一种制备高合金变形无缝管材新工艺制造技术

本发明专利技术涉及无缝钢管的生产技术，具体地说是一种制备高合金变形无缝管材新工艺。它采用离心铸造合金管坯，外车内镗，经过合适的热处理后直接冷轧生产无缝钢管的技术路线，具体操作可按如下步骤：１）离心铸造：１６５０℃～１７００℃温度下浇铸，离心转速控制在１０００转／分钟～１２００转／分钟，得管坯；２）均匀化退火：离心铸造管坯之后，将管坯在１１００℃～１２００℃情况下进行均匀化退火，保温１．５～３．５小时，冷却；３）冷加工：毛坯外车、内镗；４）冷轧：对所述冷加工后的毛坯至少冷轧２次，在１１００℃～１１８０℃的温度下中间退火；其中第一道次冷轧，控制冷轧变形量在３０％～４０％范围内。本发明专利技术具有成材率高、性能好、流程短特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无缝钢管的生产技术，具体地说是一种制备高合金变形无缝管材新工艺。
技术介绍
在现有技术中，采用铸锭、锻造、轧制管坯，斜轧穿孔制备荒管，轧制生产合金无缝管。有些钢种具有良好的使用性能，但是由于热加工性能差，使生产无缝钢管的成材率很低。例如，0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢具有优异的使用性能，然而其热塑性差，变形抗力大，成材率只有20％左右。而且现有制管技术流程长。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种成材率高、流程短的制备高合金变形无缝管材新工艺。本专利技术技术方案是采用离心铸造合金管坯，外车内镗，经过合适的热处理后直接冷轧生产无缝钢管的技术路线，具体操作可按如下步骤1)离心铸造1650℃～1700℃温度下浇铸，离心转速控制在1000转/分钟～1200转/分钟，得管坯；2)均匀化退火离心铸造管坯之后，将管坯在1100℃～1200℃情况下进行均匀化退火，保温1.5～3.5小时，冷却；3)冷加工毛坯外车、内镗；4)冷轧对所述冷加工后的毛坯至少冷轧2次(根据成品尺寸)，在1100℃～1180℃的温度下中间退火；其中第一道次冷轧，控制冷轧变形量在30％～40％范围内。对于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高合金变形无缝管材新工艺，其特征在于：离心铸造合金管坯，外车内镗，经过合适的热处理后直接冷轧生产无缝钢管，具体操作可按如下步骤：１）离心铸造：１６５０℃～１７００℃温度下浇铸，离心转速控制在１０００转／分钟～１２００转／分钟 ，得管坯；２）均匀化退火：离心铸造管坯之后，将管坯在１１００℃～１２００℃范围内进行均匀化退火，保温１．５～３．５小时，冷却；３）冷加工：毛坯外车、内镗；４）冷轧：对所述冷加工后的毛坯至少冷轧２次，在１１００℃～１１ ８０℃的温度下中间退火；其中第一道次冷轧，控制冷轧变形量在３０％～４０％范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维新，李纯志，国煜，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]