【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于金属线材的拉丝机。目前广泛使用的拉丝机其基本传动系统为电机带动一级或两级直齿轮将动力传至卷筒，该传动方式存在效率低、噪音大、易磨损、采用铸钢齿轮成本很高等问题。落丝架结构如图5所示，当落丝架(20)装满丝后，由小吊车从拉丝机上吊下，然后搬动手柄(21)落丝，随之将落丝架放下，松开手柄(21)使立柱(22)回位，再吊上拉丝机，在操作过程中搬动手柄(21)劳动强度大，且有时搬不动。模合结构如图6所示，金属线材顺两根竖滚柱(25)之间及调节螺杆(24)下进入模合(23)，再顺另一端的压模螺杆孔出去，模合(23)内装有油，该模合对不规则的入线没有较直作用，且漏油现象较严重，同时位置不可调，容易产生乱线。本技术的目的就是提供一种结构紧凑、运转平稳、故障少、传动效率高、使用方便、不漏油、不乱线的这么一种拉丝机。其主要部分的结构由附图说明图1至图4表示。该机如图1所示，基本结构是由电机(1)、传动部分(23)、机架(4)、模合(5)、卷筒(6)、落丝架(7)组成。该机的传动部分采用了摆线针轮行星减速器(3)，落丝架(7)采用了转动立柱套(10)后才使立柱(8)可向上拉动使落丝架(7)收拢的结构，模合(5)采用了三滚轮(16)入线，具有防漏油装置(14、15)和调节模合位置的装置(17、18、19)的结构。摆线针轮行星减速器(3)是安装于卷筒(6)下，并同卷筒(6)同轴，落丝架(7)的立柱(8)上有销(9)，立柱套(10)上有槽(11)和手柄(12)，当搬动手柄(12)使套(10)转动槽(11)对准销(9)时，销(9)可随立柱滑过槽(11)。模合(5...
【技术保护点】
一种用于金属线材的拉丝机，其基本结构是由电机（１）、传动部分（２、３）、机架（４）、模合（５）、卷筒（６）、落线架（７）组成。本实用新型的特征在于该机的传动部分采用了摆线针轮行星减速器（３），转动立柱套（１０）后才使立柱（８）可向上拉动使落丝架（７）收拢的结构，模合（５）采用了三滚轮（１６）入线，具有防漏油装置（１４、１５）和调节模合位置的装置（１７、１８、１９）的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金宏，贾洪仁，
申请(专利权)人：兰州机床修配厂，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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