片式线圈元件制造技术

提供一种片式线圈元件，该片式线圈元件包括：主体，该主体由多个磁性层层叠而形成；外部端子，该外部端子形成在所述主体的表面上，该表面在所述主体的外表面中设置为安装面；线圈部，该线圈部包括在所述磁性层的层叠方向上具有螺旋结构的导电图案，该导电图案分别形成在所述磁性层上；以及引出部，该引出部在所述磁性层的所述层叠方向上形成，并且将所述线圈部的端部和所述外部端子电连接，其中，所述引出部分别包括通道导体和通道垫，该通道导体通过穿透所述磁性层而形成，所述通道垫覆盖所述通道导体，同时形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线彼此偏离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种片式线圈元件，更具体地，涉及一种具有良好可靠性的片式线圈元件。
技术介绍
最近，随着电子元件的小型化、薄型化和轻量化的趋势，对于层叠式电子元件的需 求迅速增加。层叠式电感器包括由多个磁性层层叠而形成的主体、形成在主体的外表面上的外部端子、形成在主体内的线圈部等。当层叠式电感器安装在基片上时，考虑到容易的表面安装性等，外部端子可以形成在底面上。在这种情况下,通道导体(via conductor)沿直线设置，以允许在线圈部和外部端子之间形成电连接。通道导体通过将导电浆料填充在通道孔中然后烧结而形成。通常，用于形成通道导体的导电浆料具有设置在此处的孔隙(pore)。这些孔隙在烧结的过程中消除，然后是导电金属粉末的硬化过程，因此，通道导体会收缩。当通道导体沿直线设置时，由于通道导体的烧结收缩，通道导体之间的电连接会断开。此外，即使通道导体整个偏离直线，通道导体之间的电连接可能会断开。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种具有良好可靠性的片式线圈元件。根据本专利技术的一方面，提供一种片式线圈元件，该片式线圈元件包括主体，该主体由多个磁性层层叠而形成；外部端子，该外部端子形成在所述主体的表面上，该表面在所述主体的外表面中设置为安装面；线圈部，该线圈部包括在所述磁性层的层叠方向上具有螺旋结构的导电图案，该导电图案分别形成在所述磁性层上；以及引出部，该引出部在所述磁性层的所述层叠方向上形成，并且将所述线圈部的端部和所述外部端子电连接，其中，所述引出部分别包括通道导体和通道垫，该通道导体通过穿透所述磁性层而形成，所述通道垫覆盖所述通道导体，同时形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线彼此偏离。形成在所述相邻的磁性层中的所述通道导体的中心线之间的距离可以是50 Pm或者更大，并且所述通道导体之间的间隔距离可以是50 y m或者更小。所述通道导体可以设置为Z字形图案。所述通道垫可以为矩形或者圆形，并且所述通道垫的长度或者直径可以大于由所述通道导体的长度或者直径的值的两倍加50 y m而获得的值，但是小于所述片式线圈元件的长度的一半。所述通道导体可以具有从所述线圈部的一端朝向所述外部端子变细的截锥形状。所述通道导体可以设置为具有螺旋结构。 所述通道导体可以包括作为所述螺旋结构的单圈的四个通道导体。所述通道垫可以具有矩形的形状，并且所述通道垫的宽度可以大于由所述通道导体的长度或者直径的值的两倍加50 y m而获得的值，但是小于所述片式线圈元件的长度的一半。所述通道垫可以具有圆形的形状，并且所述通道垫的直径可以大于由所述通道导体的长度或者直径的值的2. 5倍加71 y m而获得的值，但是小于所述片式线圈元件的长度的一半。附图说明本专利技术的上述和其它方面、特征和优点将通过下面结合附图的详细描述而更加清楚地理解，其中图I是根据本专利技术的实施方式的片式线圈元件的立体图；图2是沿图I的线A-A’的横截面视图；以及图3和图4是沿线A-A’而获得的图2的投影部B的投影视图(图3中的(a)和图4中的(a))以及沿磁性层的层叠方向的投影视图(图3中的(b)、图3中的(C)、图4中的(b)、图4中的(C))。具体实施例方式现在，本专利技术的实施方式将参考附图进行详细描述。但是，本专利技术可以通过很多不同的形式实现并且不应该构成为此处所述的具体实施方式所限制的形式。本专利技术提供的具体实施方式使得本领域技术人员能够更完整地理解本专利技术。在附图中，出于清楚的目的，部件的形状和尺寸可以夸大，相同的附图标记用于表示相同或相似的部件。片式线圈元件是包括线圈部的电子元件。具有在此类片式线圈元件中仅作为电感器的层叠式电感器。线圈部可以形成为元件的一部分，其它元件(例如电容器)可以形成为兀件的另一部分。在本专利技术中层叠式电感器将作为示例，但是本专利技术不限于此。图I是根据本专利技术的一种实施方式的片式线圈元件的立体图；以及图2是沿图I的线A-A’的横截面视图。结合图I和图2，根据本专利技术的实施方式的片式线圈元件I可以包括主体10，该主体10由多个磁性层40层叠而形成；外部端子20、20’，该外部端子20、20’形成在主体的表面上，该表面在主体10的外表面中设置为安装面；线圈部50，该线圈部50包括在磁性层40的层叠方向上具有螺旋结构的导电图案30，导电图案30形成在各自的磁性层40上；以及引出部31、31’，该引出部31、31’在磁性层40的层叠方向上形成，并且将线圈部50的端部和外部端子20、20’电连接，其中引出部31、31’分别包括通道导体100至103和通道垫(via pad) 110，该通道导体100至103分别贯穿磁性层40，通道垫110分别覆盖通道导体100至103，同时形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线彼此偏离。主体10可以由多个磁性层40层叠而形成。磁性浆料通过将磁性粉(例如镍-锌-铜铁氧体等)与溶剂(例如乙醇等)一起混合，在其中加入粘结剂(例如聚乙烯醇等)、塑化剂(plasticizer)等,然后通过球磨法等混合并且分散来制备而成。磁性衆料可以通过刮勻涂装法(doctor blade method)等印刷在例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的薄膜上，以形成磁性层。多个磁性层40可以层叠以形成主体10。外部端子20、20’可以形成在主体10的表面上，该表面在主体10的外表面中设置为安装面。 当外部端子20、20’均形成在安装面上时，甚至可以不通过附属结构来实现表面安装。外部端子20、20’可以包括作为主要成分的导电金属(例如铜等)和作为次要成分的玻璃质(glass frit)等。外部端子20、20’可以通过浸入法(dipping method)形成,锡镀层可以大致形成在各个外部端子20、20’上。通过分别形成在磁性层40上的导电图案30，线圈部50可以在磁性层40的层叠方向上具有螺旋结构。 导电图案30可以通过利用导电浆料形成，导电浆料通过将导电金属(例如镍等)、分散剂(dispersant)、塑化剂等混合在溶剂中，并且实施球研磨等来制备。导电图案30可以通过丝网印刷法(screen printing method)等分别形成在磁性层40上。导电图案30可以形成为具有各种形状，导电图案30可以通过通道导体(未图示)连接。通道导体(未图示)可以通过将导电浆料填充在通道孔中形成，通道孔通过刺穿磁性层40而形成。通过该连接，线圈部50可以大致形成为在磁性层40的层叠方向上具有螺旋结构。这样，线圈部50具有螺旋结构，因此电子元件可以起到电感器的作用。引出部31、31’分别可以包括分别贯穿磁性层40的通道导体和分别覆盖通道导体的通道垫。形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线可以不对齐。此处，通道导体的中心线是指在沿磁性层的层叠方向的投影图中沿磁性层40的层叠方向穿过通道导体的重心延伸的虚拟线。在分别形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线对齐的情况下，会发生电路断开。在烧结时，在通道导体中会发生少量的收缩，尽管这种收缩依赖于在形成通道导体时使用的导电浆料的组分。在通道导体设置为通道导体的中心线对齐的情况下，考虑到所有的层叠的通道导体，即使在各个通道导体的收缩量很小的情况下，各个通道导体的烧结收缩会彼此结合以产生协同效应。当层叠的通道导体的烧结收缩量达到临界点时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式线圈元件，该片式线圈元件包括：主体，该主体由多个磁性层层叠而形成；外部端子，该外部端子形成在所述主体的表面上，该表面在所述主体的外表面中设置为安装面；线圈部，该线圈部包括在所述磁性层的层叠方向上具有螺旋结构的导电图案，该导电图案分别形成在所述磁性层上；以及引出部，该引出部在所述磁性层的所述层叠方向上形成，并且将所述线圈部的端部和所述外部端子电连接，其中，所述引出部分别包括通道导体和通道垫，该通道导体通过穿透所述磁性层而形成，所述通道垫覆盖所述通道导体，同时形成在相邻的磁性层中的通道导体的中心线彼此偏离。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东晋，具珍浒，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：