一种分段式线圈制造技术

本发明专利技术公开了一种分段式线圈，包括线圈支撑体，绕制在线圈支撑体上的绕线，所述绕线绕制在线圈支撑体的绕线区，绕线区的绕线至少分为两段绕线组，每段绕线组之间设置有间隙。在所述分段式线圈上还设置有用于固定绕线形状、防止绕线移动的固定胶。本发明专利技术由于采用分段式的绕线结构，增加了线圈间的总间隙宽度，在提高输出电压的同时，也提高了其击穿电压，因此提高了其使用寿命；在绕制线圈的过程中，可根据需要使用不同参数的漆包线与采用不同的绕制圈数，并进行分层、分段式地绕线，从而提高线圈性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线圈，尤其涉及一种分段绕线的线圈，具体涉及一种应用于频闪灯触发部件的触发线圈。
技术介绍
在频闪灯具或各类闪光灯产品应用领域中，该类灯管触发部件的耐用性、精确性以及可靠性一直是行业里所专注的改进点。现有的灯管触发部件中的触发线圈，普遍存在着稳定性较差，线圈使用寿命不高的缺陷。由于线圈的结构相对简单，除了在材料上继续开发改善其性能外，对线圈一般所作的改进均未能很好地解决其稳定性较差，使用寿命不高等问题。提供一种性能稳定、成本较低、使用寿命较高的线圈，成为本专利技术要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对现有技术中线圈性能稳定性较差，使用寿命不高的技术问题，提供一种性能稳定、使用寿命高的分段式线圈。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种分段式线圈，包括线圈支撑体，绕制在线圈支撑体上的绕线，所述绕线绕制在线圈支撑体的绕线区，绕线区的绕线至少分为两段绕线组，每段绕线组之间设置有间隙。进一步地，所述分段式线圈上还设置有用于固定绕线形状、防止绕线移动的固定胶。 较佳地，所述线圈支撑体为具有骨架功能的线圈支撑体，用于将其内部不同区域的绕线保持固定形状或分离状态。较佳地，所述绕线区的每段绕线组为弓形结构方向的绕线方向。较佳地，所述绕线为漆包线，在绕制时可根据需要使用不同参数的漆包线与采用不同的绕制圈数，以达到精确调控的目的，从而提高线圈的性能；所述线圈支撑体呈圆形或为中心对称的正多边形，其中，当其为正多边形时，不少于六边为佳；所述线圈支撑体的组成材料为弹性绝缘材料。进一步地，所述间隙的间隙宽度为Imm 5mm。本专利技术由于采用分段式的绕线结构，增加了线圈间的总间隙宽度，在提高输出电压的同时，也提高了其击穿电压，因此提高了其使用寿命；在绕制线圈的过程中，根据需要使用不同参数的漆包线与采用不同的绕制圈数，并进行分层、分段式地绕线，从而提高线圈性能的稳定性。附图说明图1是本专利技术实施例中分段式线圈的剖面结构示意图；图2是本专利技术实施例中线圈支撑体的横截面结构示意图3是本专利技术实施例中线圈支撑体的另一横截面结构示意图；图4是本专利技术实施例中绕线组的绕线方向结构示意图；图5是本专利技术实施例中绕线组的另一绕线方向结构示意图。具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。附图1为本专利技术实施例中分段式线圈的剖面结构示意图，如附图1所示，一种分段式线圈，包括线圈支撑体1，绕制在线圈支撑体上的绕线(图1中没有画出相关绕线)，所述绕线绕制在线圈支撑体的绕线区11，绕线区的绕线至少分为两段绕线组，每段绕线组之间设置有间隙12 ;在实际应用中，绕线区11的绕线可以是多层与分为多段的，图1中所示为分为八段绕线组。较佳地，所述间隙的间隙宽度为Imm 5_。在绕制线圈的绕线时，是采用空芯进行分段式绕线，所述的线圈支撑体I为用于辅助绕线的治具。为了固定绕线区11中完成绕制后的绕线的形状，或防止完成绕制后的绕线会移动，所述分段式线圈上还设置有固定胶(图1中没有画出相关固定胶)，用于固定绕线区11绕线的形状，防止绕线移动。或者，为了将分段式线圈中内部不同区域的绕线保持固定形状或多段绕线组的分离状态，所述线圈支撑体I可以采用具有骨架功能的支撑体来作为线圈支撑体。较佳地，所述线圈支撑体I的组成材料为弹性绝缘材料，如由硅系橡胶或乙烯橡胶混合组成的弹性绝缘材料制成；与此同时，线圈支撑体的横截面呈圆形(如附图2所示，图2是本专利技术中圆形线圈支撑体21的横截面结构示意图)，或者线圈支撑体的横截面为中心对称的正多边形，不少于六边为佳(如附图3所示，图3是本专利技术中正多边形线圈支撑体22的横截面结构示意图，其中正多边形为正八边形)。如此，线圈支撑体可以达到边角圆滑或无边角，且具有弹性，线圈支撑体可以起到一定的保护作用，在绕制绕线的作业过程中不会损伤绕线表面，大大提高产品的合格率，降低其成本。所述绕线为漆包线，在绕制时可根据需要使用不同参数的漆包线与采用不同的绕制圈数，以达到精确调控的目的，从而提高线圈的性能。较佳地，所述绕线区的每段绕线组可以采用弓形结构方向的绕线方向，如附图4所示。图4中，显示的为五段绕线组，在绕制过程中，当在绕制完第一段绕线组31后，增加一定的的间隙32后再绕制半圈，然后再绕制下一段绕线组，随后重复上述绕制过程。较佳地，该绕线方向间隙的间隙宽度可取3_。附图5为本专利技术中绕线组的另一绕线方向结构示意图，图5中所示共有三段绕线组41、42、43，每两段绕线组之间设置有较大的间隙44 (实际应用中间隙宽度为毫米级，其间隙宽度范围可取Imm 5mm)。 以下根据图5简要描述本专利技术分段式的绕线结构改善线圈性能的原理，设三段绕线组41、42、43的自感分别为Mn、M22、M33,则当线圈没有设置间隙44时，线圈的整体电感L1=M1 !+M2^M33ο当线圈没有设置间隙44后，线圈的整体电感L2=M1 !+M22+M33+2 (M12+M13+M23)，其中M12、M13、M23分别为绕线组41与绕线组42的互感、绕线组41与绕线组43的互感、绕线组42与绕线组43的互感。由于各段绕线组的绕线方向相同，所以各绕线组的互感系数均大于零，即L2大于U。因此，通过本专利技术将多组绕线组分段绕制的分段式结构，可以达到增强线圈总体电感参数值的效果，从而达到提高输出电压与击穿电压的目的，有效延长了线圈的使用寿命；同时，本专利技术提供的分段式线圈结构，还具有结构相对简单，成本较低，性能稳定等优点。具体地，在采用如附图4所示的绕线方式的一具体实施例中，线圈的输入端与输出端的匝数比为1250:34，采用分段绕线的结构时的电感值为22.9mH，不分段绕线的结构时期电感值为22.8mH，当输入电压均为300V时，其输出电压分别为12kV与llkV。需要说明的是，实施例中列举的各数值是为了更好地说明本专利技术，并不是对本专利技术的限定。上述实施例为本专利技术的较佳的实现方式，并非是对本专利技术的限定，在不脱离本专利技术的专利技术构思的前提下 ，任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
.一种分段式线圈，包括线圈支撑体，绕制在线圈支撑体上的绕线，其特征在于：所述绕线绕制在线圈支撑体的绕线区，绕线区的绕线至少分为两段绕线组，每段绕线组之间设置有间隙。

【技术特征摘要】
1..一种分段式线圈，包括线圈支撑体，绕制在线圈支撑体上的绕线，其特征在于:所述绕线绕制在线圈支撑体的绕线区，绕线区的绕线至少分为两段绕线组，每段绕线组之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的分段式线圈，其特征在于:所述分段式线圈上还设置有用于固定绕线形状、防止绕线移动的固定胶。3.根据权利要求1所述的分段式线圈，其特征在于:所述线圈支撑体为具有骨架功能的线圈支撑体。4.根据权利要求2所述的分段式线圈，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：康媛，贺淑华，
申请(专利权)人：东莞市福鹰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：