一种点胶车身贴制造技术

本实用新型专利技术提供一种点胶车身贴，包括基材、胶层、防粘层三层结构，所述基材为塑料薄膜，所述胶层由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为方形，其边长为2.0～5.0mm，其厚度为0.05～1.0mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为1.5～2.0mm，本实用新型专利技术既能提供一种可喷绘的点胶车身贴，也可以提供一种透明的点胶车身贴，也可以提供一种点胶透视膜，本实用新型专利技术贴膜平整，可快速排气。

A kind of sticker body sticker

The utility model provides a sticky body paste with three layers, a substrate, a glue layer and an anti sticky layer. The substrate is a plastic film. The film is arranged in an orderly manner by a pressure sensitive adhesive point unit with the same thickness, uniform shape and uniform size, and the shape of the pressure sensitive adhesive point unit is square, with a border length of 2 to 5.0mm. Its thickness is 0.05 ~ 1.0mm and the distance between two adjacent pressure sensitive adhesive points is 1.5 ~ 2.0mm. The utility model can not only provide a kind of spray painting body paste, but also provide a transparent sticker body paste, and also provide a kind of spot glue perspective film. The utility model is smooth and can be quickly exhaust.

【技术实现步骤摘要】
一种点胶车身贴
本技术涉及车身贴领域，具体是涉及一种能快速排气的车身贴。
技术介绍
车身贴，其工艺为：对离型纸的离型面上涂刮压敏胶水，经过高温烘干固化之后，再与聚氯乙烯压延膜贴合，此时，固化后的压敏胶层会转移至聚氯乙烯压延膜上。一般情况下，采用直刀平台涂布将压敏胶水涂刮至离型纸的离型面上，经过高温烘干固化之后，压敏胶水固化成完整、平整的压敏胶层。该车身贴在使用时，存在明显问题：贴膜过程中难以排气，形成气泡，妨碍美观、性能。现有技术条件下，具有一种导气槽车身贴，其工艺为：1)制造含有皮革线纹(通常为阴纹)的离型纸；2)对离型纸的离型面涂刮压敏胶水，经过高温烘干固化，与离型纸贴合一面的胶面会出现与之对应的皮革线纹(通常为阳纹)；3)再与聚氯乙烯压延膜贴合，此时，固化后的压敏胶层会转移至聚氯乙烯压延膜上。然而，这种车身贴存在的问题是：1)压敏胶层上的皮革线纹较浅，无法达到良好的排气效果；2)压敏胶层上的皮革线纹互相交叉，实际上是构成了无数封闭的空间，无法快速、高效地排气。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有车身贴存在的问题，提供一种可以高效、快速排气的车身贴。本技术的技术方案是这样实现的：一种点胶车身贴，其特点是包括基材、胶层、防粘层，所述基材为塑料薄膜，所述胶层由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为方形，其边长为2.0～5.0mm。所述压敏胶点单元的厚度为0.05～1.0mm。相邻两个压敏胶点单元之间的间距为1.5～2.0mm。所述塑料薄膜选自PVC、PET、TPU、PU、PP、PE、PA、PMMA、PC中的一种。为使本技术的表面可以喷绘，使之发挥传达广告、装饰画面的作用，所述基材为可喷绘的PVC或PET或TPU或PU或PP或PE或PA或PMMA或PC。在本技术中，所述基材还可以为透明的PVC或PET或TPU或PU或PP或PE或PA或PMMA或PC，与此同时，所述胶层为透明压敏胶层，本技术可以作为透明车身贴使用。在本技术中，所述基材依然可以是透明的PVC或PET或TPU或PU或PP或PE或PA或PMMA或PC，与此同时，所述胶层为非透明压敏胶层，所述胶层可以是白色压敏胶层或灰色压敏胶层或黑色压敏胶层或银灰色抗静电压敏胶层或荧光压敏胶层或黄色压敏胶层或蓝色压敏胶层或红色压敏胶层或绿色压敏胶层或其他颜色压敏胶层。所述防粘层为离型纸或离型膜。那么，本技术的有益效果为：1)胶层由若干厚度相同、大小一致的方形压敏胶点单元有序排列而成，即胶层在经向和纬向方向上均不连续，相邻两个压敏胶点单元之间均存在高度为0.05～1.0mm，宽度为1.5～2.0mm的导气通道，且这样的导气通道可以直接通达胶层的宽幅边缘，大大提高了导气的速率，保证本技术在使用过程中不会产生气泡；2)本技术可以提供一种以可喷绘塑料薄膜为基材的导气车身贴，表面可以喷绘，传达广告宣传、装饰的作用；本技术也可以提供一种以透明膜为基材的透明导气车身贴，透明、透光；本技术还可以提供一种以透明膜作为基材，以非透明压敏胶为胶层的透视膜，作为玻璃装饰、保护隐私的作用，产品多样，应用多样。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的胶层结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的解释。实施例一如图1和2所示，一种点胶车身贴，包括基材1、胶层2、防粘层3三层结构，所述基材1为塑料薄膜，所述胶层2由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为方形，其边长为2.0mm，其厚度为0.08mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为2.0mm。所述基材1为可喷绘的PVC膜。所述胶层2为银灰色抗静电压敏胶层。所述防粘层3为离型纸。本实施例提供一种点胶车身贴，以银灰色抗静电压敏胶作为点胶层，同时发挥排气和抗静电作用，抗静电胶层能提高可喷绘PVC膜的喷绘清晰度，排气作用能使本实施例在贴膜时快速排气，使贴膜平整，无气泡。实施例二如图1和2所示，一种点胶车身贴，包括基材1、胶层2、防粘层3三层结构，所述基材1为塑料薄膜，所述胶层2由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为正方形，其边长为5.0mm，所述压敏胶点单元的厚度为0.1mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为1.5mm。所述基材1为透明的TPU膜。所述胶层2为透明的压敏胶层。所述防粘层3为离型膜。本实施例提供一种透明的点胶车身贴，本实施例具有极好的透明度，贴膜时排气块，贴膜平整，无气泡。实施例三如图1和图2所示，一种点胶车身贴，包括基材1、胶层2、防粘层3三层结构，所述基材1为塑料薄膜，所述胶层2由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为正方形，其边长为2.0mm，所述压敏胶点单元的厚度为0.1mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为2.0mm。所述基材1为透明的PET膜。所述胶层2为白色压敏胶层。所述防粘层3为离型膜。本实施例提供一种具有点胶层的透视膜，透明的PET膜发挥透视、透光的作用，白色点胶层发挥遮盖部分视线和光线的作用，本实施例具有装饰和保护隐私的作用，且贴膜时排气效果好，贴膜平整，无气泡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶车身贴，包括基材、胶层、防粘层，其特征在于：所述基材为塑料薄膜，所述胶层由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为方形，其边长为2.0～5.0mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为1.5～2.0mm，所述塑料薄膜选自PVC、PET、TPU、PU、PP、PE、PA、PMMA、PC中的一种，所述胶层为透明压敏胶层或非透明压敏胶层，所述非透明压敏胶层为白色压敏胶层。

【技术特征摘要】
1.一种点胶车身贴，包括基材、胶层、防粘层，其特征在于：所述基材为塑料薄膜，所述胶层由若干厚度相同、形状一致、大小一致的压敏胶点单元有序排列而成，所述压敏胶点单元的形状为方形，其边长为2.0～5.0mm，相邻两个压敏胶点单元之间的间距为1.5～2.0mm，所述塑料薄膜选自PVC、PET、TPU、PU、PP、PE、PA、PMMA、PC中的一种，所述胶层为透明压敏胶层或非透明压敏胶层，所述非透明压敏胶层为白色压敏胶层。2.根据权利要求1所述的点胶车身贴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：游爱国，王宪委，
申请(专利权)人：上海纳尔数码喷印材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31