一种硅锰低铜合金套及其加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅锰低铜合金套及其加工装置，涉及合金套技术领域。该一种硅锰低铜合金套及其加工装置，包括托盘机构，托盘机构包括托盘，托盘的下内壁前端向下侧倾斜，托盘的下内壁中部贯穿开设有中孔，托盘机构的下方设置有输送机构，输送机构包括输送仓，输送仓呈现漏斗状，输送仓的上端口嵌入中孔中且与中孔固定连接，输送仓的下端口固定连接有输送管，输送管呈现管状，输送管的左端口贯穿且固定连通有内仓，内仓的内部中空且其内部装设有清水和磨砂球，该一种硅锰低铜合金套及其加工装置，不会造成硅锰低铜合金套内壁材料的消耗，从而在保证去毛刺的效果的同时保证了硅锰低铜合金套本身的规格的精确性。低铜合金套本身的规格的精确性。低铜合金套本身的规格的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰低铜合金套及其加工装置


[0001]本专利技术涉及合金套
，具体为一种硅锰低铜合金套及其加工装置。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
[0003]利用硅锰低铜合金做成的合金套在五金领域常被使用，在硅锰低铜合金套加工出厂的步骤中，需要对合金套内外进行打磨，从而去除合金套内外表面留存的毛刺，毛刺处理的质量会影响合金套加工的质量，目前市面上大部分的打磨装置对硅锰低铜合金套的内部也会进行弹性部件贴合的打磨方式，由于弹性部件的弹性作用，在对硅锰低铜合金套打磨的过程中，当内部的毛刺去除完毕后，弹性部件会进一步延伸并且继续贴合硅锰低铜合金套的内壁，从而会持续的对合金套内壁进行磨削，在整个的去毛刺的过程中，若时间控制不准会使得合金套内壁被过多的磨削，从而造成合金套尺寸不准的问题产生，严重情况下，会使得合金套后续的套接安装不牢固，且同时存在成本的损耗，十分的不划算，因此亟需一种硅锰低铜合金套及其加工装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种硅锰低铜合金套及其加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅锰低铜合金套，该合金套的金属成分含量为：在普通合金基础上采用添加Mn、Si、Pb合金元素制作成一种硅锰铜合金，其合金材料组分为：Mn：50～60％、Si：2～10％、Cu：1～5％、Pb：0.1～2.5％，其余为Zn。
[0006]一种硅锰低铜合金套及其加工装置，包括托盘机构，所述托盘机构包括托盘，所述托盘的下内壁前端向下侧倾斜，所述托盘的下内壁中部贯穿开设有中孔，所述托盘机构的下方设置有输送机构，所述输送机构包括输送仓，所述输送仓呈现漏斗状，所述输送仓的上端口嵌入中孔中且与中孔固定连接，所述输送仓的下端口固定连接有输送管，所述输送管呈现管状，所述输送管的左端口贯穿且固定连通有内仓，所述内仓的内部中空且其内部装设有清水和磨砂球，所述内仓的右壁下侧与输送管连接，所述内仓的前壁中部贯穿开设有导孔，所述内仓的后表面固定连接有电机一，所述电机一的前端输出轴贯穿内仓的后壁且固定连接有扇轴，所述电机一的输出轴与内仓通过轴承活动且密封连接，所述扇轴的前端与内仓的前壁之间留存有缝隙，所述扇轴的外侧等距均匀的固定连接有扇板，所述扇板远离扇轴的那一侧向顺时针方向弯曲；所述托盘机构的上方设置有内转机构、弹盘机构和固位机构，所述内转机构包括电机二，所述电机二的上端输出轴固定连接有三角板一，所述三角板一的横截面呈现三角形，所述三角板一的上表面三角处均嵌入固定连接有齿轴，所述齿轴的中部外侧通过轴承活动套接有齿轮一，所述三角板一的上表面中部开设有下槽。
[0007]优选的，所述托盘的下内壁贯穿开设有拉孔，所述拉孔的数量为三个，三个所述拉孔等距均匀的分布在中孔的外侧，所述托盘的前壁贯穿开设有导口，所述导口的前方设置有导仓，所述导仓罩接在导口的外侧且固定连接托盘的前壁，所述导仓的下壁贯穿且固定连通有导管；所述导管远离导仓的那一端贯穿且固定连通导孔。
[0008]优选的，所述输送仓的后内壁上侧固定连接有管柱，所述管柱的前端固定连接有底环，所述底环处于输送仓的中轴处，所述底环的上表面中部开设有底孔，所述底孔的下内壁嵌入安装有接触传感器，所述底孔的下内壁固定连接有弹簧一，所述管柱的内部贯穿套接有接线，所述接线的前端贯穿底环且与底孔下内壁嵌入的接触传感器连接，所述接线的后端贯穿输送仓且与电机一连接。
[0009]优选的，所述电机二的下端对应插入底孔中且与弹簧一固定连接，所述电机二与底孔适配；所述下槽的内部通过轴承活动连接有槽柱，所述槽柱的下端外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二贴合三角板一且与齿轮一啮合，所述齿轮二的上方设置有三角板二，所述三角板二与三角板一相同，所述三角板二的表面中部通过轴承活动套接槽柱，三个所述齿轮一的上端均对应嵌入三角板二的三角处且与三角板二通过轴承活动连接，所述三角板二的上方设置有拨动柱，所述拨动柱固定套接在槽柱的外侧，所述拨动柱的外侧等距均匀的开设有板槽，所述板槽的上下两端均贯穿拨动柱，所述板槽倾斜设置，所述板槽的内部插入有拨动板，所述拨动板与板槽适配，所述拨动板的下端向顺时针方向偏斜，所述拨动板接近板槽的那一端等距均匀的固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离拨动板的那一端固定连接板槽的内壁。
[0010]优选的，所述弹盘机构包括齿环，所述齿环呈现环形，所述齿环的内圈侧壁等距均匀的固定连接有齿牙，所述齿环套接在齿轮一的外侧，所述齿牙与齿轮一啮合，所述齿环的外圈侧壁固定套接有外环，所述外环的上表面中部开设有滑槽，所述滑槽的截面呈现倒置的T型，所述滑槽呈现环形，所述滑槽的内部等距均匀的滑动套接有滑柱，所述滑柱与滑槽适配，所述滑柱的数量为三个；所述外环的下表面中部等距均匀的固定连接有固位柱，所述固位柱的数量为三个，三个所述固位柱具有弹性，三个所述固位柱的下端对应插入拉孔中且与拉孔适配。
[0011]优选的，所述固位机构的数量为三个，三个所述固位机构等距均匀的分布在三角板二的外侧且与三角板二的三角分别相对，所述固位机构包括固位板，所述固位板接近内转机构的那一端对应嵌入固定连接三角板二的一角，所述固位板的上侧设置有滑动夹，所述滑动夹呈现倒置的U型，所述滑动夹滑动卡接在固位板的上侧，所述滑动夹的侧壁中部均贯穿且螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱接近固位板的那一端抵触固位板，所述滑动夹的上表面固定安装有电动夹板，所述电动夹板呈现U字型且其侧壁呈现弧形，所述电动夹板的内侧壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫具有弹性，所述橡胶垫远离电动夹板的那一面贴设有砂纸；所述固位板的下表面搭接在弹盘机构的上方，所述固位板的下表面对应固定连接滑柱。
[0012]优选的，所述内转机构的上方设置有外磨机构，所述外磨机构包括支杆，所述托盘的后表面中部固定连接支杆，所述支杆呈现U字型且开口朝前，所述支杆的上侧前端固定连接有电动伸缩柱一，所述电动伸缩柱一的下端输出轴固定连接有面板，所述面板与拨动柱正对，所述面板的下表面外侧等距均匀的开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有电动伸
缩柱二，所述电动伸缩柱二远离面板中心的那一端固定连接伸缩槽，所述电动伸缩柱二接近面板中心的那一端固定连接有外夹板，所述外夹板呈现弧板型，所述外夹板的上端对应插入伸缩槽中且与伸缩槽适配，所述外夹板接近面板中心的那一面贴设有砂纸。
[0013]优选的，所述面板的下表面中部固定连接有弹簧三，所述弹簧三的下端固定连接有磨砂板，所述磨砂板处于外夹板之间，所述磨砂板的侧壁中部等距均匀的嵌入套接有磨砂柱，所述磨砂柱接近磨砂板中心的那一端固定连接有弹簧四，所述弹簧四远离磨砂柱的那一端与磨砂板内部固定连接，所述磨砂板的下表面贴设有砂纸。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种硅锰低铜合金套及其加工装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰低铜合金套，其特征在于：该合金套的金属成分含量为：在普通合金基础上采用添加Mn、Si、Pb合金元素制作成一种硅锰铜合金，其合金材料组分为：Mn：50～60％、Si：2～10％、Cu：1～5％、Pb：0.1～2.5％，其余为Zn。2.一种硅锰低铜合金套的加工装置，包括托盘机构（1），所述托盘机构（1）包括托盘（101），所述托盘（101）的下内壁前端向下侧倾斜，所述托盘（101）的下内壁中部贯穿开设有中孔（102），其特征在于：所述托盘机构（1）的下方设置有输送机构（2），所述输送机构（2）包括输送仓（201），所述输送仓（201）呈现漏斗状，所述输送仓（201）的上端口嵌入中孔（102）中且与中孔（102）固定连接，所述输送仓（201）的下端口固定连接有输送管（202），所述输送管（202）呈现管状，所述输送管（202）的左端口贯穿且固定连通有内仓（203），所述内仓（203）的内部中空且其内部装设有清水和磨砂球，所述内仓（203）的右壁下侧与输送管（202）连接，所述内仓（203）的前壁中部贯穿开设有导孔（204），所述内仓（203）的后表面固定连接有电机一（205），所述电机一（205）的前端输出轴贯穿内仓（203）的后壁且固定连接有扇轴（206），所述电机一（205）的输出轴与内仓（203）通过轴承活动且密封连接，所述扇轴（206）的前端与内仓（203）的前壁之间留存有缝隙，所述扇轴（206）的外侧等距均匀的固定连接有扇板（207），所述扇板（207）远离扇轴（206）的那一侧向顺时针方向弯曲；所述托盘机构（1）的上方设置有内转机构（3）、弹盘机构（4）和固位机构（5），所述内转机构（3）包括电机二（301），所述电机二（301）的上端输出轴固定连接有三角板一（302），所述三角板一（302）的横截面呈现三角形，所述三角板一（302）的上表面三角处均嵌入固定连接有齿轴（303），所述齿轴（303）的中部外侧通过轴承活动套接有齿轮一（304），所述三角板一（302）的上表面中部开设有下槽（305）。3.根据权利要求2所述的一种硅锰低铜合金套的加工装置，其特征在于：所述托盘（101）的下内壁贯穿开设有拉孔（103），所述拉孔（103）的数量为三个，三个所述拉孔（103）等距均匀的分布在中孔（102）的外侧，所述托盘（101）的前壁贯穿开设有导口（104），所述导口（104）的前方设置有导仓（105），所述导仓（105）罩接在导口（104）的外侧且固定连接托盘（101）的前壁，所述导仓（105）的下壁贯穿且固定连通有导管（106）；所述导管（106）远离导仓（105）的那一端贯穿且固定连通导孔（204）。4.根据权利要求2所述的一种硅锰低铜合金套的加工装置，其特征在于：所述输送仓（201）的后内壁上侧固定连接有管柱（208），所述管柱（208）的前端固定连接有底环（209），所述底环（209）处于输送仓（201）的中轴处，所述底环（209）的上表面中部开设有底孔（210），所述底孔（210）的下内壁嵌入安装有接触传感器，所述底孔（210）的下内壁固定连接有弹簧一（211），所述管柱（208）的内部贯穿套接有接线（212），所述接线（212）的前端贯穿底环（209）且与底孔（210）下内壁嵌入的接触传感器连接，所述接线（212）的后端贯穿输送仓（201）且与电机一（205）连接。5.根据权利要求4所述的一种硅锰低铜合金套的加工装置，其特征在于：所述电机二（301）的下端对应插入底孔（210）中且与弹簧一（211）固定连接，所述电机二（301）与底孔（210）适配；所述下槽（305）的内部通过轴承活动连接有槽柱（306），所述槽柱（306）的下端外侧固定套接有齿轮二（307），所述齿轮二（307）贴合三角板一（302）且与齿轮一（304）啮合，所述齿轮二（307）的上方设置有三角板二（308），所述三角板二（308）与三角板一（302）相同，所
述三角板二（308）的表面中部通过轴承活动套接槽柱（306），三个所述齿轮一（304）的上端均对应嵌入三角板二（308）的三角处且与三角板二（308）通过轴承活动连接，所述三角板二（308）的上方设置有拨动柱（309），所述拨动柱（309）固定套接在槽柱（306）的外侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：苏州金仓合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：