一种新型智能化拉丝机制造技术

技术编号:13856915 阅读:98 留言:0更新日期:2016-10-18 17:18
本实用新型专利技术提供一种新型智能化拉丝机,包括拉丝机,控制装置,空气清新机,漏电传感器,位移传感器,切刀,料架和自动进料机,所述的料架一端连接拉丝机,另一端连接自动进料机;所述的控制装置设置在拉丝机的前侧的左上角,其左侧设置有漏电传感器;所述的空气清新机设置在拉丝机的前侧面上;所述的位移传感器设置在拉丝机的出料口处;所述的切刀设置在拉丝机的出料口的上方。本实用新型专利技术PLC,位移传感器和触摸屏的设置,有利于提高工作效率,解决了现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警,智能化水平低的问题,便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拉丝装置
,尤其涉及一种新型智能化拉丝机
技术介绍
众所周知,拉丝机是一种将塑料粒子加温塑化挤出,拉伸成丝的机械装置,现有的 拉丝机包括架体、送料装置、拉丝装置、升降调整装置和摆动装置,送料装置位于架体的中 部,送料装置包括送料电机、输送带和输送床,输送带穿过架体中部与输送床连接,送料电 机的输出端与输送带连接在一起,拉丝装置位于输送带的上方 ;在使用中将板材放置在输 送带上,在电机带动输送带的同时,通过拉丝装置、升降调整装置和摆动装置对板材进行加工,这种拉丝机工作中发现,由于一般将拉丝机放置在车间,车间的空气环境非常差,从而 使得员工工作效率降低。中国专利公开号为CN 202576679 U,专利技术创造的名称为多功能拉丝机,包括包括架体和电机,所述架体上设置有空气清洗 机,所述空气清新机与电机均与电源电连接在一起。但是现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警,智能化水平低的问题。因此,专利技术一种新型智能化拉丝机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型智能化拉丝机,以解决现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警,智能化水平低的问题。一种新型智能化拉丝机,包括拉丝机,控制装置,空气清新机,漏电传感器,位移传感器,切刀,料架和自动进料机,所述的料架一端连接拉丝机,另一端连接自动进料机;所述的控制装置设置在拉丝机的前侧的左上角,其左侧设置有漏电传感器;所述的空气清新机设置在拉丝机的前侧面上;所述的位移传感器设置在拉丝机的出料口处;所述的切刀设置在拉丝机的出料口的上方。所述的漏电传感器具体采用交流漏电流传感器,可以检测拉丝机在工作时发生的漏电情况。所述的位移传感器具体采用磁致伸缩位移传感器,可以精确的测量拉出的钢丝的长度,增加了设备的智能化程度。所述的控制装置包括箱体,PLC ,报警器,变频器和触摸屏,所述的PLC设置在箱体的内部的下方;所述的报警器和变频器左右排列设置在 PLC 的上方;所述的触摸屏设置在箱体的上部。所述的报警器具体采用声光报警器,可以在发生漏电情况时报警。所述的PLC 具体采用FX2N-48型PLC,可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝,增加了设备的智能化水平。所述的触摸屏具体采用电容式触摸屏,可以设定钢丝的长度,增加了设备的智能化水平。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种新型智能化拉丝机广泛应用于拉丝装置
同时,本技术的有益效果为:1.本技术位移传感器的设置,可以精确的测量拉出的钢丝的长度,增加了设备的智能化程度。2.本技术的触摸屏的设置,可以设定钢丝的长度,增加了设备的智能化水平。3.本技术的PLC 的设置,可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝,增加了设备的智能化水平。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的控制装置的结构示意图。图中: 1-拉丝机,2-控制装置,21-箱体,22-PLC ,23-报警器,24-变频器,25-触摸屏, 3-空气清新机,4-漏电传感器,5-位移传感器,6-切刀,7-料架,8-自动进料机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图2所示本技术提供一种新型智能化拉丝机,包括拉丝机1,控制装置2,空气清新机3,漏电传感器4,位移传感器5,切刀6,料架7和自动进料机8,所述的料架7一端连接拉丝机1,另一端连接自动进料机8;所述的控制装置2设置在拉丝机1的前侧的左上角,其左侧设置有漏电传感器4;所述的空气清新机3设置在拉丝机1的前侧面上;所述的位移传感器5设置在拉丝机1的出料口处;所述的切刀6设置在拉丝机1的出料口的上方。所述的漏电传感器4具体采用交流漏电流传感器,可以检测拉丝机在工作时发生的漏电情况。所述的位移传感器5具体采用磁致伸缩位移传感器,可以精确的测量拉出的钢丝的长度,增加了设备的智能化程度。所述的控制装置2包括箱体21,PLC 22 ,报警器23,变频器24和触摸屏25,所述的PLC 22设置在箱体21的内部的下方;所述的报警器23和变频器24左右排列设置在 PLC 22的上方;所述的触摸屏25设置在箱体21的上部。所述的报警器23具体采用声光报警器,可以在发生漏电情况时报警。所述的PLC 22具体采用FX2N-48型PLC,可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝,增加了设备的智能化水平。所述的触摸屏25具体采用电容式触摸屏,可以设定钢丝的长度,增加了设备的智能化水平。所述的拉丝机2的进料口,料架7和自动进料8的出口在同一个水平面上。工作原理本技术中,如发生漏电情况,漏电传感器4将信号传递给PLC 22,PLC 22控制报警器23报警;在工作时,首先通过触摸屏25设置拉丝的长度,当位移传感器5检测到长度足够时,PLC 22控制切刀6将钢丝切下。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型智能化拉丝机,其特征在于,该新型智能化拉丝机包括拉丝机(1),控制装置(2),空气清新机(3),漏电传感器(4),位移传感器(5),切刀(6),料架(7)和自动进料机(8),所述的料架(7)一端连接拉丝机(1),另一端连接自动进料机(8);所述的控制装置(2)设置在拉丝机(1)的前侧的左上角,其左侧设置有漏电传感器(4);所述的空气清新机(3)设置在拉丝机(1)的前侧面上;所述的位移传感器(5)设置在拉丝机(1)的出料口处;所述的切刀(6)设置在拉丝机(1)的出料口的上方。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能化拉丝机,其特征在于,该新型智能化拉丝机包括拉丝机(1),控制装置(2),空气清新机(3),漏电传感器(4),位移传感器(5),切刀(6),料架(7)和自动进料机(8),所述的料架(7)一端连接拉丝机(1),另一端连接自动进料机(8);所述的控制装置(2)设置在拉丝机(1)的前侧的左上角,其左侧设置有漏电传感器(4);所述的空气清新机(3)设置在拉丝机(1)的前侧面上;所述的位移传感器(5)设置在拉丝机(1)的出料口处;所述的切刀(6)设置在拉丝机(1)的出料口的上方。2.如权利要求1所述的新型智能化拉丝机,其特征在于,所述的漏电传感器(4)具体采用交流漏电流传感器。3.如权利要求1所述的新型智能化拉丝机,其特征在于,所述的位移传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐桂英
申请(专利权)人:天津永洪明金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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