一种吹瓶机的自动脱模装置制造方法及图纸

技术编号:7959652 阅读:193 留言:0更新日期:2012-11-09 03:52
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,包括安装于吹瓶机锁模装置上的压板,所述压板一端向下倾斜,该压杆的侧边还设置有支架,所述支架上活动连接有顶板。本实用新型专利技术可以在锁模装置合模时,自动将瓶子从瓶托出顶出,无需人工操作,大大提高了生产效率,并降低了操作人员的劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种吹瓶机的自动脱模装置
技术介绍
吹瓶机是ー种生产中空容器的机器,一般有2种,气动吹瓶机和液压吹瓶机,气动一般生产IOL以内的容器,而液压由于能耗高,一般用于IOL以上的容器。从广义上解释,吹瓶机包括吹塑机,中空成型机,注塑机和现在用的比较多的ニ步法吹瓶机等。目前大部分吹瓶机都还是ニ步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶坯,然后再进行吹制。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱摸,即得到各种中空制品。 目前的吹瓶机瓶子吹制完成后,瓶子还留在瓶托上,需要手工将其取下,因此生产效率低,工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种吹瓶机的自动脱模装置,使用该脱模装置,可以将脱模后的制品从瓶托中取出,可以大大提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决一种吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,包括安装于吹瓶机锁模装置上的压板,所述压板一端向下倾斜,该压杆的侧边还设置有支架,所述支架上活动连接有顶板。上述技术方案中,所述顶板通过铰链铰接在支架上。有益效果本技术与现有技术相比,具有如下有益效果本技术可以在锁模装置合模时,自动将瓶子从瓶托出顶出,无需人工操作,大大提高了生产效率,并降低了操作人员的劳动强度。附图说明图I为本技术的结构示意图,并且顶板已将瓶子顶起。图2为本技术的结构示意图,并且顶板处于初始状态。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进ー步详细描述參见图I 2,一种吹瓶机的自动脱模装置,包括压板3,所述压板3的左端向下傾斜,该压板3的左端还设置有平行放置的连接板30,加工时,所述压板3与连接板30 —体成型。所述连接板30焊接于吹瓶机的锁模装置I。当然,所述连接板30也可以通过螺栓等固定在吹瓶机的锁模装置I上。所述压板3的右侧还设置有一个支架7,该支架7安装于吹瓶机上(为方便看图,图中未示出支架7与吹瓶机的连接关系),所述支架7和通过铰链11铰接有顶板9,所述顶板9的右端顶靠在瓶子13 ロ部。下面对工作原理作详细描述锁模装置I合模时,即右行吋,带动压板3向右移动,此时顶板9绕铰链11轴逆时针旋转,将瓶子13从瓶托顶出脱落,具体见图I。这样就锁模装置I合模时,就可以自动将瓶子13从瓶托顶出脱落,取代了人工操作,大大提高了工作效 率。当锁模装置I开模吋,即左行吋,带动压板3移动,使顶板9在自重的作用下绕铰链11轴顺时针旋转至瓶托上,等待下一个循环,具体见图2。权利要求1.一种吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,包括安装于吹瓶机锁模装置(I)上的压板(3),所述压板(3)—端向下倾斜,该压杆的侧边还设置有支架(7),所述支架(7)上活动连接有顶板(9)。2.如权利要求I所述的吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,所述顶板(9)通过铰链(11)铰接在支架(7)上。专利摘要本技术公开了一种吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,包括安装于吹瓶机锁模装置上的压板,所述压板一端向下倾斜,该压杆的侧边还设置有支架,所述支架上活动连接有顶板。本技术可以在锁模装置合模时,自动将瓶子从瓶托出顶出,无需人工操作,大大提高了生产效率,并降低了操作人员的劳动强度。文档编号B29C49/70GK202517702SQ201120561489公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者蒋劲松 申请人:宁波阿拉塑机模业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹瓶机的自动脱模装置,其特征在于,包括安装于吹瓶机锁模装置(1)上的压板(3),所述压板(3)一端向下倾斜,该压杆的侧边还设置有支架(7),所述支架(7)上活动连接有顶板(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋劲松
申请(专利权)人:宁波阿拉塑机模业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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