一种用于弯头的检具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于弯头的检具，包括长方体金属底座和滑动台，底座远离滑动台一端设置有圆柱形凸台，在凸台和滑动台之间设置有滑动轨道，滑动台上部设置有与底座上表面之间相互平行的第一电动推杆，该凸台侧壁设置有三个可自动伸缩的凸块作为夹紧装置；采用本技术方案，通过凸台侧壁凸块的自动伸缩，可以固定不同底部孔径的90

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯头的检具


[0001]本专利技术属于机械制造领域，更具体地说，本专利技术涉及一种用于弯头的检具。

技术介绍

[0002]检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备，在零件生产现场，通过检具实现对零件的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后可以通过目测、或测量表、或卡尺、或芯棒、塞片等对零件型面及周边进行检查，也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的连接位置进行目检，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。现代检具的结构在设计时，同时考虑其可以作为测量支架使用。对于相互间有平整性、缝隙等匹配要求的匹配件之检具，还可以要求其具有对应的匹配功能。但是当检具的在线检查功能与测量支架功能、匹配功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检查功能。
[0003]随着科技进步，零部件在制造生产中也在不断的改进，而零部件改进之后需要用检具进行测量，但是现有的零件的检具是固定在检具底座上的，不能拆卸更换，使得每个检具就得匹配一个检具底座，造成检具成本高，同时检具中没有自动化控制，工作人员的工作强度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以检测多种类型的零部件的检具装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：所提供的一种用于弯头的检具，包括长方体金属底座和滑动台，底座远离滑动台一端设置有圆柱形凸台，在凸台和滑动台之间设置有滑动轨道，滑动台和滑动轨道之间设置成活动连接，滑动轨道与金属底座之间为固定连接，滑动台上部设置有与底座上表面之间相互平行的第一电动推杆，凸台置于弯头底部孔径内，滑动台在滑动轨道上滑动配合第一电动推杆的伸缩，以检测弯头的孔径大小；该凸台侧壁设置有夹紧装置，该夹紧装置是由凸台侧壁设置的三个可自动伸缩的凸块组成，通过凸块向外伸出的长度变化，卡紧不同通径的弯头，以固定待测弯头。
[0006]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，所述的滑动台顶端设置有与底座相垂直的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与所述第一电动推杆的底部侧面固定连接，所述第一电动推杆输出端设置检验销,所述第一电动推杆的输出端与该检验销的一端螺纹连接；通过第二电动推杆伸缩，控制所述第一电动推杆的高度，以适应检测不同高度的弯头；通过所述第一电动推杆伸缩，配合滑动台在滑动轨道上移动，扩大检测弯头直段长度的范围。
[0007]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，所述夹紧装置的每个凸块的顶部都设置有压力传感器，金属底座上设置有可编程逻辑控制器，压力传感器与该可编程逻辑控制器之间通过信号相连接，可编程逻辑控制器与每个凸块之间通过信号相连接，根据压力传感器检测的数值，通过可编程逻辑控制器，以自动控制凸块向外的伸出长度，卡紧不同通径的弯头。
[0008]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，所述的压力传感器采用型号为PT124B 系列。
[0009]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，所述的金属底座上靠近滑动台一端设置有位置传感器，该位置传感器与所述可编程逻辑控制器之间通过信号相连接，滑动台工作完毕回到工作开始的位置时，该位置传感器将检测数据传递至可编程逻辑控制器中，以控制所述夹紧装置的凸块收缩，便于取下待测弯头。
[0010]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，所述的金属底座的底部设置有四个滑轮，其中，每个滑轮与所述金属底座之间设置成固定连接，四个滑轮分别分布于矩形底部的四个直角处；所述金属底座的靠近滑动台一端的侧壁设置有环形手把，环形手把与所述金属底座之间为固定连接，拉动环形手把，通过滑轮组的转动，可以多方位调节该检具装置的位置。
[0011]本专利技术公开的一种用于弯头的检具，当所述的待测弯头置于所述凸台上，所述凸块顶部的压力传感器检测的数据，通过控制所述可编程逻辑控制器，以控制所述凸块伸出长度，卡紧待测弯头，限制了弯头的5个自由度，同时，所述滑动块沿滑动轨道向待测弯头移动，通过控制所述第二电动推杆升降，以控制所述第一电动推杆的高度；通过控制所述第一电动推杆伸缩，以控制所述检验销准确伸入待测弯头直段中，此时，限制了待测弯头的6个自由度，对待测弯头进行定性测量。
[0012]利用本技术方案，通过凸台侧壁凸块的自动伸缩，可以固定不同底部孔径的90
°
弯头，当位置感应器测得滑动台回归原位时，通过控制可编程逻辑控制器，能够控制凸块自动收回，又可以轻松取下弯头，同时通过第二电动推杆的伸缩，可以检测不同高度的弯头，利用第一电动推杆的伸缩配合滑动块在滑动轨道上移动，扩大了检测的弯头直管长度的范围，从而减少了购买不同检具的成本，自动化控制也减轻了工作人员的工作强度。
[0013]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0015]图1为本专利技术一种用于弯头的检具的示意图；
[0016]图2为本专利技术一种用于弯头的检具的使用状态图。
[0017]图中标记为：1、长方体金属底座；2、环形手把；3、圆柱形凸台；4、凸块；5、滑动台；6、检验销；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、滑动轨道。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0019]图1为本专利技术一种用于弯头的检具的示意图；图2为本专利技术一种用于弯头的检具的使用状态图；如图所示的本专利技术一种用于弯头的检具，包括长方体金属底座1和滑动台5，底座1远离滑动台5一端设置有圆柱形凸台3，在凸台3 和滑动台5之间设置有滑动轨道9，滑动台5和滑动轨道9之间设置成活动连接，滑动轨道9与金属底座1之间为固定连接，滑动台5上
部设置有与底座1上表面之间相互平行的第一电动推杆7，凸台3置于待测弯头底部孔径内，滑动台5 在滑动轨道9上滑动配合第一电动推杆7的伸缩，以检测弯头的孔径大小；该凸台3侧壁设置有夹紧装置，该夹紧装置是由凸台3侧壁设置的三个可自动伸缩的凸块4组成，通过凸块4向外伸出的长度变化，卡紧不同通径的弯头，以固定待测弯头。
[0020]上述中的滑动台5顶端设置有与底座1相垂直的第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端与第一电动推杆7的底部侧面固定连接，第一电动推杆7输出端设置检验销6,第一电动推杆7的输出端与该检验销6的一端螺纹连接；通过第二电动推杆8伸缩，控制第一电动推杆7的高度，以适应检测不同高度的弯头；通过第一电动推杆7伸缩，配合滑动台5在滑动轨道9上移动，扩大检测弯头直段长度的范围。
[0021]上述中的夹紧装置的每个凸块4的顶部都设置有压力传感器，金属底座1 上设置有可编程逻辑控制器，压力传感器与该可编程逻辑控制器之间通过信号相连接，可编程逻辑控制器与每个凸块4之间通过信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯头的检具，其特征在于，包括长方体金属底座和滑动台，底座远离滑动台一端设置有圆柱形凸台，在凸台和滑动台之间设置有滑动轨道，滑动台和滑动轨道之间设置成活动连接，滑动轨道与金属底座之间为固定连接，滑动台上部设置有与底座上表面之间相互平行的第一电动推杆，凸台置于弯头底部孔径内，滑动台在滑动轨道上滑动配合第一电动推杆的伸缩，以检测弯头的孔径大小；该凸台侧壁设置有夹紧装置，该夹紧装置是由凸台侧壁设置的三个可自动伸缩的凸块组成，通过凸块向外伸出的长度变化，卡紧不同通径的弯头，以固定待测弯头。2.按照权利要求1所述的一种用于弯头的检具，其特征在于：所述的滑动台顶端设置有与底座相垂直的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与所述第一电动推杆的底部侧面固定连接，所述第一电动推杆输出端设置检验销,所述第一电动推杆的输出端与该检验销的一端螺纹连接；通过第二电动推杆伸缩，控制所述第一电动推杆的高度，以适应检测不同高度的弯头；通过所述第一电动推杆伸缩，配合滑动台在滑动轨道上移动，扩大检测弯头直段长度的范围。3.按照权利要求1所述的一种用于弯头的检具，其特征在于：所述夹紧装置的每个凸块的顶部都设置有压力传感器，金属底座上设置有可编程逻辑控制器，压力传感器与该可编程逻辑控制器之间通过信号相连接，可编程逻辑控制器与每个凸块之间通过信号相连接，根据压力传感器检测的数值，通过可编程逻辑控制器，以自动控制凸块向外的伸出长度，卡紧不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奇锋，郑双元，闫安庆，
申请(专利权)人：安徽奇峰机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：