一种液压限动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压限动装置，本实用新型专利技术包括机械传动装置、齿轮齿条装置和限动小车，所述的齿轮齿条装置的箱体上设置有限动油缸，限动油缸的活塞轴的运动方向与齿轮齿条装置的齿条同向，齿条的箱体头部与活塞轴对应的位置上固定有轴头限位板，轴头限位板的前方设置有控制机械传动装置电动机电源的接近开关。本实用新型专利技术采用４５ＫＷ的电动机即可实现固定在限动小车上的芯棒的动作，耗能少，经济实用，采用限动油缸来限动，提高了限动的稳定性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全循环延伸机的芯棒的限动装置，特别是一种液压限动装置。
技术介绍
目前，全循环延伸机的芯棒限动方式为“纯机械限动”，它采用功率为大功率(一般采用400KW左右)的直流电动机经过减速机构与中间元件驱动限动小车，实现限动小车的快进、限动、快退三个基本动作，这种限动方式的最大缺点是功率损耗特别大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种低耗能且稳定性好的液压限动装置。为了解决上述技术问题，本技术包括机械传动装置、齿轮齿条装置和限动小车，所述的齿轮齿条装置的箱体上设置有限动油缸，限动油缸的活塞轴的运动方向与齿轮齿条装置的齿条同向，齿条的箱体头部与活塞轴对应的位置上固定有轴头限位板，轴头限位板的前方设置有控制机械传动装置电动机电源的接近开关。为了提高稳定性，所述的限动油缸有两个，分别位于箱体的两侧，限动油缸的缸体固定在箱体上。本技术的有益效果是本技术采用45KW的电动机即可实现固定在限动小车上的芯棒的动作，耗能少，经济实用，采用限动油缸来限动，提高了限动的稳定性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为图2中H-H局部剖视图；图中1、机械传动装置，2、齿轮齿条装置，3、限动油缸，4、限动小车，5、工作芯棒，6、齿轮轴，7、箱体，8、齿条，9、活塞轴，10、油缸座，11、接近开关，12、轴头限位板，A、小车快进行程，B、限动油缸限动行程，C、小车返回快退行程。具体实施方式如图1、图2所示的一种液压限动装置，它用于全循环延伸机工作芯棒的限动，主要包括机械传动装置1、齿轮齿条装置2、限动小车4和两个限动油缸3。齿轮齿条装置2的箱体7与地基相连，齿轮齿条装置2的齿轮轴6与机械传动装置1相联，齿轮轴6设置在箱体7内并可以自由转动，它的上方是齿条8，齿条8通过齿轮轴6的带动与支撑实现前后移动。限动小车4固定在齿条8上，工作芯棒5固定在限动小车4上。两个限动油缸3分别设置在箱体7的两侧，限动油缸3的缸体通过油缸座10固定在箱体7上，活塞轴9的运动方向与齿条8同向。齿条8的箱体头部与活塞轴9对应的位置上固定有轴头限位板12，轴头限位板12的前方设置有控制机械传动装置1电动机电源的接近开关11。延伸机在正常工作时，首先要在工作芯棒5上穿上毛管(等待轧制的毛料)，随后由机械传动装置1驱动限动小车4“快进”，将芯棒及毛管送入主机内开始轧制。(注主机是本技术后面的机构；工作芯棒5由限动小车4送入主机内，毛管由其它机构送入主机)。当轧制开始后工作芯棒5及毛管会受到主机巨大轧制力的作用而迅速前进(Vmax≈0.8m/s)，因轧制工艺的需要，工作芯棒5的工作速度需要在0.1~0.3m/s，因此需要由本液压限动装置来限制工作芯棒5的前进速度。当限动小车4快进至行程A的终点后，轴头限位板12正好与活塞轴9接触上，此时接近开关11向控制系统发出信号令45kw直流电动机断电，在此后的限动油缸限动行程B期间，电动机处于被动转动，呈发电状态。理想状态下，在活塞轴9与轴头限位板12接触上的一瞬间就是限动开始的时候，工作芯棒5及毛管会受到主机巨大轧制力(拉力)的作用。通过调节限动油缸3的液压控制系统中节流阀的开口大小，即通过控制限动油缸3的回油速度来调节工作芯棒5的工作速度达到轧制工艺的需要(0.1~0.3m/s)。当活塞轴9走完限动油缸限动行程B后，整个轧制过程完成，控制系统令45kw直流电动机随即得电完成小车返回快退行程C，活塞轴9也随即快速伸出。如此反复，完成连续生产轧制。权利要求1.一种液压限动装置，包括机械传动装置(1)、齿轮齿条装置(2)和限动小车(4)，其特征在于所述的齿轮齿条装置(2)的箱体(7)上设置有限动油缸(3)，限动油缸(3)的活塞轴(9)的运动方向与齿轮齿条装置(2)的齿条(8)同向，齿条(8)的箱体头部与活塞轴(9)对应的位置上固定有轴头限位板(12)，轴头限位板(12)的前方设置有控制机械传动装置(1)的电动机电源的接近开关(11)。2.根据权利要求1所述的液压限动装置，其特征在于所述的限动油缸(3)有两个，分别位于箱体(7)的两侧，限动油缸(3)的缸体固定在箱体(7)上。专利摘要本技术公开了一种液压限动装置，本技术包括机械传动装置、齿轮齿条装置和限动小车，所述的齿轮齿条装置的箱体上设置有限动油缸，限动油缸的活塞轴的运动方向与齿轮齿条装置的齿条同向，齿条的箱体头部与活塞轴对应的位置上固定有轴头限位板，轴头限位板的前方设置有控制机械传动装置电动机电源的接近开关。本技术采用45KW的电动机即可实现固定在限动小车上的芯棒的动作，耗能少，经济实用，采用限动油缸来限动，提高了限动的稳定性。文档编号B21B25/00GK2897471SQ20062008267公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日专利技术者唐苑寿, 杨树萍 申请人:济南重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压限动装置，包括机械传动装置（１）、齿轮齿条装置（２）和限动小车（４），其特征在于：所述的齿轮齿条装置（２）的箱体（７）上设置有限动油缸（３），限动油缸（３）的活塞轴（９）的运动方向与齿轮齿条装置（２）的齿条（８）同向，齿条（８）的箱体头部与活塞轴（９）对应的位置上固定有轴头限位板（１２），轴头限位板（１２）的前方设置有控制机械传动装置（１）的电动机电源的接近开关（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐苑寿，杨树萍，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]