全自动一步法片材成型机制造技术

技术编号:8056987 阅读:192 留言:0更新日期:2012-12-07 18:55
本实用新型专利技术公开了一种全自动一步法片材成型机,包括依次设于机架上的片材供给装置、牵引装置、加热装置、成型装置、冲裁装置及堆叠装置,所述片材供给装置由片材挤出机、若干压延滚轴、片材缓存装置和导轨组成,片材缓存装置设于片材挤出机和牵引装置之间,若干压延滚轴固定于片材挤出机和片材缓存装置之间,且所述堆叠装置和冲裁装置之间设有一折边装置,所述堆叠装置之后还设有一破碎装置,这种设备投资小,生产成本低,工艺流程简单,结构紧凑,用工量少,宜于管理和使用,减少了片材存放带来的质量问题,从挤出机挤出片材到产品、到边角料破碎回收一次性完成。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型机领域,特别涉及一种全自动一步法片材成型机
技术介绍
随着全球绿色、低碳、节能、环保的国际化需求趋势不断快速增长,低碳环保、可再生、可降解的生物新材料成为生物降解塑料加工行业发展的亮点、热点和趋势。国家发改委令2005年第40号《产业结构调整指导目录》明确提出了生物降解塑料是优先鼓励发展产业。这将全面促进全降解与生物基产品新的应用市场的开拓。另一方面,生产原料年年上涨,人工成本也在不断提高,产品利润空间在下降,企业负担在加重,这就需要加工企业在各个方面挖掘潜能,努力降低生产成本。高性能、低能·耗、高产能、低成本的生产设备是各加工企业优先选择的先决条件。已有的生产设备存在着设备投资大,一台片材挤出机要配两台吸塑成型机(用工2人)和两台双工位冲裁机或四台单工位冲裁机(用工4人),生产成本高,工艺流程长,(片材存放时间不同,吸潮程度不同,同一产品前后尺寸不同,影响产品质量。)不宜管理的缺陷。目前常见的流延一步法吸塑成型机,其虽然与片材挤出机连为一体,取消了生产吸塑制品时的压延过程,省去片材重新加热软化装置,节省电耗;直接在线冲裁获得成品;减少人工费用。但这种成型机产品外观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动一步法片材成型机,包括依次设于机架上的片材供给装置(1)、牵引装置(2)、加热装置(3)、成型装置(4)、冲裁装置(5)及堆叠装置(6),其特征在于:所述片材供给装置(1)由片材挤出机(11)、若干压延滚轴(12)、片材缓存装置(13)和导轨(14)组成,片材缓存装置(13)设于片材挤出机(11)和牵引装置(2)之间,若干压延滚轴(12)固定于片材挤出机(11)和片材缓存装置(13)之间,且所述堆叠装置(6)和冲裁装置(5)之间设有一折边装置(7),所述堆叠装置(6)之后还设有一破碎装置(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明兴郑建国
申请(专利权)人:苏州汉丰新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1