壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动给壁流式过滤器陶瓷载体涂料、刮圆的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，下夹料盘位于⊥字形支撑的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机动力输出轴连接，上夹料盘通过轴位于一字形连接套一端的轴套内，一字形连接套另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，自动给料刮料管管身与支撑臂一端连接，支撑壁另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，储料仓出料口与自动给料刮料管上端连通。优点：一是结构简单、占地面积小；二是将自动给料及刮料融为一体，提高了滚圆效率；三是通过更换滚圆模盘、调节自动给料刮料杆和上夹盘，实现了对任意外形尺寸物件表面的滚圆，并且可以任意调节滚圆厚度。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动给壁流式过滤器陶瓷载体涂料、刮圆的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，属自动滚圆机制造领域。
技术介绍
CN101927443A、名称“滚圆机”，其包括基座、转台、砂轮及多个夹持机构。所述转台转动连接于所述基座上，所述多个夹持机构转动连接于所述转台上，所述多个夹持机构的自转轴沿所述转台的径向设置，且各自转轴位于第一平面上，所述砂轮转动连接于所述基座上，所述砂轮包括磨削平面，所述磨削平面朝向所述夹持机构，且与所述第一平面平行。其不足之处既不具有涂抹的功能，也无法将涂抹的表面滚圆。
技术实现思路
·设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种自动给壁流式过滤器陶瓷载体涂料、刮圆的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机。设计方案为了实现上述设计目的。I、上下夹料盘定位夹料且在驱动电机的驱动下自动旋转的设计，是本技术的技术特征之一。由于下夹料盘为主动转动料盘且由电机驱动转动，而上来料盘为从动夹料盘，当上下夹料盘在夹持壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体的情况下，其电机驱动下夹料盘且带动壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体及上夹料盘转动的过程中，与圆柱蜂窝陶瓷载体面相触的自动给料刮料管一边通过给料口将料管内的料涂抹在壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体表面的同时，位于其后的刮料杆将涂料刮均匀、并滚圆。2、自动给料刮料管中的给料口上下部上给料限位阀和下给料限位阀的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于它可以根据壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体高低调节其出料口，从而确保出料口的料恰好与壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体高度相符，既满足了涂料的需要，又避免了涂料的浪费。3、自动给料刮料管采用支撑臂与丄字形支撑架竖杆的匹配设计，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于由于套接在丄字形支撑架竖杆上支撑壁的另一端的套上设有定位旋钮，该定位旋钮既可以调节自动给料刮料管的开启角度，以适应不同直径壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体表面的涂料，又可以通过定位旋钮将自动给料刮料管的开启角度固定定位，确保涂抹的同心度。4、上下夹料盘分别设有滚圆模盘的设计，是本技术的技术特征之四。这样做的目的在于它既能够定位壁流式过滤器圆柱蜂窝陶瓷载体同心度，又实现了高效涂抹滚圆的目的。技术方案一种壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，下夹料盘位于丄字形支撑的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机动力输出轴连接，上夹料盘通过轴位于一字形连接套一端的轴套内，一字形连接套另一端套在丄字形支撑架的竖杆上，自动给料刮料管管身与支撑臂一端连接，支撑壁另一端套在丄字形支撑架的竖杆上，储料仓出料口与自动给料刮料管上端连通。本技术与
技术介绍
相比，一是结构简单、占地面积小；二是将自动给料及刮料融为一体，提高了滚圆效率；三是通过更换滚圆模盘、调节自动给料刮料杆和上夹盘，实现了对任意外形尺寸物件表面的滚圆，并且可以任意调节滚圆厚度。附图说明图I是壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机的结构示意图。具体实施方式实施例I :参照附图I。一种壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，下夹料盘14位于丄字形支撑架2的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机I动力输出轴连接，上夹料盘10通过轴位于一字形连接套9 一端的轴套内，一字形连接套另一端套在丄字形支撑架2的竖杆上，自动给料刮料管5管身与支撑臂12 —端连接，支撑壁12另一端套在丄字形支撑架2的竖杆上，储料仓8出料口与自动给料刮料管5上端连通。所述储料仓3出料口与自动给料刮料管5上端间设有给料限位阀7。所述自动给料刮料管5上开有给料口 6及设有刮料杆 5。所述支撑壁12的另一端套上设有定位旋钮4。所述自动给料刮料管5的给料口 6上下部分别设有上给料限位阀和下给料限位阀13。所述上夹料盘10设有滚圆模盘11，下夹料盘14上设有滚圆模盘3。设备工作原理⑴通过电机转动带动上、下夹料盘转动，使夹在上、下滚圆模盘内切好圆的壁流式过滤器旋转，滚圆料通过自动给料刮料杆上的给料口均匀的涂在切好圆的壁流式过滤器表面，由于切好圆的壁流式过滤器的旋转，涂在壁流式过滤器表面的滚圆料紧接着就被出料口后面的刮料板刮平压紧。⑵壁流式过滤器料的旋转速度由变速电机控制，滚圆的大小和滚圆的厚薄由上、下滚圆模盘和自动给料刮料杆控制，滚圆料的给料的多少及速度由给料阀控制，给料的区域由上、下给料限位阀控制。设备操作流程⑴将下滚圆模盘分别安装在下夹盘上。⑵上升上夹盘，将切好圆的壁流式过滤器对准下模具盘上的定位线放好，再将上滚圆模盘盖在切好圆的壁流式过滤器上面对好定位线。⑶降下上夹盘，将切好圆的壁流式过滤器夹牢。⑷打开储料盖，将调配好的滚圆料倒入储料仓内。(5)拧松定位旋钮，将自动给料刮料杆移向上、下滚圆模盘，并轻微靠上，拧紧定位旋钮。(6)打开电机开关，调节变速旋钮，设定电机转速。(7)拧开给料阀，当滚圆料将壁流式过滤器料涂满后关闭给料阀，降低电机转数。待滚圆面光滑后，拧松定位旋钮，轻轻移开自动给料刮料杆。关闭电机，上升上夹料盘，取下已经滚好的壁流式过滤器。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是下夹料盘位于丄字形支撑架的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机动力输出轴连接，上夹料盘通过轴位于一字形连接套一端的轴套内，一字形连接套另一端套在丄字形支撑架的竖杆上，自动给料刮料管管身与支撑臂一端连接，支撑壁另一端套在丄字形支撑架的竖杆上，储料仓出料口与自动给料刮料管上端连通。2.根据权利要求I所述的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是所述储料仓出料口与自动给料刮料管上端间设有给料限位阀。3.根据权利要求I所述的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是所述自动给料刮料管上开有给料口及设有刮料杆。4.根据权利要求I所述的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是所述支撑壁的另一端套上设有定位旋钮。5.根据权利要求3所述的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是所述自动给料刮料管的给料口上下部分别设有上给料限位阀和下给料限位阀。6.根据权利要求3所述的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是所述上夹料盘设有滚圆模盘，下夹料盘上设有滚圆模盘。专利摘要本技术涉及一种自动给壁流式过滤器陶瓷载体涂料、刮圆的壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，下夹料盘位于⊥字形支撑的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机动力输出轴连接，上夹料盘通过轴位于一字形连接套一端的轴套内，一字形连接套另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，自动给料刮料管管身与支撑臂一端连接，支撑壁另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，储料仓出料口与自动给料刮料管上端连通。优点一是结构简单、占地面积小；二是将自动给料及刮料融为一体，提高了滚圆效率；三是通过更换滚圆模盘、调节自动给料刮料杆和上夹盘，实现了对任意外形尺寸物件表面的滚圆，并且可以任意调节滚圆厚度。文档编号B28B11/04GK202572614SQ20112052564公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者黄黎敏, 黄利锦 申请人:贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁流式蜂窝陶瓷载体自动滚圆机，其特征是：下夹料盘位于⊥字形支撑架的凸台面上且通过法兰与位于其下的电机动力输出轴连接，上夹料盘通过轴位于一字形连接套一端的轴套内，一字形连接套另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，自动给料刮料管管身与支撑臂一端连接，支撑壁另一端套在⊥字形支撑架的竖杆上，储料仓出料口与自动给料刮料管上端连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄黎敏，黄利锦，
申请(专利权)人：贵州黄帝车辆净化器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：