胀管机用胀管头制造技术

本发明专利技术公开了一种胀管装置，特别是一种胀管机用胀管头，主要是利用本装置将换热器上的换热管与管板胀紧，使其牢固密封。它包括转管（１０），在转管（１０）的内侧设有锥形的芯轴（１１），在转管（１０）的侧壁上圆周均匀分布的设有至少两个纵向长孔，每个长孔内装有滚柱（１５）。利用本装置胀管，可使换热管与管板２之间的密封更加严密，在工作中不发生介质渗漏现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术型涉及一种胀管装置，特别是一种胀管机用胀管头，主要是利用本 装置将换热器上的换热管与管板胀紧，使其牢固密封。技术背景换热器中有若干个平行设置的换热管，换热管的端头与管板连接，安装时 将换热管端头插入管板上的孔内，再利用与胀管机相接的胀管头对换热管进行 扩胀，使其与管板紧密连接，既起到了固定连接的作用，又起到了密封的作用 (参看图1)。现有的胀管头扩胀效果不好，换热管与管板之间时常出现渗漏现象，最终使管程与壳程内的不同介质部分混合；有的在管板上衬有耐腐蚀衬板， 渗漏时，也可导致管程内的介质进入衬板与管板之间，造成对管板的腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种胀管效果好、换热管与管板之间稳定牢固、在连 接处无介质渗漏现象的胀管机用胀管头，克服现有技术的不足。本专利技术的胀管机用胀管头，它包括转管10，在转管10的内侧设有锥形的芯 轴ll，在转管10的侧壁上圆周均匀分布的设有至少两个纵向长孔，每个长孔内 装有滚柱15。本专利技术的胀管机用胀管头，其中所述的转管10上的长孔外侧边处设有挡边27。本专利技术的胀管机用胀管头，其中所述的滚柱15的端头接有滚球14，滚球 14位于转管10上的球孔内，所述的芯轴11的锥角B的度数为3 ° 5 °，在转 管10的端头有套在芯轴11上的挡板13并由螺栓12连接。本专利技术的胀管机用胀管头，其中所述的转管10的端头接有锥管16，所述的 滚柱15和装入滚柱15的长孔设在所述锥管16上，所述的锥管16的锥角A的 度数为50 ° 70 °，所述的芯轴11的端头呈锥状，其锥角与锥管16的锥角A 的度数一致。本专利技术的胀管机用胀管头，由于在转管10上的长孔内有滚柱15，且长孔外 侧边有挡边27，胀管时，将本胀管头置于换热管内孔中，与胀管机相接的芯轴11外锥面顶靠滚柱15使滚柱15挤压换热管1的内侧，转管被胀管机带动转动， 滚柱15可在换热管1的内孔滚动并径向挤压，使换热管1与管板2牢固连接； 由于有滚球14的存在，可将位于管板侧边处的换热管挤压出凸起4，使换热管与管板2之间的密封更加严密，在工作中不发生介质渗漏现象；由于在转管IO的端头接有锥管16，利用锥管上的滚柱可对换热管1的端口进行翻边，使换热 管1的端口形成向外翻转的翻边5，进一步起到了密封、牢固的作用。 附图说明图1是现有技术中换热管与管板之间的连接结构图； 图2是本专利技术中的热管与管板之间的连接结构示意图； 图3实施例1中转管10、芯轴ll、滚柱15、滚球14的结构示意图r 图4是图3所示的A-A断面示意图；图5是实施例2中转管10、芯轴ll、锥管16、滚柱15的结构示意图；图6是图5所示的B-B断面示意图；图7、图8、图9均为本胀管头的的使用状态图。具体实施方式实施例h如图3、 4所示IO为转管，在转管10的内侧设有锥形的芯轴 11，在转管10的侧壁上圆周均匀分布的设有叁个纵向长孔，每个长孔内装有滚 柱15。滚柱15的端头连接有滚球14,滚球14位于转管10上的球孔内，芯轴 11的锥角B的度数控制在3 ° 5 °之间，在转管10的端头有套在芯轴11上的 挡板13并由螺栓12连接。转管10上的长孔外侧边处设有挡边27，可防止滚柱 15向外脱落。如图7、 2所示使用时，通过芯轴11和转管10与液压胀管机23相连接， 由电源装置24及液压驱动装置22驱动，将本装置的胀管头装入换热管1内， 通过转管10的转动可对换热管1进行扩胀，使其与管板2紧密结合，并在换热 管1上位于管板2的侧面处形成凸起4，增加连接的牢固性和密封性。也可利用 由机械驱动装置21驱动机械胀管机25 (参看图8)进行扩胀，还可利用手动胀 管机26 (参看图9)进行扩胀。实施例2:如图5、 6所示与实施例1所不同的是转管10的端头接有锥管 16，三个滚柱15和装入滚柱15的长孔均匀公布在锥管16的锥面上，锥管16 的锥角A的度数控制在5(T 70。之间，芯轴ll的端头呈锥状，其锥角与锥管 16的锥角A的度数一致。利用本装置可对换热管1进行翻边处理，使换热管1的端口向外侧翻巻形成翻边5 (参看图2)，使换热管1与管板2和衬板3更为牢固和密封。权利要求1、一种胀管机用胀管头，其特征在于它包括转管(10)，在转管(10)的内侧设有锥形的芯轴(11)，在转管(10)的侧壁上圆周均匀分布的设有至少两个纵向长孔，每个长孔内装有滚柱(15)。2、 根据权利要求1所述的胀管机用胀管头，其特征在于所述的转管(10)上的长孔外侧边处设有挡边(27)。3、 根据权利要求2所述的胀管机用胀管头，其特征在于所述的滚i (15) 的端头接有滚球(14)，滚球(14)位于转管(10)上的球孔内，所述的芯轴(ll) 的锥角B的度数为3 ° 5 °，在转管(10)的端头有套在芯轴(11)上的挡板(13)并由螺栓(12)连接。4、 根据权利要求2所述的胀管机用胀管头，其特征在于所述的转管(10) 的端头接有锥管(16)，所述的滚柱(15)和装入滚柱(15)的长孔设在所述锥 管(16)上，所述的锥管(16)的锥角A的度数为50° 70°，所述的芯轴(11) 的端头呈锥状，其锥角与锥管(16)的锥角A的度数一致。全文摘要本专利技术公开了一种胀管装置，特别是一种胀管机用胀管头，主要是利用本装置将换热器上的换热管与管板胀紧，使其牢固密封。它包括转管(10)，在转管(10)的内侧设有锥形的芯轴(11)，在转管(10)的侧壁上圆周均匀分布的设有至少两个纵向长孔，每个长孔内装有滚柱(15)。利用本装置胀管，可使换热管与管板2之间的密封更加严密，在工作中不发生介质渗漏现象。文档编号B21D39/20GK101244444SQ20081001067公开日2008年8月20日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日专利技术者张忠林 申请人:张忠林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胀管机用胀管头，其特征在于：它包括转管（１０），在转管（１０）的内侧设有锥形的芯轴（１１），在转管（１０）的侧壁上圆周均匀分布的设有至少两个纵向长孔，每个长孔内装有滚柱（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠林，
申请(专利权)人：张忠林，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]