强力拉丝机制造技术

一种用于金属线材的强力拉丝机，针对现有技术拉丝机存在的传动效率低，噪音大，易磨损，漏油现象严重，容易产生脱线，乱线，断线等问题，采用传动部分用无级变速机构和摆线针轮减速机传动，模合增加防漏油及调节装置，并对导线装置和过线装置也做了一些改进，并增加了安全设施。这种拉丝机结构紧凑，运转平稳，故障少，拉力大，传动效率高，不漏油、不易脱线、乱线和断线。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于金属线材的强力拉丝机。现在，广泛使用的拉丝机其基本结构如图6所示，传动部分由电机(21)通过传动轴带动一齿轮或蜗轮传动机构(20)，从而带动滚筒(24)。模合(25)部分如图7、图8所示，模合内可储油，上有导线轮、压模螺杆等，模合固定在机架上。另外在滚筒上部有导线轮装置(23)，上部有安装于机架上的过线轮装置(22)。该拉丝机存在的主要问题是1.传动部分传动效率低、噪音大、易磨损，采用铸钢齿轮成本又比较高，而且速度不可调，采用调速电机调速档次本身有限，不但不能满足联机的需要，而且一般调速电机都比较贵，增大了成本。2.模合漏油现象较严重，而且模合位置不可调，容易产生脱线和乱线。3.导线轮和过线轮易脱线、乱线，断线现象也时有发生。4.缺乏安全操作设施。本技术的目的就是提供一种结构紧凑、运转平稳、故障少、拉力大、传动效率高，不漏油、不易脱线、乱线、断线的这么一种强力拉丝机。附图说明图1至图5表示了本技术主要结构特征，整体结构如图1所示，其主要工作部分是由电机(1)，传动部分(2、3)，模合(5)，滚筒(7)，导线装置(8)，过线装置(9)组成。该机的传动部分(2、3)是由无级皮带变速机构(2)及摆线针轮减速机(3)组成，模合(5)在入线口具有防漏油衬套部件和调节该模合(15)高度与角度的装置。无级皮带减速机构(2)安装于电机(1)下部的电机轴端，摆线针轮减速机(3)安装于滚筒(7)下部。模合(5)的防漏油部件是在模合(5)入线口有一个衬套(10)和连接螺母(11)，调节装置为在模合的底部有横向调节螺杆(12)、垂直调节螺杆(13)及螺杆套(14)。该机导线装置(8)的导线轮(16)为绕中心旋转的圆柱状。过线轮(18)相对于轮架的旁侧隙很小，不可能夹线。在操作台前具有保护网(6)，机架下部具有脚踏紧急刹车开关(4)。本技术在采用了摆线针轮减速机构和无级皮带变速机构之后，增大了调速范围，体积和重量均比原普通齿轮的传动减少了1／2～1／3，传动比大，传动效率高，并且还具有运转平稳、可靠、噪音小、故障少、寿命长、过载能力强、耐冲击等特点，增大了拉丝直径。模合的改进消除了漏油问题，增加了模合调节装置的结果是可调整模合后部的高度和向左或向右角度，这样使模合的出线口与滚筒的拉拨处对准，解决了在此处乱线和断线的问题。对过线装置和导线装置的改进消除了在这两处存在的脱线、乱线、断线的问题。由于在安全方面增加了一些设施，保护了操作者的安全，使操作者有了安全感。图1为本技术的结构剖视图。图2为本技术的模合主剖视图。图3为本技术的模合左视图。图4为本技术的导线装置剖视图。图5为本技术的过线装置剖视图。图6为现有技术拉丝机总体图。图7为现有技术拉丝机模合主剖视图。图8为现有技术拉丝机模合左剖视图。图9为现有技术拉丝机过线装置剖视图。图10为现有技术拉丝机导线装置剖视图。权利要求1.用于金属线材的拉丝机，其主要工作部分是由电机(1)，传动部分(2、3)，模合(5)，滚筒(7)，导线装置(8)，过线装置(9)组成，本技术的特征在于该机的传动部分(2、3)是由无级皮带变速机构(2)及摆线针轮减速机(3)组成，模合(5)在入线口具有防漏油衬套部件和调节该模合(15)高度与角度的装置。2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于无级皮带减速机构(2)安装于电机(1)下部的电机轴端，摆线针轮减速机(3)安装于滚筒(7)下部。3.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于模合(5)的防漏油部件是在模合(5)入线口有一个衬套(10)和连接螺母(11)，调节装置为在模合的底部有横向调节螺杆(12)、垂直调节螺杆(13)及螺杆套(14)。4.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于该拉丝机导线装置(8)的导线轮(16)为绕中心旋转的圆柱状，过线装置(9)的过线轮(18)的轮槽为半圆弧状，并且轮(18)相对于轮架的旁侧隙很小，不可能夹线。5.根据权利要求1至4所述的拉丝机，其特征在于该机的操作台前具有保护网(6)，机架下部具有脚踏紧急刹车开关专利摘要一种用于金属线材的强力拉丝机，针对现有技术拉丝机存在的传动效率低，噪音大，易磨损，漏油现象严重，容易产生脱线，乱线，断线等问题，采用传动部分用无级变速机构和摆线针轮减速机传动，模合增加防漏油及调节装置，并对导线装置和过线装置也做了一些改进，并增加了安全设施。这种拉丝机结构紧凑，运转平稳，故障少，拉力大，传动效率高，不漏油、不易脱线、乱线和断线。文档编号B21C1/02GK2056613SQ8920627公开日1990年5月2日 申请日期1989年4月27日 优先权日1989年4月27日专利技术者金宏 申请人:兰州机床修配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于金属线材的拉丝机，其主要工作部分是由电机（１），传动部分（２、３），模合（５），滚筒（７），导线装置（８），过线装置（９）组成，本实用新型的特征在于该机的传动部分（２、３）是由无级皮带变速机构（２）及摆线针轮减速机（３）组成，模合（５）在入线口具有防漏油衬套部件和调节该模合（１５）高度与角度的装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宏，
申请(专利权)人：兰州机床修配厂，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]