一种智能化新型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能化新型模具，包括底座、弹簧、定位杆、定位板、定位螺杆、刻度尺、输送带、物料板、位置调节尺、定位调节杆、上模板、导模固定装置；所述物料板设于底座开槽上端；所述弹簧设于定位杆上端，并且将定位杆相对应设于物料板上端左右排列沉头圆孔内；所述输送带设于物料板左右两侧；所述定位板设于底座长方形开槽左右两侧；通过定位螺杆紧固；所述刻度尺设于底座前端平面；所述导模固定装置设于上模板下端；所述定位调节杆设于上模板螺丝孔内；所述上模板上端设有圆孔，所述位置调节尺设于上模板上端圆孔内。本实用新型专利技术一种智能化新型模具，该模具用于安装不同模板、该模具结构简单品质稳定，提高了产品效率，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，特别涉及一种智能化新型模具。
技术介绍
随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对生产周期的要求越来越短,质量越来越高，尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。而现有产品的包装太多，需要生产模具太多。
技术实现思路
本技术提供了一种智能化新型模具，以解决现有产品多样化生产、人们只需要生产不同刀模，解决了成本高，品质不稳定方式，其结构简单，使用方便。本技术的技术方案如下：一种智能化新型模具，包括底座、弹簧、定位杆、定位板、定位螺杆、刻度尺、输送带、物料板、位置调节尺、定位调节杆、上模板、导模固定装置；所述底座上端左右两侧设有一长方形开槽，所述物料板设于开槽上端；所述物料板上端左右两侧设有线性排列沉头圆孔，所述沉头圆孔设于物料板内侧；所述弹簧设于定位杆上端，并且将定位杆相对应设于物料板上端左右排列沉头圆孔内；所述输送带设于物料板左右两侧；所述定位板设于底座长方形开槽左右两侧，所述定位板上端设有沉头椭圆孔，所述定位板通过定位螺杆紧固；所述刻度尺设于底座前端平面；所述底座上端四角设有圆孔；所述导模固定装置设于上模板下端，并且通过螺杆紧固；所述上模板下端四角设有螺丝孔，所述定位调节杆设于螺丝孔内；所述上模板上端设有圆孔，所述位置调节尺设于上模板上端圆孔内。优选的，所述上模与下模为铝材。优选的，所述上模与下模分别设有倒斜角。优选的，所述下模上端设有进料孔与销孔。优选的，所述底座边侧设有转轴。优选的，所述位置调节尺为L形状。优选的，所述定位杆为钢材，所述定位杆上侧设有向外固定圆，所述弹簧设于固定圆下端。优选的于，所述定位杆上端高出物料板2-3mm。优选的，所述导模固定装置设有四块固定板。与现有技术相比，本技术一种智能化新型模具，该模具用于安装不同模板、该模具结构简单品质稳定，提高了产品效率，使用方便。附图说明图1为本技术的一个实施例的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种智能化新型模具，包括底座401、弹簧402、定位杆403、定位板404、定位螺杆405、刻度尺406、输送带407、物料板408、位置调节尺409、定位调节杆410、上模板411、导模固定装置412；所述底座401上端左右两侧设有一长方形开槽，所述物料板408设于开槽上端；所述物料板408上端左右两侧设有线性排列沉头圆孔，所述沉头圆孔设于物料板408内侧；所述物料板用于防止啤压产品。所述弹簧402设于定位杆403上端，并且将定位杆403相对应设于物料板408上端左右排列沉头圆孔内；所述定位杆通过弹簧向上支撑力来支撑定位杆，使其高出物料板，方便成型品输送。所述输送带407设于物料板408左右两侧；用于啤压产品自动化操作。所述定位板404设于底座401长方形开槽左右两侧，所述定位板404上端设有沉头椭圆孔，所述定位板通过定位螺杆405紧固；所述刻度尺406设于底座401前端平面；用于根据不同模板对其产品进行调整。所述底座401上端四角设有圆孔；所述导模固定装置412设于上模板411下端，并且通过螺杆紧固；所述导模固定装置设有四块固定板；所述固定板下端设有开槽，用于卡住啤压模板；所述固定板上端设有开槽，用于调节固定板宽度。所述上模板411下端四角设有螺丝孔，所述定位调节杆410设于螺丝孔内；所述上模板411上端设有圆孔，所述位置调节尺409设于上模板411上端圆孔内。优选的，所述上模与下模为铝材。优选的，所述上模与下模分别设有倒斜角，所述方便上模脱模，与产品脱模。优选的，所述下模上端设有进料孔与销孔；所述进料孔用于与进料接头相连接，所述销孔设有多个，通过与销杆对其，所述销杆用于将成型产品推出。优选的，所述底座边侧设有转轴，所述转轴用于带动输送带。优选的，所述位置调节尺为L形状，用于根据不同模具高低来测量定位其定位调节杆高度。优选的，所述定位杆为钢材，所述定位杆上侧设有向外固定圆，所述弹簧设于固定圆下端；所述定位杆外固定圆通过定位杆下端弹簧将其顶柱，使其定位杆高出物料板；所述产品在物料板上冲压后，定位杆通过弹簧将其向上顶起，来确保产品不与底板紧固，方便产品通过输送带将成型品输送至另一端。优选的，所述定位杆上端高出物料板2-3mm，用与将啤压板材向上支撑，方便输送带运行过程中顺畅。优选的，所述导模固定装置设有四块固定板；所述固定板下端设有开槽，用于卡住啤压模板；所述固定板上端设有开槽，用于调节固定板宽度。使用时：所述该智能化新型模具用于安装刀模，通过输送带运行来将成型产品输送至另一侧，所述物料板上端定位杆用于将啤压料在啤压成型后通过弹簧向上的支撑力将啤压物料向上抬起，方便输送过程中容易脱落。所述底座上端左右两侧设有一长方形开槽，所述物料板设于开槽上端；所述物料板上端左右两侧设有线性排列沉头圆孔，所述沉头圆孔设于物料板内侧；所述物料板用于防止啤压产品。所述弹簧设于定位杆上端，并且将定位杆相对应设于物料板上端左右排列沉头圆孔内；所述定位杆通过弹簧向上支撑力来支撑定位杆，使其高出物料板，方便成型品输送。所述定位杆为钢材，所述定位杆上侧设有向外固定圆，所述弹簧设于固定圆下端；所述定位杆外固定圆通过定位杆下端弹簧将其顶柱，使其定位杆高出物料板；所述产品在物料板上冲压后，定位杆通过弹簧将其向上顶起，来确保产品不与底板紧固，方便产品通过输送带将成型品输送至另一端。所述定位杆上端高出物料板2-3mm，用与将啤压板材向上支撑，方便输送带运行过程中顺畅。所述输送带设于物料板左右两侧；所述底座边侧设有转轴，所述转轴用于带动输送带。用于啤压产品自动化操作。所述定位板设于底座长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化新型模具，其特征在于，包括底座、弹簧、定位杆、定位板、定位螺杆、刻度尺、输送带、物料板、位置调节尺、定位调节杆、上模板、导模固定装置；所述底座上端左右两侧设有一长方形开槽，所述物料板设于开槽上端；所述物料板上端左右两侧设有线性排列沉头圆孔，所述沉头圆孔设于物料板内侧；所述弹簧设于定位杆上端，并且将定位杆相对应设于物料板上端左右排列沉头圆孔内；所述输送带设于物料板左右两侧；所述定位板设于底座长方形开槽左右两侧，所述定位板上端设有沉头椭圆孔，所述定位板通过定位螺杆紧固；所述刻度尺设于底座前端平面；所述底座上端四角设有圆孔；所述导模固定装置设于上模板下端，并且通过螺杆紧固；所述上模板下端四角设有螺丝孔，所述定位调节杆设于螺丝孔内；所述上模板上端设有圆孔，所述位置调节尺设于上模板上端圆孔内。

【技术特征摘要】
1.一种智能化新型模具，其特征在于，包括底座、弹簧、定位杆、定位板、定位螺杆、刻度尺、输送带、物料板、位置调节尺、定位调节杆、上模板、导模固定装置；
所述底座上端左右两侧设有一长方形开槽，所述物料板设于开槽上端；
所述物料板上端左右两侧设有线性排列沉头圆孔，所述沉头圆孔设于物料板内侧；
所述弹簧设于定位杆上端，并且将定位杆相对应设于物料板上端左右排列沉头圆孔内；
所述输送带设于物料板左右两侧；
所述定位板设于底座长方形开槽左右两侧，所述定位板上端设有沉头椭圆孔，所述定位板通过定位螺杆紧固；
所述刻度尺设于底座前端平面；
所述底座上端四角设有圆孔；
所述导模固定装置设于上模板下端，并且通过螺杆紧固；
所述上模板下端四角设有螺丝孔，所述定位调节杆设于螺丝孔内；
所述上模板上端设有圆孔，所述位置调节尺设于上模板上端圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启，
申请(专利权)人：张启，
类型：新型
国别省市：湖南;43