一种QFN封装工艺的塑封料上料架制造技术

技术编号:8013814 阅读:141 留言:0更新日期:2012-11-26 23:26
本实用新型专利技术提供了一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其使得压模机的工作效率高。其包括上面板、下面板、前面板、后面板,其特征在于:所述上面板的上端面均布有八个上料通孔,所述下面板的上端面均布有八个下料通孔,所述前面板、后面板的上侧分别紧固连接所述上面板的前、后侧,所述前面板、后面板的下侧分别开有轴向通孔,所述下面板的下部两侧开有长轴向通孔,两根固定轴分别依次贯穿所述前面板的轴向通孔、下面板的长轴向通孔、后面板的轴向通孔,所述下面板的后端面开有弹簧盲孔,弹簧安装于所述弹簧盲孔内且其后侧顶装于所述后面板的前端面。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及QFN封装的
,具体为一种QFN封装工艺的塑封料上料架
技术介绍
现有的QFN封装工艺为手动上料,即将圆柱形塑封料用手一个一个放入塑封模具中,然后再单个通过压模机塑封,其使得压模机的工作效率低下。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其使得压模机的工作效率高。一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其技术方案是这样的其包括上面板、下面 板、前面板、后面板,其特征在于所述上面板的上端面均布有八个上料通孔,所述下面板的上端面均布有八个下料通孔,所述前面板、后面板的上侧分别紧固连接所述上面板的前、后侧,所述前面板、后面板的下侧分别开有轴向通孔,所述下面板的下部两侧开有长轴向通孔,两根固定轴分别依次贯穿所述前面板的轴向通孔、下面板的长轴向通孔、后面板的轴向通孔,所述下面板的后端面开有弹簧盲孔,弹簧安装于所述弹簧盲孔内且其后侧顶装于所述后面板的前端面,所述后面板的后端面连接有操作手柄,所述上面板支承于所述下面板的上端面,所述上面板的八个上料通孔和所述下面板的八个下料通孔一一对应,一一对应的所述上料通孔、下料通孔的中心存在固定轴向间距,所述弹簧外伸于所述弹簧盲孔的距离等于所述固定轴向间距。其进一步特征在于所述后面板的后端面开有手柄安装盲孔,所述操作手柄的前端插装于所述手柄安装盲孔内。采用本技术后,分别依次将八个圆柱形的塑封料放入八个上料通孔内,由于一一对应的所述上料通孔、下料通孔的中心存在固定轴向间距,故八个塑封料被置于所述上面板内,塑封模具开模后直接将八颗塑封料同时放入塑封模具中去,此时,只需推动操作手柄,使得弹簧压缩,从而使得一一对应的所述上料通孔、下料通孔的中心重合,此时八颗塑封料会从对应的下料通孔落入塑封模具中,其节省了工作时间,利用模压机工作过程的时间,同时手动把八颗塑封料放入该上料架中,其使得压模机的工作效率高。附图说明图I是本技术的主视图的剖视图结构示意图;图2是本技术的右视图结构示意图。具体实施方式见图I、图2,其包括上面板I、下面板2、前面板3、后面板4,上面板I的上端面均布有八个上料通孔5,下面板2的上端面均布有八个下料通孔6,前面板3、后面板4的上侧分别通过螺钉14紧固连接上面板I的前、后侧,前面板3、后面板4的下侧分别开有轴向通孔7,下面板2的下部两侧开有长轴向通孔8,两根固定轴9分别依次贯穿前面板3的轴向通孔7、下面板2的长轴向通孔8、后面板4的轴向通孔7,下面板2的后端面开有弹簧盲孔10,弹簧11安装于弹簧盲孔10内且其后侧顶装于后面板4的前端面,后面板4的后端面连接有操作手柄12,上面板I支承于下面板2的上端面,上面板I的八个上料通孔5和下面板2的八个下料通孔6——对应,——对应的上料通孔5、下料通孔6的中心存在固定轴向间距d,弹簧11外伸于弹簧盲孔10的距离等于固定轴向间距d。后面板4的后端面开有手柄安装盲孔 13,操作手柄12的前端插装于手柄安装盲孔13内。权利要求1.一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其包括上面板、下面板、前面板、后面板,其特征在于所述上面板的上端面均布有八个上料通孔,所述下面板的上端面均布有八个下料通孔,所述前面板、后面板的上侧分别紧固连接所述上面板的前、后侧,所述前面板、后面板的下侧分别开有轴向通孔,所述下面板的下部两侧开有长轴向通孔,两根固定轴分别依次贯穿所述前面板的轴向通孔、下面板的长轴向通孔、后面板的轴向通孔,所述下面板的后端面开有弹簧盲孔,弹簧安装于所述弹簧盲孔内且其后侧顶装于所述后面板的前端面,所述后面板的后端面连接有操作手柄,所述上面板支承于所述下面板的上端面,所述上面板的八个上料通孔和所述下面板的八个下料通孔一一对应,一一对应的所述上料通孔、下料通孔的中心存在固定轴向间距,所述弹簧外伸于所述弹簧盲孔的距离等于所述固定轴向间距。2.根据权利要求I所述的一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其特征在于所述后面板的后端面开有手柄安装盲孔,所述操作手柄的前端插装于所述手柄安装盲孔内。专利摘要本技术提供了一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其使得压模机的工作效率高。其包括上面板、下面板、前面板、后面板,其特征在于所述上面板的上端面均布有八个上料通孔,所述下面板的上端面均布有八个下料通孔,所述前面板、后面板的上侧分别紧固连接所述上面板的前、后侧,所述前面板、后面板的下侧分别开有轴向通孔,所述下面板的下部两侧开有长轴向通孔,两根固定轴分别依次贯穿所述前面板的轴向通孔、下面板的长轴向通孔、后面板的轴向通孔,所述下面板的后端面开有弹簧盲孔,弹簧安装于所述弹簧盲孔内且其后侧顶装于所述后面板的前端面。文档编号B29C43/32GK202549812SQ20122013512公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者侯友良 申请人:无锡红光微电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种QFN封装工艺的塑封料上料架,其包括上面板、下面板、前面板、后面板,其特征在于:所述上面板的上端面均布有八个上料通孔,所述下面板的上端面均布有八个下料通孔,所述前面板、后面板的上侧分别紧固连接所述上面板的前、后侧,所述前面板、后面板的下侧分别开有轴向通孔,所述下面板的下部两侧开有长轴向通孔,两根固定轴分别依次贯穿所述前面板的轴向通孔、下面板的长轴向通孔、后面板的轴向通孔,所述下面板的后端面开有弹簧盲孔,弹簧安装于所述弹簧盲孔内且其后侧顶装于所述后面板的前端面,所述后面板的后端面连接有操作手柄,所述上面板支承于所述下面板的上端面,所述上面板的八个上料通孔和所述下面板的八个下料通孔一一对应,一一对应的所述上料通孔、下料通孔的中心存在固定轴向间距,所述弹簧外伸于所述弹簧盲孔的距离等于所述固定轴向间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯友良
申请(专利权)人:无锡红光微电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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