本实用新型专利技术提供一种挤压装置，包括：挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具，所述挤压模具安装在挤压筒一端，所述挤压垫片密封滑动连接在挤压筒内，一端作用于被挤压的锭坯，一端连接挤压轴，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。所述挤压轴前端安装有穿孔针，所述挤压模具为双孔挤压模具，所述穿孔针有两根，轴线与双孔挤压模具的双孔中心对应。本实用新型专利技术特别适用于生产双孔铜合金管和双孔铜合金圆环，不仅生产效率大幅提高，而且所生产的双孔铜合金圆环内部组织更加细密，机械性能得到了很大提高，能满足一些特殊场合的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术设计合金加工领域，特别涉及一种用于生产双孔铜合金制品的挤压装置。
技术介绍
目前，越来越多的场合需要用到双孔铜合金环。现有生产双孔铜合金环的工艺普遍采用翻砂浇铸，直接浇铸出双孔铜合金环，也有采用单孔合金管经切割成圆环后焊接成双孔铜合金环。使用这两种方法生产出来的双孔铜合金环产品机械性能较差，只能使用在要求不高的地方，往往满足不了要求较高的特殊场合。金属挤压加工是通过施加外力的方法使处于耐压容器中承受三个方向应力状态的金属产生塑性变形，使用挤压加工能生产出符合要求的金属制品，但在现有挤压装置中，没有适合生产双孔金属管和双孔金属圆环的 挤压装置。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种用于生产双孔金属管和双孔金属圆环，且能够提高挤压制品机械性能的挤压装置。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下一种挤压装置，其特征在于，包括挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具，其中，所述挤压模具安装在挤压筒一端，所述挤压垫片密封滑动连接在挤压筒内，一端作用于被挤压的锭坯，一端连接挤压轴，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。进一步地，在上述挤压装置中，所述挤压轴前端安装有穿孔针，所述穿孔针与挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。进一步地，在上述挤压装置中，所述挤压模具为双孔挤压模具，所述穿孔针有两根，所述穿孔针单根直径与挤压制品单管内径相同，所述挤压模具内腔工作带直径略大于挤压制品单管外径，所述穿孔针的轴线与双孔挤压模具的双孔中心对应。使用上述挤压装置生产出双孔金属管后，再经过切割、打磨制成双孔金属环。使用本技术提供的挤压装置配合不同的挤压模具，能生产机械性能满足要求的金属制品，特别是在配合双孔挤压模具生产双孔铜合金环时，比使用翻砂浇铸或者焊接方法生产铜合金双孔环生产效率大幅提高，而且所生产的双孔铜合金环内部组织更加细密，机械性能得到了很大提高，能满足一些特殊场合的需要。附图说明图I为本技术实施例一示意图；图2为本技术实施例二示意图。具体实施方式以下结合实施例并参照附图对本技术作进一步说明，但下面的说明并非用于限制本技术的保护范围。实施例一提供一种挤压装置，如图I所示。该挤压装置包括挤压筒I、挤压轴2、挤压垫片3、挤压模具4，其中，所述挤压模具4安装在挤压筒I 一端，所述挤压垫片3密封滑动连接在挤压筒I内，一端作用于被挤压的金属锭坯5，一端连接挤压轴2，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。使用上述挤压装置时，先把经过加热的金属锭坯5放入挤压筒I内，在挤压轴2的压力下，通过挤压垫片3施加给金属锭坯5 —个推力，使金属通过挤压模具4的模腔流出，获得断面形状、尺寸和挤压模具的模腔相同的金属制品6。实施例二提供一种挤压装置，是在实施例一的基础上改进而成，如图2所示。 该挤压装置包括挤压筒I、挤压轴2、挤压垫片3、挤压模具4、穿孔针7。所述挤压模具4安装在挤压筒I 一端，所述挤压垫片3密封滑动连接在挤压筒I内，一端作用于被挤压的金属锭坯5，一端连接挤压轴2，所述穿孔针7安装在挤压轴2前端，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具、穿孔针为同轴设计。为了制备双孔金属管，在实施例二中，挤压模具选用双孔挤压模具，穿孔针有两根，穿孔针的轴线与双孔挤压模具的双孔中心对应。所述穿孔针单根直径与挤压制品单管内径相同，所述挤压模具内腔工作带单孔直径略大于挤压制品单管外径。上述双孔挤压模具包括模具本体、模具内腔，所述模具内腔呈双孔形状，包括入口、工作带、出口，其中，所述入口位于模具内腔上部，工作带位于入口下方，出口位于工作带下方。所述入口成倒椎体，下端单孔直径与工作带单孔直径相同，锥度一般为3° -10°，优选为6°。所述工作带单孔直径为挤压制品单管外径的I. 018-1. 022倍。所述出口单孔直径比工作带单孔直径增加4-12cm。使用上述挤压装置时，先把经过加热的金属锭坯5放入挤压筒I内，在挤压轴2的压力下，通过挤压垫片3施加给金属锭坯5 —个推力，同时两根穿孔针穿过金属锭坯5，双管制品从穿孔针和模具的双孔直接流出，得到双孔金属管。双孔金属管再经过切割、打磨后制成双孔金属圆环。本技术特别适用于配合双孔挤压模具生产双孔铜合金管和双孔铜合金环。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。权利要求1.一种挤压装置，其特征在于，包括挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具，其中，所述挤压模具安装在挤压筒一端，所述挤压垫片密封滑动连接在挤压筒内，一端作用于被挤压的锭坯，一端连接挤压轴，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。2.根据权利要求I所述挤压装置，其特征在于，所述挤压轴前端安装有穿孔针，所述穿孔针与挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。3.根据权利要求2所述挤压装置，其特征在于，所述挤压模具为双孔挤压模具，所述穿孔针有两根，所述穿孔针单根直径与挤压制品单管内径相同，所述挤压模具内腔工作带直径略大于挤压制品单管外径，所述穿孔针的轴线与双孔挤压模具的双孔中心对应。专利摘要本技术提供一种挤压装置，包括挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具，所述挤压模具安装在挤压筒一端，所述挤压垫片密封滑动连接在挤压筒内，一端作用于被挤压的锭坯，一端连接挤压轴，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。所述挤压轴前端安装有穿孔针，所述挤压模具为双孔挤压模具，所述穿孔针有两根，轴线与双孔挤压模具的双孔中心对应。本技术特别适用于生产双孔铜合金管和双孔铜合金圆环，不仅生产效率大幅提高，而且所生产的双孔铜合金圆环内部组织更加细密，机械性能得到了很大提高，能满足一些特殊场合的需要。文档编号B21C25/02GK202527503SQ201220179428公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者孙飞 申请人:苏州金仓合金新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压装置，其特征在于，包括：挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具，其中，所述挤压模具安装在挤压筒一端，所述挤压垫片密封滑动连接在挤压筒内，一端作用于被挤压的锭坯，一端连接挤压轴，所述挤压筒、挤压轴、挤压垫片、挤压模具为同轴设计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：苏州金仓合金新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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