一种三线拉伸机上料装置制造方法及图纸

一种三线拉伸机上料装置，属铜及铜合金管材拉伸设备的制造技术领域，主要由带模座（４）的后机架（２），置于后机架（２）上带上料托架（３）的气缸（１）等构成。本实用新型专利技术通过自行设计的由气缸和上料托架构成的升降式上料机构，使整机运行平稳可靠，对位准确，且整机占地面积小，节约了空间，提高了厂房的利用率。从而使三线拉伸机的生产效率有了大幅度提高，并改善了产品质量，缩短了生产周期，降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三线拉伸机上料装置，属铜及铜合金管材拉 伸设备的制造

技术介绍
现有的铜管拉伸设备用三线拉伸机的自动上料方式主要为迴转 式和摇臂式。迴转式的主要缺点是结构复杂，同时由于托轮与迴转 筒间制动能力差，导致铜管对位困难，铜管和模孔间的定位精度差， 拉伸效率低；摇臂式的主要缺点是上料机构需做两套，并且需要大 口径液压缸提供动力，要求对位精度高，占地面积大，增加了制造成 本和运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，结构简单，操作方便实 用，工作可靠的三线拉伸机上料装置。本技术为一种三线拉伸机上料装置，包括带模座的后机架， 其特征在于后机架上还设有带上料托架的气缸。本技术通过自行设计的由气缸和上料托架构成的升降式上 料机构，使整机运行平稳可靠，对位准确，且整机占地面积小，节约 了空间，提高了厂房的利用率。从而使三线拉伸机的生产效率有了大 幅度提高，并改善了产品质量，縮短了生产周期，降低了生产成本。附图说明附图是本技术的整体结构示意图。具体实施方式本技术主要由带模座4的后机架2，置于后机架2上带上料 托架3的气缸1等构成。工作时，由气缸1得到压縮空气动作，顶动上料托架3上升到位， 至如附图所示的点划线位置后，工人将铜管与芯杆对接，并将铜管推 出料槽，上料托架3下降并到位，铜管与模座4的中心对位推入模孔。权利要求1、一种三线拉伸机上料装置，包括带模座(4)的后机架(2)，其特征在于后机架(2)上还设有带上料托架(3)的气缸(1)。专利摘要一种三线拉伸机上料装置，属铜及铜合金管材拉伸设备的制造
，主要由带模座(4)的后机架(2)，置于后机架(2)上带上料托架(3)的气缸(1)等构成。本技术通过自行设计的由气缸和上料托架构成的升降式上料机构，使整机运行平稳可靠，对位准确，且整机占地面积小，节约了空间，提高了厂房的利用率。从而使三线拉伸机的生产效率有了大幅度提高，并改善了产品质量，缩短了生产周期，降低了生产成本。文档编号B21C1/32GK201150951SQ20072019154公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日专利技术者傅林忠, 曹建国, 蒋永坚, 褚夺生, 赵学龙, 赵宙锋, 陈玉良 申请人:浙江海亮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三线拉伸机上料装置，包括带模座（４）的后机架（２），其特征在于后机架（２）上还设有带上料托架（３）的气缸（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅林忠，陈玉良，曹建国，赵学龙，蒋永坚，褚夺生，赵宙锋，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]