【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通过轧制缩小主要为筒形管坯的外径和壁厚所用方法，轧制时将管坯的前端插入轧机。在热轧钢管时，在1000℃左右的温度下缩小筒形管坯的外径和壁厚。为此，在轧机内采用围绕管坯轴线设置的几个外轧辊，与此同时，在管坯中插入内心轴。在轧制过程中，当材料进入轧制区时材料进行流动并由于缩轧力的作用和轧制的几何原理会产生材料的延展倾向。管坯的延展在正常情况下可以受到其后面材料的阻止。但在轧制薄壁管坯末端时(外径与壁厚的比值约为10)剩余部分的材料量却不足以阻止管坯的延展，致使管坯末端延展而使管坯受卡停住或使轧辊在管坯上滑动，所得管坯末端呈漏斗状。除减少出产外(因必须切去漏斗部分)漏斗部分还带来很多麻烦，如必须采用较低的进给速度(较小的进给角)，且不能如愿地制作各种薄壁管件。由于漏斗部分的形成，管件会在各后工序中和在中间传输过程中受卡停住。此时，势必在装卸上耗费时间并加大费用，而且还会使流水生产线后边的管件报废，因为这些管件会由于冷却过度而无法在各后工序中进行加工。漏斗部分还会在轧辊和传动部件中产生很大的应力，甚至会使轧辊、联轴节和传动部件断裂。再一个缺陷是管件的检...
【技术保护点】
通过轧制缩小主要为筒形管坯的外径和壁厚所用方法，轧制时将管坯的前端插进轧机内，其特征是：在将管坯末端插进轧机缩轧区之前先设法缩小其直径和（或）壁厚。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：古斯塔夫阿道夫佩特森，恩斯特齐默特，本格特耶格乌斯，阿克桑德伯格，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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