一种冲渣口装置制造方法及图纸

技术编号:8011100 阅读:180 留言:0更新日期:2012-11-24 05:18
本实用新型专利技术涉及一种冲渣口装置,其包括水管、喷头、水冷渣槽、铸铁渣槽。通过将喷头设计成扁平方口的鸭子嘴形状,用于烟化炉、侧吹炉、鼓风炉和回转窑等熔渣水淬时的冲渣口处,以提高水压,使水流和熔渣形成切角,达到快速冲渣及防止堵渣槽的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲渣口装置,一种用于烟化炉、侧吹炉、鼓风炉、回转窑等熔渣水淬时的冲渣口装置,属于冶金设备领域。
技术介绍
烟化炉、侧吹炉、鼓风炉、回转窑等冶金炉窑产生的冶金熔渣排出时往往需要进行水淬,其目的是使熔渣迅速冷却成易于堆放、处置的渣子,同时通过水压将排出炉窑的熔渣快速冲到渣池内。公知的冲渣口装置一般采用圆形或其他形状的喷头,虽然也能达到提高水压的目的,但是,水流不能有效的覆盖铸铁渣槽底部,当熔渣进入铸铁渣槽后,在没有被水流覆盖的地方容易形成堵渣,致使放渣困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲渣口装置,通过设计一种形似鸭子嘴形状的喷头用于烟化炉、侧吹炉、鼓风炉和回转窑等熔渣水淬时的冲渣口处,以提高水压,使水流和熔渣形成切角,达到快速冲渣及防止堵渣槽的目的。解决技术问题所采用的技术方案包括水管I、喷头2、水冷渣槽3、铸铁渣槽4。水管I与喷头2固定连接,喷头2设计成扁平方口的鸭子嘴形状,其比水冷渣槽3短5 15cm,喷头2伸入铸铁渣槽4内部与铸铁渣槽4过盈配合,水冷渣槽3活动连接在冶金炉的渣口前端,铸铁渣槽4有15 30cm的部分活动连接在水冷渣槽3下面,水冷渣槽3和铸铁渣槽4的中心线与水平线的夹角为5 10度。冲渣时,先将冲渣泵启动,高压冲渣水流经过水管I和喷头2,水压被提高,进入铸铁渣槽4后,水流均匀分布在铸铁渣槽4底部,并形成高速流动的水束,熔渣经过水冷渣槽3进入铸铁渣槽4后,被高速流动的水束迅速冲走,达到冲渣的目的。与公知技术相比具有的优点本技术采用扁平方口的鸭子嘴喷头,能够提高水压的同时,在渣槽底部形成均匀分布的水流,有效的防止渣槽堵渣。附图说明图I为本技术组成结构图。图中1为水管、2为喷头、3为水冷渣槽、4为铸铁渣槽。具体实施方式如图I所式的结构,其包括水管I、喷头2、水冷渣槽3、铸铁渣槽4。水管I与喷头2固定连接,喷头2设计成扁平方口的鸭子嘴形状,其比水冷渣槽3短5 15cm,喷头2伸入铸铁渣槽4内部与铸铁渣槽4过盈配合,水冷渣槽3活动连接在冶金炉的渣口前端,铸铁渣槽4有15 30cm的部分活动连接在水冷渣槽3下面,水冷渣槽3和铸铁渣槽4的中心线与水平线的夹 角为5 10度。权利要求1. 一种冲渣口装置,其特征在于,其包括水管(I)、喷头(2)、水冷渣槽(3)和铸铁渣槽(4),水管(I)与喷头(2)固定连接,喷头(2)设计成扁平方口的鸭子嘴形状,其比水冷渣槽(3)短5 15cm,喷头(2)伸入铸铁渣槽(4)内部与铸铁渣槽(4)过盈配合,水冷渣槽(3)活动连接在冶金炉的渣口前端,铸铁渣槽(4)有15 30cm的部分活动连接在水冷渣槽(3)下面,水冷渣槽(3)和铸铁渣槽(4)的中心线与水平线的夹角为5 10度。专利摘要本技术涉及一种冲渣口装置,其包括水管、喷头、水冷渣槽、铸铁渣槽。通过将喷头设计成扁平方口的鸭子嘴形状,用于烟化炉、侧吹炉、鼓风炉和回转窑等熔渣水淬时的冲渣口处,以提高水压,使水流和熔渣形成切角,达到快速冲渣及防止堵渣槽的目的。文档编号F27D3/15GK202547395SQ201220191210公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者俞兵, 刘俊, 吴红林, 宗祥波, 庄福礼, 张候文, 方锦, 杨秀华, 王忠实, 王瑞山, 罗凌艳, 罗文权, 贾著红, 邹利明, 陈进, 马绍斌, 高魁 申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲渣口装置,?其特征在于,其包括水管(1)、喷头(2)、水冷渣槽(3)和铸铁渣槽(4),水管(1)与喷头(2)固定连接,喷头(2)设计成扁平方口的鸭子嘴形状,其比水冷渣槽(3)短5~15cm,喷头(2)伸入铸铁渣槽(4)内部与铸铁渣槽(4)过盈配合,水冷渣槽(3)活动连接在冶金炉的渣口前端,铸铁渣槽(4)有15~30cm的部分活动连接在水冷渣槽(3)下面,水冷渣槽(3)和铸铁渣槽(4)的中心线与水平线的夹角为5~10度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈进贾著红王忠实罗文权高魁庄福礼吴红林俞兵张候文马绍斌方锦邹利明罗凌艳刘俊宗祥波王瑞山杨秀华
申请(专利权)人:云南驰宏锌锗股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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