冷带钢连轧机轧辊工艺参数的优化控制方法技术

本发明专利技术提供一种冷带钢连轧机轧辊工艺参数的优化控制方法，它通过综合考虑打滑、热滑伤防治以及其它因素对参数的影响，从而设定合理的轧辊初始粗糙度与换辊周期以优化轧制工艺的控制过程。其包含在计算机系统上执行的以下步骤：（１）设定冷带钢连轧机每个机架的目标摩擦系数μ↓［ｉ］↑［＊］，其取值介于该机架的临界打滑摩擦系数与临界热滑伤摩擦系数之间，这里，ｉ为机架编号；（２）对各机架工作辊的初始粗糙度和换辊周期进行优化计算；（３）以每个机架工作辊的初始粗糙度和换辊周期的优化计算结果作为相应的设定值。本发明专利技术采用的方法原理简洁清晰，适于采用商品化的数值计算软件包来处理，因此方便了在计算机上的实现。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金过程的生产与控制领域，特别涉及一种。
技术介绍
图1为冷带钢连轧工艺的示意图。如图1所示，带材1从开卷机2卷出后送至机架1#～i#，经过多个机架的轧制，带材达到规定的厚度并被送至卷取机3回卷。每个机架的轧辊包括支承辊4和工作辊5，其中工作辊与带材表面直接接触。轧制过程的工艺参数一般包括轧制速度、前后张力、压下量、轧辊初始粗糙度(即刚刚更换后轧辊的粗糙度)和轧辊更换周期(以下称为换辊周期)等参数，其中，轧辊初始粗糙度和换辊周期属于轧辊工艺参数。由于这些参数是冷带钢连轧工艺中质量控制的关键因素，因此在这方面已经作了许多研究工作，有关这些参数的控制或设定方法具体可参见“四辊轧机接触压力及剥落问题研究”(1998年第7期《机械科学与技术》第598～600页)、“影响提高轧辊寿命的因素”(1998年第6期《冶金信息》第28～31页)和“冷轧磨削质量的控制”(2000年第6期《轻合金加工技术》第47页)等参考文献，这些文献作为本专利技术的
技术介绍
包含在本说明书中。但是在利用现有方法对轧辊初始粗糙度和换辊周期等参数进行设定时，一般仅考虑它们对轧辊磨损剥落和带材表面质量及粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷带钢连轧机轧辊工艺参数的优化控制方法，其特征在于，包含在计算机系统上执行的以下步骤：　　　　（１）设定冷带钢连轧机每个机架的目标摩擦系数μ↑［＊］↓［ｉ］，其取值介于该机架的临界打滑摩擦系数与临界热滑伤摩擦系数之间，这里，ｉ为机架编号；　　　　（２）对各机架工作辊的初始粗糙度和换辊周期进行优化计算，其中，优化目标函数Ｆ具有如下形式：　　　　Ｆ＝Ａ×＊＋（１－Ａ）＊　　　　这里，ｍ为被优化机架的总数，Ａ为各个机架ξ↓［ｉ］值均匀度对目标函数Ｆ影响的加权系数，其取值介于０～１之间，并且ξ↓［ｉ］＝｜μ↓［ｉ］↑［＊］－μ↓［ｉ］｜，＊＝１／ｍ＊｜μ↓［ｉ］↑［＊］－μ↓［ｉ］｜，μ↓［ｉ］为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏飞，白振华，连家创，李兴东，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，燕山大学科技开发总公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]