铺管船液压输送辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了铺管船液压输送辊道，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座、主动辊道总成、从动辊道总成、辊道马达；所述设置在辊道底座上的主动辊道总成、从动辊道总成在纵向截面上呈V型交叉设置，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达。本实用新型专利技术适合各种水深的铺管船，主要用于铺管船铺管作业时，将管线从铺管船料场输送到船艏预定位置，给铺管船焊接作业线不断提供管线，使得钢管段连续焊接，实现钢管段焊接的流水线作业，提高生产效率和减轻劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铺管船铺管的输送技术，具体地说是一种铺管船液压输送辊道。
技术介绍
铺管船铺管作业时，采用的是分段焊接，连续铺设的方法。陆上铺设管道的特点是先在地面上摆放好一根根钢管基本就位，在其管口位置进行焊接，分段铺设或整体铺设。陆上的管道铺设方法不适合于用在铺管船上铺设管线，铺管船采用的是连续铺设管线，在铺管船上将分段管线焊接好，达到边焊接边连续铺设管线的功能。管线能否连续焊接直接影响到铺管作业的工作效率。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的铺管船液压输送棍道。
技术实现思路
·本技术的目的在于提供铺管船液压输送辊道，它不仅要实现待铺设管线从堆管料场和焊接主作业线传递功能外，还要具有管线的内部清理、管端坡口和临时储存几根管线的功能。同时还能够在铺管船左右摇摆一定角度时能够平稳快捷、安全的传送管线。为了达成上述目的，本技术提供了铺管船液压输送辊道，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座、主动辊道总成、从动辊道总成、辊道马达；所述设置在辊道底座上的主动辊道总成、从动辊道总成在纵向截面上呈V型交叉设置，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达。所述辊道主体设置有10组。所述液压动力装置主要包括相互连接的液压站和同步机构。所述控制装置主要包含带有PLC控制器的操作台和电磁换向阀，所述电磁换向阀与操作台上的PLC控制器相连接。所述PLC控制器采用24V安全电压控制，在控制台设置有操作手柄，控制台安置在辊道一侧的位置，操作手柄安装在操作台上，控制台里面的线路和液压电磁阀相连接。相较于现有技术，本技术适合各种水深的铺管船，主要用于铺管船铺管作业时，将管线从铺管船料场输送到船艏预定位置，给铺管船焊接作业线不断提供管线，使得钢管段连续焊接，实现钢管段焊接的流水线作业，提高生产效率和减轻劳动强度。附图说明图I为本技术实施例的结构剖面图；图2为图I的俯视图；图3为本技术实施例的液压原理图；图4为本技术实施例的同步马达驱动原理图；图5为图4俯视图。图中I-棍道底座,2_主动棍道总成,3_从动棍道总成,4_钢管,5_棍道马达。具体实施方式根据图I至图5所示，铺管船液压输送辊道，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座I、主动辊道总成2、从动辊道总成3、辊道马达5 ;所述设置在辊道底座上的主动辊道总成2、从动辊道总成3在纵向截面上呈V型交叉设置，V型可以很好的固定住上面的钢管4，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达5。所述辊道主体设置有10组。所述液压动力装置主要包括相互连接的液压站和同步机构。所述控制装置主要包含带有PLC控制器的操作台和电磁换向阀，所述电磁换向阀与操作台上的PLC控制器相连接。所述PLC控制器采用24V安全电压控制，在控制台设置有操作手柄，控制台安置在辊道一侧的位置，操作手柄安装在操作台上，控制台里面的线路和液压电磁阀相连接。 通过操作控制台上的按钮，实现了任意辊道的前进、停止、后退功能。采用了国际先进的液压同步技术，确保液压设备的同步协调性，它具有传动扭矩大、传动平稳、操作安全、简单等特点。具体实施过程中，通过操作控制台上的操作按钮，实现了输送管线的前进、停止、后退功能。启动操作控制面板上的总电源的“启动”按钮，设备处于通电状态，然后按下“运行”，设备处于操作状态，下一步就可对辊道输送系统的“前进、停止、后退”功能进行操作，拨动操作手柄在“前进”位置，液压马达处于正转方向，实现了辊道系统向前方输送管线；拨动操作手柄在“停止”位置，液压马达处于停止驱动状态，实现了辊道系统的停止输送管线；拨动操作手柄在“后退”位置，实现了辊道系统向后方输送管线。每个辊道可单独控制，操作面板上的各辊道的按钮，实现了每组辊道的“前进、停止、后退”功能。操作控制面板上的加压、泄压按钮，实现了液压管路的加压、泄压功能。控制面板上设有“紧急按钮”，如果管线输送过程中出现紧急情况，启动“紧急按钮”即可对运行辊道紧急停止。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。权利要求1.铺管船液压输送辊道，其特征在于，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座、主动辊道总成、从动辊道总成、辊道马达；所述设置在辊道底座上的主动辊道总成、从动辊道总成在纵向截面上呈V型交叉设置，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达。2.根据权利要求I所述的铺管船液压输送辊道，其特征在于，所述辊道主体设置有10组。3.根据权利要求I所述的铺管船液压输送辊道，其特征在于，所述液压动力装置主要包括相互连接的液压站和同步机构。4.根据权利要求I所述的铺管船液压输送辊道，其特征在于，所述控制装置主要包含带有PLC控制器的操作台和电磁换向阀，所述电磁换向阀与操作台上的PLC控制器相连接。5.根据权利要求4所述的铺管船液压输送辊道，其特征在于，所述PLC控制器采用24V·安全电压控制，在控制台设置有操作手柄，控制台安置在辊道一侧的位置，操作手柄安装在操作台上，控制台里面的线路和液压电磁阀相连接。专利摘要本技术公开了铺管船液压输送辊道，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座、主动辊道总成、从动辊道总成、辊道马达；所述设置在辊道底座上的主动辊道总成、从动辊道总成在纵向截面上呈V型交叉设置，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达。本技术适合各种水深的铺管船，主要用于铺管船铺管作业时，将管线从铺管船料场输送到船艏预定位置，给铺管船焊接作业线不断提供管线，使得钢管段连续焊接，实现钢管段焊接的流水线作业，提高生产效率和减轻劳动强度。文档编号B65G13/02GK202575202SQ20122022157公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者魏中格, 迟艳芬, 李丽 申请人:中国石油化工股份有限公司, 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铺管船液压输送辊道，其特征在于，包括多组辊道主体、用来驱动辊道的液压动力装置、用来控制辊道及液压动力装置的控制装置；多组辊道主体沿船体纵向方向一字型安装，每组辊道主体包括有辊道底座、主动辊道总成、从动辊道总成、辊道马达；所述设置在辊道底座上的主动辊道总成、从动辊道总成在纵向截面上呈V型交叉设置，在主动辊道总成轴端连接有辊道马达。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中格，迟艳芬，李丽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：