一种双轴数控车床制造技术

技术编号:8017266 阅读:134 留言:0更新日期:2012-11-28 23:34
本发明专利技术公开一种双轴数控车床,包括底座、固定底座的床身,还包括受床身支撑并滑动连接第一工作台和第二工作台,床身固定住第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一数控装置、第二数控装置,第一电机驱动连接第一工作台的,第二电机驱动连接第二工作台的,第一工作台上设置第一刀具,第二工作台上设置第二刀具,第三电机驱动连接夹持第一工件的第一托板,第四电机驱动连接夹持第二工件的第二托板,第一刀具配合加工第一工件,第二刀具配合加工第二工件,第一数控装置控制连接第一电机、第三电机,第二数控装置控制连接第二电机、第四电机。通过本发明专利技术的实施,不仅可以节约成本投入,减少占地面积,还可以提高加工效率和节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双轴数控车床
技术介绍
在机械加工行业,车床是使用最为广泛的机械设备之一,然而,现有的机械设备主要包括底座、支撑工作台的床身、以及工作台、驱动工作台的第一电机固定在底座上,工作台上设置刀具,第二电机同样固定在底座上,第二电机带动托板,托板用于夹持工件,底座不仅占地面积较大,而且制造底座和车床消耗的材料较多,造成成本费用偏高,且车床一次只能处理一个工件,使得车床的工作效率偏低,亟待解决
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提出一种双轴数控车床,通过本专利技术的实施,不仅可以节约成本投入,减少占地面积,还可以提高加工效率,节省人力。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案一种双轴数控车床,包括底座、固定所述底座的床身,还包括受所述床身支撑并滑动连接第一工作台和第二工作台,所述床身固定住第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一数控装置、第二数控装置,所述第一电机驱动连接所述第一工作台的,所述第二电机驱动连接所述第二工作台的,所述第一工作台上设置第一刀具,所述第二工作台上设置第二刀具,所述第三电机驱动连接夹持第一工件的第一托板,所述第四电机驱动连接夹持第二工件的第二托板,所述第一刀具配合加工所述第一工件,所述第二刀具配合加工所述第二工件,所述第一数控装置控制连接所述第一电机、所述第三电机,所述第二数控装置控制连接所述第二电机、所述第四电机。由所述第一电机带动的第一转轴的轴线与由所述第二电机带动的第二转轴的轴线重合。由所述第三电机带动的第三转轴的轴线与由所述第四电机带动的第四转轴的轴线平行。基于以上技术方案的公开,本专利技术具备如下有益效果本专利技术将两台车床才能拥有的功能整合到一台车床上,使两台车床共用一个底座以及床身,不仅节约成本投入,而且减少占地面积,可以采用两种不同的加工方式,同时加工两个零件,可以提高加工效率,同时,采用第一数控装置和第二数控装置,可以进一步增加加工效率,以及节省人力。附图说明图I是本专利技术实施例I的整体结构示意图图2是本专利技术实施例I的整体结构示意图其中1、底座;2、床身;31、第一电机;311、第一转轴;32、第二电机;321、第二转轴;41、第三电机;411、第三转轴;42、第四电机;421、第四转轴;51、第一工作台;52、第二工作台;61、第一数控装置;62、第二数控装置。具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案实施例I提出一种双轴数控车床,包括底座I、固定底座I的床身2,还包括受床身2支撑并滑动连接第一工作台51和第二工作台52,床身2固定住第一电机31、第二电机32、第三电机41、第四电机42、第一数控装置61、第二数控装置62,第一电机31驱动连接第一工作台51的,第二电机32驱动连接第二工作台52的,第一工作台51上设置第一刀具,第二工作台52上设置第二刀具,第三电机41驱动连接夹持第一工件的第一托板,第四电机42驱动连接夹持第二工件的第二托板,第一刀具配合加工第一工件,第二刀具配合加工第二工件,第一数控装置61控制连接第一电机31、第三电机41,第二数控装置62控制连接第二电机32、第四电机42。由第一电机31带动的第一转轴311的轴线与由第二电机32带动的第二转轴321的轴线重合。由第三电机41带动的第三转轴411的轴线与由第四电机42带动的 第四转轴421的轴线平行。在实际操作过程中,将第一工件夹持到第一托板上,第一数控装置61控制第一电机31驱动第一工作台51到达预定位置,然后,第一数控装置61控制第三电机41带动第一托板转动,夹持在第一托板上的第一工件在转动中被静止的固定在第一工作台51上的第一刀具加工成型,与此同时,将第二工件夹持到第二托板上,第二数控装置62控制第二电机32驱动第二工作台52到达预定位置,然后由第二数控装置62控制第四电机42带动第二托板转动,夹持在第二托板上的第二工件在转动中被静止的固定在第二工作台52上的第二刀具加工成型。实施例I将两台车床才能拥有的功能整合到一台车床上,使两台车床共用一个底座以及床身,不仅节约成本投入,而且减少占地面积,可以采用两种不同的加工方式,同时加工两个零件,可以提高加工效率,同时,通过采用第一数控装置61和第二数控装置62来控制加工距离,可以提高加工效率。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种双轴数控车床,包括底座(I)、固定所述底座(I)的床身(2),其特征在于,还包括受所述床身(2)支撑并滑动连接第一工作台(51)和第二工作台(52),所述床身(2)固定住第一电机(31)、第二电机(32)、第三电机(41)、第四电机(42)、第一数控装置(61)、第二数控装置(62),所述第一电机(31)驱动连接所述第一工作台(51)的,所述第二电机(32)驱动连接所述第二工作台(52)的,所述第一工作台(51)上设置第一刀具,所述第二工作台(52)上设置第二刀具,所述第三电机(41)驱动连接夹持第一工件的第一托板,所述第四电机(42)驱动连接夹持第二工件的第二托板,所述第一刀具配合加工所述第一工件,所述第二刀具配合加工所述第二工件,所述第一数控装置(61)控制连接所述第一电机(31)、所述第三电机(41),所述第二数控装置(62 )控制连接所述第二电机(32 )、所述第四电机(42 )。2.根据权利要求I所述的双轴数控车床,其特征在于,由所述第一电机(31)带动的第一转轴(311)的轴线与由所述第二电机(32)带动的第二转轴(321)的轴线重合。3.根据权利要求I所述的双轴数控车床,其特征在于,由所述第三电机(41)带动的第三转轴(411)的轴线与由所述第四电机(42)带动的第四转轴(421)的轴线平行。全文摘要本专利技术公开一种双轴数控车床,包括底座、固定底座的床身,还包括受床身支撑并滑动连接第一工作台和第二工作台,床身固定住第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一数控装置、第二数控装置,第一电机驱动连接第一工作台的,第二电机驱动连接第二工作台的,第一工作台上设置第一刀具,第二工作台上设置第二刀具,第三电机驱动连接夹持第一工件的第一托板,第四电机驱动连接夹持第二工件的第二托板,第一刀具配合加工第一工件,第二刀具配合加工第二工件,第一数控装置控制连接第一电机、第三电机,第二数控装置控制连接第二电机、第四电机。通过本专利技术的实施,不仅可以节约成本投入,减少占地面积,还可以提高加工效率和节省人力。文档编号B23B9/00GK102794463SQ20121025648公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日专利技术者山奎生 申请人:安徽奇峰机械装备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双轴数控车床,包括底座(1)、固定所述底座(1)的床身(2),其特征在于,还包括受所述床身(2)支撑并滑动连接第一工作台(51)和第二工作台(52),所述床身(2)固定住第一电机(31)、第二电机(32)、第三电机(41)、第四电机(42)、第一数控装置(61)、第二数控装置(62),所述第一电机(31)驱动连接所述第一工作台(51)的,所述第二电机(32)驱动连接所述第二工作台(52)的,所述第一工作台(51)上设置第一刀具,所述第二工作台(52)上设置第二刀具,所述第三电机(41)驱动连接夹持第一工件的第一托板,所述第四电机(42)驱动连接夹持第二工件的第二托板,所述第一刀具配合加工所述第一工件,所述第二刀具配合加工所述第二工件,所述第一数控装置(61)控制连接所述第一电机(31)、所述第三电机(41),所述第二数控装置(62)控制连接所述第二电机(32)、所述第四电机(42)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:山奎生
申请(专利权)人:安徽奇峰机械装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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