基于模具监控器的大数据云计算平台制造技术

本实用新型专利技术公开了基于模具监控器的大数据云计算平台；包括依次电连接的模具监控器、中央控制电脑以及云服务器，中央控制电脑与至少两个模具监控器电连接，模具监控器通过现场通讯总线与注塑机以及周边设备电连接，周边设备包括模温机、干燥机和冷水机等设备。本实用新型专利技术模具监控器、中央控制电脑、云服务器组成的核心以太网通信网络，将单独的模具监控方式变成统一监控管理，实现快速查看注塑机与周边设备等机器状态与警报信息，实现生产过程的品质监控、生产数据记录的追溯、设备效益的分析，从而节省生产与管理成本。

【技术实现步骤摘要】
基于模具监控器的大数据云计算平台
本技术涉及注塑机监控设备领域，特别涉及一种基于模具监控器的大数据云计算平台。
技术介绍
随着科技进步的发展，模具监控器已经广泛应用于塑料模具现场生产应用监控中，不仅实现安全防范的自动化连续生产，降低了模具维修费、而且提升了产品质量以及生产效率，随着大量的应用推广，随之而来的是大量现场设备管理人员的增加和管理的无序，大量的注塑机、周边辅助设备及模具监控器均为单机状态运行，在智能制造与物联网的大环境下成为信息孤岛，在信息集中管理的场景中成为缺陷。现场数据靠人工搜集，数据种类少、可靠性低、实时性差、效率低下，导致生产和管理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供基于模具监控器的大数据云计算平台。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：基于模具监控器的大数据云计算平台；包括依次电连接的模具监控器、中央控制电脑以及云服务器，所述中央控制电脑与至少两个所述模具监控器电连接，所述模具监控器通过现场通讯总线与注塑机以及周边设备电连接，所述周边设备包括模温机、干燥机和冷水机。进一步阐述方案，所述模具监控器包括主机、工业相机和光源，所述主机上设置有触摸显示屏，所述主机侧面设置有把手以及操控触摸显示屏的操作笔，所述主机与工业相机之间设置有USB连接线或以太网,所述主机为便携式工业级计算机。进一步阐述方案，所述模具监控器、中央控制电脑、云服务器组成以太网通信网络。进一步阐述方案，所述云服务器与多个终端通讯连接，所述终端为电脑或手机或平板电脑。进一步阐述方案，所述现场通讯总线包括RS232串行总线、RS485串行总线、RS422串行总线。本技术有益效果在于：模具监控器、中央控制电脑、云服务器组成的核心以太网通信网络，将单独的模具监控方式变成统一监控管理，实现快速查看注塑机与周边设备等机器状态与警报信息，实现生产过程的品质监控、生产数据记录的追溯、设备效益的分析，从而节省生产与管理成本。附图说明图1为本技术结构框图示意图。附图标号说明：1、模具监控器；2、注塑机；3、模温机；4、干燥机；5、冷水机；6、中央控制电脑；7、云服务器。具体实施方式下面结合附图1介绍本技术的一种具体实施方式。如图1所示，基于模具监控器的大数据云计算平台；包括依次电连接的模具监控器1、中央控制电脑6以及云服务器7，中央控制电脑6与至少两个模具监控器1电连接，模具监控器1通过现场通讯总线与注塑机2以及周边设备电连接，周边设备包括模温机3、干燥机4和冷水机5。模具监控器1、中央控制电脑6、云服务器7组成以太网通信网络。云服务器7与多个终端通过因特网通讯连接，终端为电脑、手机、平板电脑等电子产品。现场通讯总线包括RS232串行总线、RS485串行总线、RS422串行总线以及USB通用串行总线，RS232串行总线电连接模具监控器1与注塑机2。模具监控器1包括主机、工业相机和光源,工业相机为工业彩色相机，光源为LED光源；模具监控器1作为上层网络与注塑机2以及现场周边设备之间良好的信息转换节点。主机与工业相机通过USB连接线连接。主机通过现场通讯总线与注塑机2、周边设备控制连接。主机的主体为一便携式工业级计算机，主机通过一磁性挂钩可拿取的固定在注塑机2机台上，主机包括设置在主机上下表面的显示装置和散热装置，主机侧面还设置有接线板、操控装置和提携装置。显示装置包括触摸显示屏和图像处理模块，触摸显示屏设置在主机上表面，触摸显示屏为液晶显示触摸屏，图像处理模块设置在主机内部，主机内部还设置有储存模块、IO通讯电路板以及两个喇叭。散热装置包括多个分布在主机下表面的散热窗。主机下表面还设置有若干平行的防滑条以及两个安装槽，磁性挂钩尾端卡接在安装槽内，使得主机的取放相对自由和快捷。操控装置和提携装置分别设置在主机相对的两个侧面，操控装置包括一操作笔以及电连接操作笔和主机的弹性连接线，主机侧面一体设置有一插座，操作笔插设在该插座内；提携装置为一柔性的把手，把手由一条针织带和牛皮材质的皮夹组成，针织带两端固接在主机侧面，皮夹套设在针织带中部，与把手相对应的在主机侧面开制有便于手提拿的凹位。模具监控器1通过现场通讯总线将注塑机2、周边设备的硬件联网，通过现场总线协议将设备信息传送至模具监控器1的主机上，模具监控器1将信息转换、打包后，再通过以太网或WIFI等方式将大数据汇集到中央控制电脑6，从而达到现场数据采集自动化，同时模具监控器1自身的工作数据、检测图像、样本图像等同时也汇集到中央控制电脑6。在中央控制电脑6上可远程操作模具监控器1，从而控制注塑机2以及工业相机和光源等现场的设备，实现现场无人操作。达到快速查看机器状态与报警信息、生产过程的品质监控、生产数据记录的追溯、设备效益的分析，从而节省生产与管理成本。中央控制电脑6将现场设备等下层局域网的大数据通过以太网或因特网联结到云服务器7，云服务器7通过大数据整理分析，各种终端如电脑、手机、平板电脑等就可以通过因特网访问云服务器7获取相关信息。本技术在工作过程中，可以实时状况掌控和异常警报监视，当异常情况发生时，可以发出警报信息至相关责任人所持终端上；将工作现场全面的数据包括每台注塑机2、每个操作人员、每个产品、每个模具的全天候24小时的各种数据保存到云服务器7中，便于数据的追溯；所有的数据通过授权可实时获取，无论是生产现场、办公室、家里或外出活动过程中，通过终端（电视看板、电脑、手机）获取云服务器7上的信息进行实时查看；同时方便各部门人员之间的配合，快速充分的了解生产现场的情况。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于模具监控器的大数据云计算平台；其特征在于：包括依次电连接的模具监控器、中央控制电脑以及云服务器，所述中央控制电脑与至少两个所述模具监控器电连接，所述模具监控器通过现场通讯总线与注塑机以及周边设备电连接，所述周边设备包括模温机、干燥机和冷水机。

【技术特征摘要】
1.基于模具监控器的大数据云计算平台；其特征在于：包括依次电连接的模具监控器、中央控制电脑以及云服务器，所述中央控制电脑与至少两个所述模具监控器电连接，所述模具监控器通过现场通讯总线与注塑机以及周边设备电连接，所述周边设备包括模温机、干燥机和冷水机。2.根据权利要求1所述的基于模具监控器的大数据云计算平台，其特征在于：所述模具监控器包括主机、工业相机和光源，所述主机上设置有触摸显示屏，所述主机侧面设置有把手以及操控触摸显示屏的操作笔，所述主机与工业相机之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢奎胜，熊金强，吴刚，
申请(专利权)人：东莞市行标视觉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44