本发明专利技术公开了一种连接管扩凸器，包括外螺母、弹簧、机座、蜗轮、丝杆、蜗杆、后盖、嵌盖Ａ、小压盖、壳体Ａ和壳体Ｂ组成机座的结构，主轴内腔设有的螺纹旋入丝杆，活套固定在主轴的一端，活套内设有顶芯，顶芯在顶芯外套有的弹簧的弹簧力作用下抵住在丝杆的顶端，外筒固定在壳体Ａ的一端，夹套装入外筒后由旋入外筒的外螺母压紧固定。对管道连接管扩凸器对连接管而言，能方便携带、扩凸快捷，填补了国内外此类扩凸机械的空白，有利于推广、使用连接管外凸的连接管件，加速连接管外凸的连接管件的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术管道连接管扩凸器，涉及的是管道施工机械
，特别涉及管道连接管扩凸机械
，应用于管道连接管扩凸。
技术介绍
目前市场上所用的管道连接管，一般的镀锌管、铜管、不锈钢管都采用绞丝的工艺，利用螺纹进行连接，连接虽然牢靠，但镀锌管易生锈，属社会发展中的淘汰产品，铜管、不锈钢管成本较高，不利于推广应用，再者，利用卡扣接头进行连接的塑料复合管连接并不牢靠，漏水事故时有发生，直接影响了生产或生活，现有有不锈钢复合管，利用连接管外凸，进行密封连接，既降低了安装成本，又达到不生锈，不污染水质的诸多优点，极具推广价值，但由于不具有完善的连接管扩凸的机械，简陋的手工工具难以保证扩凸的质量，给现场施工带来了极大的困惑，影响了连接管外凸的连接质量，难以加快连接管外凸管道的推广应用的速度，造福广大公众。
技术实现思路
本专利技术连接管扩凸器的目的在于为介决外凸管道连接过程中的管道连接管扩凸，专利技术一种方便携带、快捷的管道连接管扩凸机械。其技术是这样实现的包括外螺母、弹簧、机座、蜗轮、丝杆、蜗杆、后盖、嵌盖A、小压盖的结构，其特征在于壳体A和壳体B组成机座的结构，与蜗杆啮合的蜗轮固定在主轴上，主轴内腔设有的螺纹旋入丝杆，活套固定在主轴的一端，活套内设有顶芯，顶芯在顶芯外套有的弹簧的弹簧力作用下抵住在丝杆的顶端，外筒固定在壳体A的一端，夹套装入外筒后由旋入外筒的外螺母压紧固定，装入外筒的夹套是可分离的夹套，夹套内孔开有的园弧槽相对应于活套上的弧形凸台，丝杆、蜗杆外端装有电机或手轮。实施该技术后的明显效果是，管道连接管扩凸器对连接管而言，能方便携带、扩凸快捷，填补了国内外此类扩凸机械的空白，有利于推广、使用连接管外凸的连接管件，加速连接管外凸的连接管件的推广应用。四附图说明图1为本专利技术视剖视结构示意图；图2为本专利技术A-A剖视结构示意图；其中，1-外螺母、2-夹套、2-1-园弧槽、3-外筒、4-活套、4-1-弧形凸台5-弹簧、6-顶芯、7-主轴、8-壳体A、9-壳体B、10-蜗轮、11-丝杆、12-蜗杆、13-手轮、13-1-手轮、14-后盖、15-嵌盖A、16-嵌盖B、17-小压盖、18-连接管；五具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述见附图1、2，整机装置在由壳体A(8)和壳体B(9)通过螺钉固定成的机座上，蜗杆(12)通过两端的轴承活络固定在机座下方，为防窜动，两轴承外端分别设有嵌入机座的嵌盖A(14)和嵌盖B(15)，蜗杆(12)外端装有手轮(13-1)，与蜗杆(12)啮合的蜗轮(10)固定在主轴(7)上，通过两端的轴承活络固定在机座上方，后盖(14)固定在壳体B(9)上，限定主轴(7)，主轴(7)内腔设有的螺纹旋入丝杆(11)，丝杆(11)外端固定有手轮(13)，活套(4)固定在主轴(7)的另一端，活套(4)内设有顶芯(6)，顶芯(6)在顶芯(6)外套有的弹簧(5)的弹簧力作用下抵住在丝杆(11)的顶端，外筒(3)固定在壳体A(8)的一端，可分离的夹套(2)装入外筒(3)后由旋入外筒(3)的外螺母(1)压紧固定，使夹套(2)内孔开有的园弧槽(2-1)相对应于活套(4)上的弧形凸台(4-1)。见附图1、2，管道连接管(18)扩凸时，管道连接管(18)被置入夹套(2)内抵住活套(4)，旋动丝杆(11)上的手轮(13)，丝杆(11)克服弹簧(5)的弹簧力，将顶芯(6)前推，顶芯(6)具有锥度的顶端抵住活套(4)上的弧形凸台(4-1)部位向外扩张，抵住连接管(18)内壁向外壁方向扩张，扩张的外壁进入夹套(2)内孔开有的园弧槽(2-1)锁定，旋动蜗杆(12)上的手轮(13-1)，蜗杆(12)带动蜗轮(10)旋转，旋转的蜗轮(10)带动活套(4)，最终是带动的弧形凸台(4-1)沿着园弧槽(2-1)对连接管(18)进行滚压，当连接管(18)被扩张并滚压出弧形凸台后，松下外螺母(1)，取出可分离的夹套(2)，轻易地取出已被扩张并滚压出弧形凸台；再将可分离的夹套(2)装入外套(3)，旋紧外螺母(1)，进入下一支管道连接管(18)扩凸的工作状态。权利要求1.本专利技术管道连接管扩凸器，包括外螺母(1)、弹簧(5)、主轴(7)、机座、蜗轮(10)、丝杆(11)、蜗杆(12)、后盖(14)、嵌盖A(15)、小压盖(17)的结构，其特征在于壳体A(8)和壳体B(9)组成机座的结构，与蜗杆(12)啮合的蜗轮(10)固定在主轴(7)上，主轴(7)内腔设有的螺纹旋入丝杆(11)，活套(4)固定在主轴(7)的一端，活套(4)内设有顶芯(6)，顶芯(6)在顶芯(6)外套有的弹簧(5)的弹簧力作用下抵住在丝杆(11)的顶端，外筒(3)固定在壳体A(8)的一端，设在外筒(3)内的夹套(2)由外螺母(1)压紧固定。2.依据权利要求1所述的管道连接管扩凸器，其特征在于装入外筒(3)的夹套(2)是可分离的夹套。3.依据权利要求1所述的管道连接管扩凸器，其特征在于夹套(2)内孔开有的园弧槽(2-1)相对应于活套(4)上的弧形凸台(4-1)。4.依据权利要求1所述的管道连接管扩凸器，其特征在于丝杆(11)、蜗杆(12)外端装有电机或手轮(13)。全文摘要本专利技术公开了一种连接管扩凸器，包括外螺母、弹簧、机座、蜗轮、丝杆、蜗杆、后盖、嵌盖A、小压盖、壳体A和壳体B组成机座的结构，主轴内腔设有的螺纹旋入丝杆，活套固定在主轴的一端，活套内设有顶芯，顶芯在顶芯外套有的弹簧的弹簧力作用下抵住在丝杆的顶端，外筒固定在壳体A的一端，夹套装入外筒后由旋入外筒的外螺母压紧固定。对管道连接管扩凸器对连接管而言，能方便携带、扩凸快捷，填补了国内外此类扩凸机械的空白，有利于推广、使用连接管外凸的连接管件，加速连接管外凸的连接管件的推广应用。文档编号B21D39/08GK1872445SQ200510026308公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日专利技术者王春燕, 王新德 申请人:王春燕本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术管道连接管扩凸器，包括外螺母（１）、弹簧（５）、主轴（７）、机座、蜗轮（１０）、丝杆（１１）、蜗杆（１２）、后盖（１４）、嵌盖Ａ（１５）、小压盖（１７）的结构，其特征在于：壳体Ａ（８）和壳体Ｂ（９）组成机座的结构，与蜗杆（１２）啮合的蜗轮（１０）固定在主轴（７）上，主轴（７）内腔设有的螺纹旋入丝杆（１１），活套（４）固定在主轴（７）的一端，活套（４）内设有顶芯（６），顶芯（６）在顶芯（６）外套有的弹簧（５）的弹簧力作用下抵住在丝杆（１１）的顶端，外筒（３）固定在壳体Ａ（８）的一端，设在外筒（３）内的夹套（２）由外螺母（１）压紧固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，王新德，
申请(专利权)人：王春燕，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。