【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胀管机。
技术介绍
在五金加工行业,外购的管子通常存在管径与实际需要不符的情况,对于改变既定管子的管径,现有技术可采用相关的设备来扩大管径,但通常该类设备结构复杂,采购成本较高,不利于企业降低自身的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种结构简单、造价低且加工效率高的胀管机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种胀管机,其包括基座,其特征在于,该基座具有:一液压气缸;一安装于液压气缸的活塞杆处的凸模;一丝杆座;一安装于丝杆座的螺杆,该螺杆的轴线与凸模的轴线相互垂直,螺杆的前端安装有顶块;一手轮,其安装于螺杆的后端。所述凸模具有一个口径由小变大的前端。所述丝杆座的后端安装有轴承座。所述顶块为圆柱体状。所述凸模的前端安装有支撑平台,其至少延伸至螺杆的轴线。本技术的有益效果是:(I)该胀管机结构设计科学、合理,有利于企业将外购的钢管二次加工成满足自我需求的成品,整个设备造价低,有效的节省企业对于设备的采购成本,并且有利于降低产品的生产成本。(2)能够满足L形管的胀管需求,且能够在螺杆机构的调节下灵活的进行定位。(3)利用液压气缸给予胀管所需扩张力提供了强有力的保障,防止胀管过程出现设备卡死现象。附图说明图1为胀管机结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种胀管机,其包括方块状的基座1,基座具有工作面,该基座的工作面具有:用于推动凸模前进、后退的液压气缸2,其安装有控制器,便于对其进行前后、后退操作;安装于液压气缸的活 ...
【技术保护点】
一种胀管机,其包括基座,其特征在于,该基座具有:一液压气缸;一安装于液压气缸的活塞杆处的凸模;一丝杆座;一安装于丝杆座的螺杆,该螺杆的轴线与凸模的轴线相互垂直,螺杆的前端安装有顶块;一手轮,其安装于螺杆的后端。
【技术特征摘要】
1.一种胀管机,其包括基座,其特征在于,该基座具有: 一液压气缸; 一安装于液压气缸的活塞杆处的凸模; 一丝杆座; 一安装于丝杆座的螺杆,该螺杆的轴线与凸模的轴线相互垂直,螺杆的前端安装有顶块; 一手轮,其安装于螺杆的后端。2.如权利要求1所述的胀管机,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳时,张建锋,何咸润,郭彬,王亚娴,
申请(专利权)人:上海槎南工贸发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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