钢包无引流浇注工艺制造技术

技术编号:7991749 阅读:308 留言:0更新日期:2012-11-22 00:20
本发明专利技术属于冶金行业铸钢模铸技术领域,涉及一种高质量要求的钢包无引流浇注工艺。钢包上水口与下水口之间采用吹氩滑板进行过渡;在钢包座砖内设有中频感应线圈组,通过调节交变中频电流感应圈的频率大小和电流的强弱,控制金属加热和熔化的速度,浇注前根据浇注要求的工艺温度调整感应圈的频率大小和电流强弱,上水口的金属呈熔融态时通入氩气达到均温搅拌的目的,直至上水口内金属液温度达到浇注要求的工艺温度范围;钢包镇静过程中通过控制频率大小和电流的强弱持续保持水口内金属液不凝固,从而实现无引流浇注。本工艺不产生开浇过程中产生的二次污染,保证了高纯净钢的生产实现,同时提高了钢液利用率和减少生产事故的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金行业铸钢模铸
,具体涉及一种高质量要求钢水无引流浇注工艺。
技术介绍
目前钢包浇注开流最常用的有以下二种方法一是传统的滑板开浇工艺,这种工艺必须在上水口内放置引流砂等填料,开浇前把填料放掉进行浇注,这种方法有以下几种弊端,直接在浇口上方放填料时会造成初时钢流的喷溅和引流砂进入浇注系统对钢产品造成污染,在浇口旁边进行先放填料再浇注时会造成钢液利用率的下降、可能存在放填料后开浇不自流需要进行烧水口操作产生的钢液污染,如果在浇口旁边放填料直接移至浇口上进行浇注容易出现安全事故。二是新型吹氩滑板开浇工艺,对于不经过钢包精炼的生产工艺来说,可以在出钢过程持续吹氩,直到浇注正常情况下可以实现无引流浇注,但是随着产品质量要求的提高,钢铁产品一般均需要经过钢包精炼和真空处理,高温钢液在钢包内停流时间较长,吹氩滑板不可能承受那么长的时间,所以多采用上水口内放入填料,在浇注前放掉填料的操作,这样就会产生和传统的滑板开浇工艺一样的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上缺点,而提出的一种钢包无引流浇注工艺。本专利技术的钢水无引流浇注工艺,是利用交变中频电流的感应线圈组里,本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢包无引流浇注工艺,其特征是钢包上水口与下水口之间采用吹氩滑板进行过渡;在钢包座砖内设有中频感应线圈组,通过调节交变中频电流感应圈的频率大小和电流的强弱,控制金属加热和熔化的速度,浇注前根据浇注要求的工艺温度调整感应圈的频率大小和电流强弱,上水口的金属呈熔融态时通入氩气达到均温搅拌的目的,直至上水口内金属液温度达到浇注要求的工艺温度范围;钢包镇静过程中通过控制频率大小和电流的强弱持续保持水口内金属液不凝固,从而实现无引流浇注。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路明辉胡守瑶
申请(专利权)人:南京钢铁集团冶金铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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