸缩杆的伸出长度超过一定尺寸，则该伸缩杆就会产生瞬间的弯曲，并且该弯曲的大小与伸缩杆的伸出长度成正比增加。所以，尤其当将总长较长的热交换器15设置在装置主体14a的基座19上进行扩径时，伸缩杆就会以最大长度范围从工作缸伸出。结果，从工作缸以最大长度范围伸出的伸缩杆在承受脱摸板9自重的瞬间，有可能产生大弯曲而损坏工作缸的焊封部分。另外，即便使用配设在基座19上的棒状阳螺纹(无图示)等往复移动部件代替上述工作缸使上述基准座1往复移动，当基准座1承受脱离板9的自重时，棒状阳螺钉也有可能如同上述情况一样，产生大弯曲而损坏螺纹牙。为了解决上述问题，申请人专利技术了特愿2000-141590中的技术。该技术就是利用滑动部将基准座的一个部位滑动自如地配设在所述支柱上，这样可减少当基准座的往复移动部件即工作缸的伸缩杆和棒状阳螺纹等利用该基准座瞬间承受脱离板自重时伸缩杆和棒状阳螺钉的弯曲，进而不仅能起到避免工作缸的焊封部分损坏，还可以避免棒状阳螺钉的螺纹牙损坏的效果。然而，如上述那样，将基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设于上述支柱上，例如在设置有热交换器使用管的扩径装置的场所处在充满尘埃等迷漫的恶劣环境的情况下，或者在扩径装置使用频度极大的情况下，则在每次扩管工序中，承受脱离板自重的基准座的滑动部的滑动部位常会发生磨损，以至于难以使基准座平滑地移动，不得不更换基准座，这样的话，不仅成本要增高，而且从工作缸和棒状阳螺钉上拆下基准座再装上新的基准座等更换作业也非常麻烦，像这样会出现各种问题。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于上述问题才开发的，其目的在于提供一种将基准座的一部位利用滑动部滑动自如地配设在支柱等上的扩径装置，该扩径装置即便例如被设置在尘埃等迷漫的恶劣环境下，或当扩径装置使用频度极大时，也只需要将出现磨损的基准座的滑动部的滑动部位经济且简单地更换成新的，而不需要更换整个基准座。为了解决上述课题，本专利技术开发的热交换器使用管的扩径装置，在具有设置在基座19上的支柱19a、和装有通过向下压下设置在上述基座19上的热交换器15的端板15a而设定从该端板15a突出的管16的突出长度的脱离器9a并可沿上述支柱19a的长度方向自如往复动作的脱离板9、以及使该脱离板9在规定位置停止而触接该脱离板9的基准座1，沿着上述支柱19a往复自如地配设；同时该基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于上述支柱19a上的导向杆3上，在这样配设的热交换器使用管的扩径装置上，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1d利用固定部件固定在位于该支柱19a侧的滑动部1a上。本专利技术开发的热交换器使用管的扩径装置，其具有将设置在基座19上的支柱19a、和装有通过向下压下设置在上述基座19上的热交换器15的端板15a而设定从该端板15a突出的管16的突出长度的脱离器9a可沿上述支柱19a的长度方向自如往复动作的脱离板9、以及使该脱离板9在规定位置停止而触接该脱离板9的基准座1，沿着上述支柱19a往复自如地配设同时将该基准座1的一个部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙配设的导向杆21上，在这样配设的热交换器使用管的扩径装置上，与基准座主体1A别体地形成的滑动体1e利用固定部件固定在与该支柱19a对峙配设的滑动部1c上。另外，位于支柱19a侧的滑动部1a的滑动体1d或者位于与上述支柱19a对峙的导向杆21侧的滑动部1c的滑动体1e的至少一个利用固定部件能装卸自如。这样，即便基准座1瞬间承受脱离板9的自重，由于基准座1的一部位利用滑动部1a滑动自如地配设在设于支柱19a上的导向杆3上，或者基准座1的一部位利用滑动部1c滑动自如地配设在与支柱19a对峙配设的导向杆21上，所以其具有利用滑动部1a、1c中的任1个都可减少工作缸的伸缩杆的弯曲基和棒状阳螺纹弯曲的优点。另外还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器使用管的扩径装置，其将设置在基座（１９）上的支柱（１９ａ）、和装有通过向下压下设置在上述基座（１９）上的热交换器（１５）的端板（１５ａ）而设定从该端板（１５ａ）突出的管（１６）的突出长度的脱离器（９ａ）并且可沿上述支柱（１９ａ）的长度方向自如往复动作的脱离板（９）、以及用于使该脱离板（９）在规定位置上停止而触接该脱离板（９）的基准座（１），沿着上述支柱（１９ａ）往复自如地配设同时该基准座（１）的一个部位利用滑动部（１ａ）滑动自如地配设在设于上述支柱（１９ａ）上的导向杆（３）上，所述扩径装置的特征在于，与基准座主体（１Ａ）别体地形成的滑动体（１ｄ）利用固定部件固定在位于该支柱（１９ａ）侧的滑动部（１ａ）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：户仓谦治，
申请(专利权)人：京进工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]