【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器的胀管机。一般热交换器胀管机，是在热交换器制作过程中，将数支铜管并排，然后套上许多片散热片并排列整齐，使铜管与散热片紧密结合，在第一次扩管完成处使整组铜管和整组散热片紧密结合形成一个大的个体，铜管与散热片间无松动情形。第二次扩管目的是在预留之铜管上作喇叭嘴，以便于热交换器铜管的穿接，但是习知的热交换器胀管机在设计上是第一次扩管尚未接近90％完成就进行第二次扩管制作喇叭嘴，此时在铜管底部如同细长柱一般受到轴向力量，而且并未受侧向力支撑，所以铜管底部就很容易弯曲变形，管径愈小铜管愈容易弯曲变形，而铜管弯曲变形造成热交换器散热效果不佳，对于新型的热交换器，为了维护环保亦要兼顾冷气及冷冻效果，所以体积亦愈来愈小，铜管直径亦愈来愈小，如此习知之热交换器胀管机实难配合产业上之实际需求。本技术的目的是提供一种热交换器胀管机，使得热交换器的铜管在扩管过程中不会弯曲变形，以确保热交换器散热效果。本技术的技术方案是一种热交换器胀管机，包括本体机架，于本体机架两侧连接有导柱，导柱上由上而下依序穿设有压模座，多个中间支板，上U形承座，下U形承座，端板定位座，本体机架中...
【技术保护点】
一种热交换器胀管机，包括本体机架，于本体机架两侧连接有导柱，导柱上由上而下依序穿设有压模座，多个中间支板，上Ｕ形承座，下Ｕ形承座，端板定位座，本体机架中央设置主油压缸，主油压缸主轴连接该压模座，主油压缸的滑块行程上设有接触开关和停止下降接触开关，压模座下方连接扩管元件的棋杆，棋杆贯穿二次扩管头，棋杆端头设置一次扩管头，二次扩管头上方为二次扩管压杆，二次扩管压杆贯穿脱料杆，脱粒杆与该下Ｕ形承座连接，二次扩管压杆与该上Ｕ形承座连接；下Ｕ形承座下方被气缸固定座承接，气缸固定座连接提升气缸的气缸轴；其特征在于：于上Ｕ形承座安装一组辅助气压缸，辅助气压缸的气缸轴顶端与下Ｕ形承座结合，...
【技术特征摘要】
1.一种热交换器胀管机，包括本体机架，于本体机架两侧连接有导柱，导柱上由上而下依序穿设有压模座，多个中间支板，上U形承座，下U形承座，端板定位座，本体机架中央设置主油压缸，主油压缸主轴连接该压模座，主油压缸的滑块行程上设有接触开关和停止下降接触开关，压模座下方连接扩管元件的棋杆，棋杆贯穿二次扩管头，棋杆端...
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