连轧机更换轧制规格的调整方法技术

本发明专利技术提供一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤为：１．利用公式换规格，公式为δ↓［２］＝δ↓［１］＋（Ｄ↓［ｍ１］－Ｄ↓［ｍ２］＋Ｓ↓［７．２］－Ｓ↓［７．１］）／２＋ΔＳ；２．计算更换规格钢管壁厚变化量Ａ；３．计算钢管的壁厚附加调整值ΔＳ；４．参数调整；５．更换芯棒；６．壁厚附加调整值调整；７．其他常规参数调整；８．开始轧制，轧制后的钢管即为合格钢管。本发明专利技术效果是采用本连轧换规格调整方法，不需要等待九通道测厚结果，可根据更换前后两个规格轧制参数，进行计算与目标值的差，提前调整到位，不但减少了壁厚超差废品，也减少了等待九通道测厚停机时间。经计算：按轧管厂平均更换２／天次规格，减少２／次支废品，平均重量１．２／支ｔ，生产天数为３００天，平均售价８０００元／ｔ，管坯成本２５００元／ｔ，可以减少经济损失／年５７６万元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连轧机换规格调整方法，特别是一种连轧机更换轧制规格的调整方法，可以避免连轧机换规格后开轧前3 5支钢管壁厚极易超差的现象。
技术介绍
本专利技术以前的连轧机换规格后开轧前3 5支钢管壁厚存在着超差的现 象。原来传统连轧机更换轧制规格，按照轧制表输入调整辊缝和壁厚以后， 需要轧制3 5支钢管，然后经过九通道测厚以后，再根据实际情况进行调 整，反复经过数次才能达到要求目标壁厚。换规格时试轧的3飞支钢管则 成为废品，轧管厂平均每天更换2次规格，每次减少2支废品，每支平均 重量1. 2t，生产天数为300天，钢管平均售价8000元/t，管坯成本2500 元/t，每年造成经济损失约(8000-2500) XI. 2X2X2X300 = 576 (万元)。
技术实现思路
为解决上述换规格技术中存在的问题，本专利技术提供一种连轧机更换轧 制规格的调整方法，避免连轧机换规格后开轧前3 5支钢管壁厚超差的现 象，实现直接达到预定目标壁厚，有利于降低生产成本，提高生产效率。为实现专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤如下①、利用公式换规格，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤如下：　①、利用公式换规格，公式为δ↓［２］＝δ↓［１］＋（Ｄ↓［ｍ１］－Ｄ↓［ｍ２］＋Ｓ↓［７．２］－Ｓ↓［７．１］）／２＋ΔＳ　式中：　δ↓［１］－－上规格实际控制壁厚　δ↓［２］－下规格实际控制壁厚　Ｄ↓［ｍ１］－上规格芯棒直径　Ｄ↓［ｍ２］－下规格芯棒直径　Ｓ↓［７．１］－上规格连轧７架辊缝值　Ｓ↓［７．２］－下规格连轧７架辊缝值；　ΔＳ－壁厚附加调整数值；　②、计算更换规格钢管壁厚变化量Ａ　根据轧制表计算下一规格钢管与当前规格钢管的壁厚变化量Ａ：　Ａ＝δ↓［连２］－δ↓［连１］　式中：Ａ－更换规格时钢管壁厚变化量　δ↓［连１］－上规格连轧壁厚...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建新，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]