一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:11256968 阅读:102 留言:0更新日期:2015-04-02 05:16
一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置,包括蓄能器的过流管、卸油管,其特征在于:在过流管出油方向的管路上依次串接一个过流用高压油过滤器及一个外排单向阀,在外排单向阀出口端与过流用高压油过滤器进口端分别通过三通设立一个并联旁路管道,所述并联旁路管道上串接一个内流单向阀;在卸油管管路上串接一个卸油用高压油过滤器。的优点在于:既可以对从蓄能器流向控制阀台或油箱的液压油进行过滤,保证液压系统油液清洁度,避免液压控制阀台或液压泵发生故障;又可以实现蓄能器连接管道的循环冲洗,一定程度上解决液压系统管道盲端的问题。对于液压油清洁度要求很高的比例、伺服液压系统效果更为显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压站结构,特别是一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置
技术介绍
蓄能器是液压站的重要组成部分,其作用主要有存储能量、作为液压系统应急液压源,避免系统压力波动以及吸收冲击、振动,保证液压系统平稳工作等方面。现有技术的蓄能器装置一般包括进油管及卸压管道,进油管道与液压站供油管连通,卸压管道与液压站油箱连通。蓄能器内部通过皮囊或密封件使液压油与氮气隔离。现有技术蓄能器的过流管路为蓄能器引出管通过三通与过流截止阀、卸流截止阀、安全阀连通。过流阀另一端口通过过流管、三通与液压站的供油管路连通,卸流截止阀通过卸流管与液压站的油箱管路连通。由于蓄能器及其管道处于液压系统的盲端,管道及蓄能器内部无法进行循环冲洗,其清洁度往往达不到系统要求。随着使用时间的不断增加,蓄能器内部杂质或皮囊、密封件老化剥落产生的碎片在液压系统工作过程中通过管道进入液压控制阀台,往往造成液压换向阀被卡死,比例阀、伺服阀响应滞后或阀芯磨损加剧,使液压系统出现故障。当液压站卸压时,杂质或皮囊、密封件老化剥落产生的碎片又会通过卸压管道进入油箱,再被液压泵吸入,造成液压泵磨损或失效。
技术实现思路
本技术目的为克服上述缺陷,提供一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置。本技术方案是:包括蓄能器的过流管、卸油管,其特征在于:在过流管出油方向的管路上依次串接一个过流用高压油过滤器及一个外排单向阀,在外排单向阀出口端与过流用高压油过滤器进口端分别通过三通设立一个并联旁路管道,所述并联旁路管道上串接一个内流单向阀;在卸油管管路上串接一个卸油用高压油过滤器。本技术的优点在于:既可以对从蓄能器流向控制阀台或油箱的液压油进行过滤,保证液压系统油液清洁度,避免液压控制阀台或液压泵发生故障;又可以实现蓄能器连接管道的循环冲洗,一定程度上解决液压系统管道盲端的问题。本技术适用范围广,不仅适用于常规液压系统,对于液压油清洁度要求很高的比例、伺服液压系统效果更为显著。附图说明:图1为本技术结构示意图。图2为安装有过滤装置的液压站结构示意图。具体实施方式:本技术结构包括蓄能器的过流管4、卸油管5,其特征在于:在过流管4出油方向的管路上依次串接一个过流用高压油过滤器3及一个外排单向阀2,在外排单向阀2出口端与过流用高压油过滤器3进口端分别通过三通设立一个并联旁路管道,所述并联旁路管道上串接一个内流单向阀1;在卸油管5管路上串接一个卸油用高压油过滤器7。当供油管路8高压时,油从过流管4经过内流单向阀1、过流截止阀进入蓄能器6,此时外排单向阀2截流;当供油管路8低压时,油从过流截止阀进入过流用高压油过滤器3、过滤后经过外排单向阀2进入供油管路8,此时内流单向阀1截流。蓄能器6多次内流、外排,则多次过滤。达到循环过滤效果。检修时,要打开卸流截止阀放油,油只能经过卸油用高压油过滤器7经过滤后才能排入油箱9。高压油过滤器为现有常规产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置,包括蓄能器的过流管(4)、卸油管(5),其特征在于:在过流管(4)出油方向的管路上依次串接一个过流用高压油过滤器(3)及一个外排单向阀(2),在外排单向阀(2)出口端与过流用高压油过滤器(3)进口端分别通过三通设立一个并联旁路管道,所述并联旁路管道上串接一个内流单向阀(1);在卸油管(5)管路上串接一个卸油用高压油过滤器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种液压站蓄能器过流管路的过滤装置,包括蓄能器的过流管(4)、卸油管(5),其特征在于:在过流管(4)出油方向的管路上依次串接一个过流用高压油过滤器(3)及一个外排单向阀(2),在外排...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强
申请(专利权)人:福建三钢闽光股份有限公司福建省三钢集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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