本实用新型专利技术涉及卧式铣屑机床设备领域，具体指一种工夹装置及其卧式机床，所述工夹装置包括位于最下方的燕尾槽下板，所述燕尾槽下板上设有第一调节阀，所述第一调节阀能驱动位于燕尾槽下板上的一燕尾槽上板发生位移，所述滑动槽上板上设有一定位板，所述定位板上设有一对平行设置的线性导轨，所述线性导轨上连接夹模定位块，所述夹模定位块上设有第二调节阀，以便调节夹模定位块在线性导轨上沿顺导轨移动，所述夹模定位块上设定位夹模，所述定位夹模上通过螺钉安设有定位压块，所述定位压块可将待加工件夹持在定位夹模上以便加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式铣屑机床设备领域，具体指一种エ夹装置及其卧式机床。
技术介绍
现有的铣屑机床设备，其在加工产品时，需要进行定位，即要用夹具将产品固定于工作台面，而机床在加工过程中，遇到有槽ロ的产品，特别是加工比较小的部件，由于刀具小易断刀，走刀时速度不能太快。现通常的做法是，用铣床单个加工，加工速度慢且浪费成本。或者在卧式铣床上单个加工，由于是靠人工手动操作，导致机床跳动产品加工不稳定，不良率高达40%严重影响产能。对于这两种铣屑方法加工出来的产品会出现波浪纹，使其外观达不到要求，另外也造成了人力浪费等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题的不足，提供一种用于卧式机床的エ夹装置，使机床一次完成多个产品的加工。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种エ夹装置，包括位于最下方的燕尾槽下板，所述燕尾槽下板上设有第一调节阀，所述第一调节阀能驱动位于燕尾槽下板上的一燕尾槽上板发生位移，所述滑动槽上板上设有一定位板，所述定位板上设有ー对平行设置的线性导轨，所述线性导轨上连接夹模定位块，所述夹模定位块上设有第二调节阀，以便调节夹模定位块在线性导轨上沿顺导轨移动，所述夹模定位块上设定位夹模，所述定位夹模上通过螺钉安设有定位压块，所述定位压块可将待加工件夹持在定位夹模上以便加工。优选的，所述燕尾槽下板上设有ー滑槽，所述滑槽内设有第一调节阀，所述第ー调节阀能驱动燕尾槽上板发生位移。所述滑动槽上板上设有螺柱定位块，以便固定位于滑动槽上板上的定位板。所述夹模定位块包括夹持板，所述夹持板与夹模定位块本体构成ー夹槽，所述夹槽内安设定位夹模。所述滑槽与线性导轨的设置方向相互平行。一种卧式机床，包括机床架，安设在机床上的控制电箱，所述机床架设有承载平台，所述承载平台上设置有制动部，与控制电箱电连接的刀具部，其中制动部上安设有上述的エ夹装置。使用时，将装好待加工件的定位夹模装入夹模定位块中，通过第二调节阀旋紧即可。然后启动控制电箱，制动部带动エ夹装置开始移动到刀具部切削的位置，待切削完成后，制动部带动エ夹装置回到原点加工即完成。然后把另ー个装好待加工件的エ夹装置放入其中加工循环操作，重复相应动作。本技术可达到一次性装夹完成整个待加工件的加工过程，且一次可完成两排以上的产品加工，操作简便、安全，提高了加工效率且品质有保证。附图说明图I为机床的立体结构示意图；图2为本技术エ夹装置的爆炸结构示意图；图3安设在机床上的制动部的爆炸结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。參图I所示，为机床的结构示意图，它包括机 床架10,安设在机床上的控制电箱20，所述机床架10设有承载平台11，所述承载平台11上设置有制动部30，エ夹装置40以及与控制电箱20电连接的刀具部50。所述刀具部50包括高度调节柱51、安设在高度调节柱51上的电机52，以及安设在电机52 —端的刀具53。所述高度调节柱51可调节电机52的高度，从而调节刀具53的高度和方位。所述电机52与控制电箱20电连接，这样驱动电机52工作。參图2所示，为本技术エ夹装置40，所述エ夹装置40安设在制动部30上。所述エ夹装置40包括位于最下方的燕尾槽下板41，所述燕尾槽下板41上设有滑动槽411，所述滑动槽411内设有第一调节阀42，也就是ー丝杆。所述丝杠可在滑动槽411内受外力调节滑动从而驱动位于燕尾槽下板41上的燕尾槽上板43做平行于滑动槽411方向移动。所述滑动槽上板43上设有螺柱定位块431，以便固定位于滑动槽上板43上的定位板44，所述定位板44上设有ー对平行设置的线性导轨45，所述线性导轨45上连接夹模定位块46，所述夹模定位块46上设有第二调节阀47，以便调节夹模定位块46在线性导轨45上沿顺导轨移动。所述夹模定位块46包括夹持板461，所述夹持板461与夹模定位块46本体构成ー夹槽，所述夹槽内安设定位夹模48。所述定位夹模48上通过螺钉安设有定位压块49，所述定位压块49可将待加工件夹持在定位夹模48上以便刀具53加工。其中，所述定位夹模48上设有多个固定容纳待加工件的槽，通过多个定位压块49将多个待加工件固定在定位夹模48上。參图3所示，为安设在机床上的制动部30。所述制动部30安设在机床架10的承载平台11上，它包括底板31，所述底板31上安设有ー对平行设置的导轨32，所述导轨32能使エ夹装置40移动。所述ー对导轨32的中间位置设有ー个可供一电动机33驱动移动的传动轴。所述传动轴包括两端设置的连接套定位座35，所述连接套定位座35内依次设有定位套34及轴承39，所述ー个连接套定位座35连接一定位座36，所述定位座36与另ー连接套定位座35之间设有ー带有轴套38的螺纹柱37，所述螺纹柱37的两端分别在轴承39内固定。所述轴套38连接エ夹装置40的底部，从而驱动エ夹装置40在制动部30上发生位移。使用时，将装好待加工件的定位夹模48装入夹模定位块46中，通过第二调节阀47旋紧即可。然后启动控制电箱20，制动部30带动エ夹装置40开始移动到刀具部50切削的位置，待切削完成后，制动部30带动エ夹装置40回到原点加工即完成。然后把另ー个装好待加工件的エ夹装置放入其中加工循环操作，重复相应动作。本技术可达到一次性装夹完成整个待加工件的加工过程，且一次可完成两排以上的产品加工，操作简便、安全，提高了加工效率且品质有保证。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种エ夹装置，其特征在于包括位于最下方的燕尾槽下板，所述燕尾槽下板上设有第一调节阀，所述第一调节阀能驱动位于燕尾槽下板上的一燕尾槽上板发生位移，所述滑动槽上板上设有一定位板，所述定位板上设有ー对平行设置的线性导轨，所述线性导轨上连接夹模定位块，所述夹模定位块上设有第二调节阀，以便调节夹模定位块在线性导轨上沿顺导轨移动，所述夹模定位块上设定位夹模，所述定位夹模上通过螺钉安设有定位压块，所述定位压块可将待加工件夹持在定位夹模上以便加工。2.根据权利要求I所述的エ夹装置，其特征在于所述燕尾槽下板上设有ー滑槽，所述滑槽内设有第一调节阀，所述第一调节阀能驱动燕尾槽上板发生位移。3.根据权利要求I或2所述的エ夹装置，其特征在于所述滑动槽上板上设有螺柱定位块，以便固定位于滑动槽上板上的定位板。4.根据权利要求3所述的エ夹装置，其特征在于所述夹模定位块包括夹持板，所述夹持板与夹模定位块本体构成ー夹槽，所述夹槽内安设定位夹模。5.根据权利要求I或4所述的エ夹装置，其特征在于所述滑槽与线性导轨的设置方向相互平行。6.一种卧式机床，包括机床架，安设在机床上的控制电箱，所述机床架设有承载平台，所述承载平台上设置有制动部，与控制电箱电连接的刀具部，其特征在干所述制动部上安设有如权利要求I所述的エ夹装置。专利摘要本技术涉及卧式铣屑机床设备领域，具体指一种工夹装置及其卧式机床，所述工夹装置包括位于最下方的燕尾本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工夹装置，其特征在于：包括位于最下方的燕尾槽下板，所述燕尾槽下板上设有第一调节阀，所述第一调节阀能驱动位于燕尾槽下板上的一燕尾槽上板发生位移，所述滑动槽上板上设有一定位板，所述定位板上设有一对平行设置的线性导轨，所述线性导轨上连接夹模定位块，所述夹模定位块上设有第二调节阀，以便调节夹模定位块在线性导轨上沿顺导轨移动，所述夹模定位块上设定位夹模，所述定位夹模上通过螺钉安设有定位压块，所述定位压块可将待加工件夹持在定位夹模上以便加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗青，刘勤，
申请(专利权)人：深圳市锦翔盛实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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