【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试验装置结构。
技术介绍
核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试验装置主要用来完成二代加核主泵双向推力轴承供油用油叶轮的水力性能测试试验。双向推力轴承是二代加核主泵承受轴向力的主要部件，其运行正常与否直接关系核电站的经济效益。油叶轮随轴系转动，为推力轴承的主推力瓦、副推力瓦等供油，使其运转时形成油膜，防止主推力瓦、副推力瓦与推力盘的干磨擦而损坏轴承。目前，二代加核主泵是我国核电站核岛中唯一没有实现国产化的设备，双向推力轴承的国产化将大大推动核主泵的国产化进程。当前，双向推力轴承制造技术一直为欧美等发达国家垄断，本专利技术完全模拟油叶轮的全工况进行试验，油叶轮的试验成功将为双向推力轴承的国产化提供保障。此外，国家致力于开发三代轴封核主泵，结构与二代加核主泵类同，该装置同样适用于三代轴封核主泵油叶轮的试验要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开一种性能优良、稳定性好的核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试验装置。本专利技术的技术方案是一种核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试 验装置，热套轴(2)穿过背对背单列角接触球轴承(6)的内环安装到底座(I)上，热套轴(2)与底座(I)采用圆螺母(7)把紧，油导叶(5)通过内六角螺钉把合到底座(I)上，外壳(3)与底座(I)为密封面装配并且采用密封胶粘接，外壳(3)与底座(I)由十二个六角头螺栓(8)连接锁紧，外壳(3)与油导叶(5)分隔出润滑油的进口腔和出口腔，试验对象油叶轮(4)和排气螺钉分别安装到热套轴(2)的托盘外圆和内圆平面上，盖环(10)与上部角接触球轴承(6)的外环紧密配，通过...
【技术保护点】
一种核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试验装置，其特征是：热套轴（2）穿过背对背单列角接触球轴承（6）的内环安装到底座（1）上，热套轴（2）与底座（1）采用圆螺母（7）把紧，油导叶（5）通过内六角螺钉把合到底座（1）上，外壳（3）与底座（1）为密封面装配并且采用密封胶粘接，外壳（3）与底座（1）由十二个六角头螺栓（8）连接锁紧，外壳（3）与油导叶（5）分隔出润滑油的进口腔和出口腔，试验对象油叶轮（4）和排气螺钉分别安装到热套轴（2）的托盘外圆和内圆平面上，盖环（10）与上部角接触球轴承（6）的外环紧密配，通过十六个六角头螺栓把合到外壳（3）上封闭进口腔，顶盖（13）与盖环（10）为密封面配合并且采用密封胶粘接，骨架密封（13）安装到顶盖（11）上端凹槽内，并由位于顶盖（11）凹槽上端的压盖（14）压紧，排气螺塞（12）拧紧到顶盖（11）外部斜面的螺纹孔里，电机支架（18）位于顶盖（11）上，用于支撑电动机（20），电动机（20）输出轴与热套轴（2）之间安装一对弹性套柱销联轴器（19），底座（1）内腔安装试验用堵油螺塞（15），采用安装了排油螺塞（17）的导热盖板（16）密封底部油腔。
【技术特征摘要】
1.一种核主泵双向推力轴承供油用油叶轮试验装置，其特征是热套轴(2)穿过背对背单列角接触球轴承(6)的内环安装到底座(I)上，热套轴(2)与底座(I)采用圆螺母(7)把紧，油导叶(5)通过内六角螺钉把合到底座(I)上，外壳(3)与底座(I)为密封面装配并且采用密封胶粘接，外壳(3)与底座(I)由十二个六角头螺栓(8)连接锁紧，外壳(3)与油导叶(5)分隔出润滑油的进口腔和出口腔，试验对象油叶轮(4)和排气螺钉分别安装到热套轴(2 )的托盘外圆和内圆平面上，盖环(10 )与上部角接触球轴承(6 )...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓东，邱国帆，贾允，蔡龙，江福，刘祥松，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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