环形金属带的制造方法和制造设备技术

一种具有周长不同的组装的金属环的环形金属带的制造方法，包括以下步骤：　　　　用于使每个金属环扩大的第一周长校正步骤；以及　　　　用于在对扩大的金属环进行溶液热处理之后使每个金属环扩大的第二周长校正步骤，其中　　　　通过分别在溶液热处理前后执行所述第一周长校正步骤和第二周长校正步骤，获得一个扩大量，用于设置每个金属环的周长，使之等于预定的长度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环形金属带的制造方法和制造设备。
技术介绍
如图1所示，制造用于无级传动或其类似操作的环形金属带的方法例如包括焊接步骤，用于把工件钢弯成圆圈并焊接，切割步骤，用于形成具有预定宽度的金属环，磨光步骤，用于去掉每个金属环的端面的毛边，轧制步骤，用于形成具有固定厚度和固定的圆周的金属环，溶液热处理步骤，周长校正步骤，老化步骤，渗氮步骤，形成步骤，用于形成由具有不同圆周的多层构成的环形金属带。具体地说，如图2所示，在周长校正步骤中，使金属环扩大，形成相应于各层的厚度相等周长不同的金属环。例如，专利文件1(日本专利申请公开号11-290971)披露了一种使用辊子使金属环扩大，并校正金属环的圆周使其具有预定的周长的方法和设备。然而，由于在周长校正步骤中金属环的大的扩大量，此后，按照弹性变形，金属环将会具有大的收缩。因为收缩量和扩大量成正比，收缩量按照周长而改变，收缩量的波动不是恒定的。因此，使得难于保持金属环的周长的精度。因而，难于确定用于装配金属环的一种组合，使得工作效率低下，使用的工时数增加。这个缺点使得制造成本增加。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术的缺点而作出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：深田隆司，阿久津光立，铃木正行，吉留正朗，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：