PE编织基布数码打印材料及其制作工艺制造技术

PE编织基布数码打印材料及其制作工艺，包括PE编织基布，该基布层上、下均设置有高分子材料涂层其制作工艺是：基布，涂料投放-涂刮-烘干-加压贴合-分段冷却-重复以上-收卷-质量检验-分切包装-入库。通过在PE基布上两次涂布聚氨酯树脂，二氧化硅，消泡剂，分散剂，溶剂的混合物，使材料附着力好，印制的图文轮廓清晰，产品强度高，耐候性、耐磨损性强，且赋予材料绿色环保性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术PE编织基布数码打印材料及其制作工艺，涉及一种户内外广告用数码打印材料
，尤其涉及PE编织基布数码打印材料

技术介绍
目前国内外用于户内外的广告载体主要为以涤纶或聚酯为主的机织工业纱布为基材、表面覆盖PVC原料的PVC数码打印材料。该材料适合于电子油墨数字印刷，其色彩还原准确、图文轮廓清晰、面材与基材附着力强、层压强度高。但该类材料存在以下缺陷第一，由于PVC材料中添加了大量的塑料添加剂，且PVC降解过程中产生大量对环境有害物质，环保性能差； 第二，涂纶或聚酯难以分解，增加环境负荷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，设计一种采用可降解、无污染、耐候性、耐磨损性强的PE编织基布作为基材，涂层材料采用聚氨酯作为打印面材的PE编织基布数码打印材料及其制作工艺。为解决上述技术问题所采用的技术方案为包括PE编织基布，该基布层上、下均设置有高分子材料涂层，本专利技术PE编织基布数码打印材料的制作工艺是基布，涂料投放-涂刮-烘干-加压贴合-分段冷却-重复以上-收卷-质量检验-分切包装-入库，所述制作工艺的具体步骤是I)基布卷随着棍轴勻速转动至上料台；2)底涂基布以5-20m/min的速度通过刮刀间隙，将含有50% -70%的聚氨酯树脂混合物，20% -40%的二甲苯，0. 1% -0. 3%的消泡剂，0. 3% -0. 5%分散剂的配方料的高分子混合物匀速涂布在基布上；3)涂覆好高分子混合物的基布需经过五段升温控温烘干；第一段烘箱温度控制在50-70°C，第二段烘箱温度控制在60-80°C，第三段烘箱温度控制在70-90°C，第四段烘箱温度控制在60-80°C，第五段烘箱温度控制在55-75°C ；4)加压贴合，使涂层和基布结合更紧密；5)将涂布分四个冷却辊冷却，四个冷却辊中注入的是常温下冷却的循环水，烘干的基布依次经过四个冷却辊进行冷却；6)面涂基布以5-20111/111111的速度通过刮刀间隙，将含有50%-70%的聚氨酯树脂的混合物，20% -40%的二甲苯，3% -6%的二氧化硅，0. 1% -0.3%的消泡剂，0. 3% -0. 5%分散剂的配方料的高分子混合物匀速涂布第一层高分子材料上；7)重复上述4)-5)步骤一次；8)收卷；9)质量检验，分切包装，入库。所述下层高分子材料涂层为50% 70%的聚氨酯树脂混合物，20% -40%的二甲苯，0. 1% -0. 3%的消泡剂，0. 3% -0. 5%分散剂，所述上层高分子材料涂层为50% -70%的聚氨酯树脂的混合物，20% -40%的二甲苯，3% -6%的二氧化硅，0. 1% -0. 3%的消泡剂，0. 3% -0. 5%分散剂。实施该技术后的明显优点和效果是通过在PE基布上两次涂布聚氨酯树脂，二氧化硅，消泡剂，分散剂，溶剂的混合物，使材料附着力好，图文轮廓清晰，产品强度高，耐候性、耐磨损性强，且赋予材料绿色环保性能。附图说明图I是本专利技术实施例的主视结构示意图；图2是本专利技术实施例的流程方框 其中1_PE基布层、2-底涂层、3-面涂层。具体实施例方式以下结合附图，以实施例为例，对本专利技术作进一步描述见附图1、2，PE基布层I上、下均设置有高分子材料涂层，下层高分子材料底涂层2配方聚氨酯树脂65%，二甲苯34. 4%，消泡剂0. 2%，分散剂0. 4. %高分子材料混合物；上层高分子材料面涂层3配方聚氨酯树脂60%的的混合物，二甲苯20% -40%的，二氧化硅5 %，消泡剂0.2%，分散剂0.4%高分子材料混合物；I) PE基布层I卷随着辊轴匀速转动至上料台，PE基布层I以5_20m/min的速度通过刮刀间隙，将含有聚氨酯树脂65%，二甲苯34. 4%，消泡剂0. 2%，分散剂0. 4%的高分子材料混合物匀速涂布在PE基布层I上，形成底涂层2 ；2)涂覆好底涂层2的PE基布层I，经过五段升温；第一段烘箱温度控制在60°C，第二段烘箱温度控制在70°C，第三段烘箱温度控制在90°C，第四段烘箱温度控制在75°C，第五段烘箱温度控制在65°C控温烘干。3)加压贴合，使底涂层2和PE基布层I结合紧密；4)将底涂层2和PE基布层I结合紧密后，四个冷却辊中注入常温下循环冷却的水，依次经过四个冷却辊进行冷却；5)面涂层3 PE基布层I以5-20m/min的速度通过刮刀间隙，将聚氨酯树脂60%的的混合物，二甲苯34. 4%的，二氧化硅5%，消泡剂0. 2%，分散剂0. 4%的高分子混合物匀速涂布在PE基布层I上层，形成面涂层3 ；5)重复上述4)、5)步骤一次；6)收卷。7)质量检验，分切包装，入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
PE编织基布数码打印材料及其制作工艺，包括PE编织基布，该基布层上、下均设置有高分子材料涂层，其制作工艺是：基布，涂料投放？涂刮？烘干？加压贴合？分段冷却？重复以上？收卷？质量检验？分切包装？入库。

【技术特征摘要】
1.PE编织基布数码打印材料及其制作エ艺，包括PE编织基布，该基布层上、下均设置有高分子材料涂层， 其制作エ艺是基布，涂料投放-涂刮-烘干-加压贴合-分段冷却-重复以上-收卷_质量检验_分切包装_入库。2.根据权利要求I所述的PE编织基布数码打印材料及其制作エ艺，其特征在于所述的制作エ艺的具体步骤是 1)基布卷随着棍轴勻速转动至上料台； 2)底涂基布以5-20m/min的速度通过刮刀间隙，将含有50%-70%的聚氨酯树脂混合物，20% -40%的ニ甲苯，0. 1% -0. 3%的消泡剂，0. 3% -0. 5%分散剂的配方料的高分子混合物匀速涂布在基布上，形面底涂层； 3)涂覆好高分子混合物的基布需经过五段升温控温烘干；第一段烘箱温度控制在5070°C，第二段烘箱温度控制在60-80°C，第三段烘箱温度控制在70_90°C，第四段烘箱温度控制在60-80°C，第五段烘箱温度控制在55-75°C ； 4)加压贴合，使涂层和基布结合更紧密； 5)将涂布分四个冷却辊冷却，四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪委，苏达明，游爱国，陶福生，王树明，
申请(专利权)人：上海纳尔数码喷印材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：