【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷容器口沿打孔装置，用于在陶瓷容器胚体的口沿上打孔。
技术介绍
在陶瓷容器口沿上打孔通常是采用手工借助工具完成的，由于打孔需要在陶瓷容器粗成型(胚体)阶段进行，手工操作存在打孔效率低、陶瓷容器口沿易变形、质量差、报废率高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、打孔效率高、打孔 质量好、口沿不变形的陶瓷容器口沿打孔装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于包括底座、设置于底座中部的模具、以模具为中心圆周分布于底座上的若干打孔机构，所述模具具有外径与陶瓷容器口沿内径相适配的定型口沿，所述定型口沿上形成有与打孔机构相对的成型孔，所述打孔机构包括可相对成型孔移动且与成型孔相适配的刀头、以及连接驱动刀头移动的气缸。进一步的，所述模具可拆卸地设置于底座中部，其为形成有所述定型口沿且可盛放陶瓷边角料的金属容器。进一步的，所述底座中部设置有一容纳槽，所述模具放置于所述容纳槽中。进一步的，所述模具定型口沿下部设置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿。本技术具有如下有益效果打孔时将陶瓷容器的口沿套设在模具的定型口沿上，然后打孔机构的刀头伸入定型口沿的成型孔中，从而快速准确地在陶瓷容器的口沿上打孔，定型口沿的外径与陶瓷容器口沿内径相适配，这样可保证在打孔过程中陶瓷容器的口沿不变形，提高产品质量；模具为形成有定型口沿的金属容器，可方便于陶瓷边角料的收集，模具可拆卸地设置于底座上，可方便于模具的更换以适应不同口径的口沿；模具定型口沿下部设置有用于支承陶瓷容器的水平支承沿，支承沿可起到支承陶瓷容器和准确定...
【技术保护点】
一种陶瓷容器口沿打孔装置，其特征在于：包括底座、设置于底座中部的模具、以模具为中心圆周分布于底座上的若干打孔机构，所述模具具有外径与陶瓷容器口沿内径相适配的定型口沿，所述定型口沿上形成有与打孔机构相对的成型孔，所述打孔机构包括可相对成型孔移动且与成型孔相适配的刀头、以及连接驱动刀头移动的气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德军，
申请(专利权)人：福建冠福现代家用股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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