一种臂式玻璃升降器及具有其的驾驶室和工程机械制造技术

本实用新型专利技术提出了一种臂式玻璃升降器及具有其的驾驶室和工程机械，其中，该种臂式玻璃升降器包括：安装座板、第一衬套、主臂，主臂通过第一连接件与安装座板连接，第一衬套用于隔离第一连接件与安装座板的连接孔，第一衬套安装在安装座板的连接孔内。本实用新型专利技术能提高安装座板的连接孔局部的强度和硬度，降低安装座板的连接孔变形失效的风险，延长玻璃升降器寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种臂式玻璃升降器及具有其的驾驶室和工程机械。
技术介绍
臂式玻璃升降器运动时，主臂绕安装座板的轴孔转动，座板轴孔不仅承受了较大的载荷，同时还与主臂铆钉发生着硬摩擦，故铆钉和座板轴孔应具备较高的强度和硬度。虽然铆钉可通过热处理提高强度和硬度，但座板通常为尺寸精度要求较高的钣金件，无法进行热处理。在玻璃升降器多次连续升降后，摩擦使座板轴孔位置温度升高，机械性能大幅下降，轴孔易发生变形，导致玻璃升降器失效。现有在叉臂式玻璃升降器的主臂与安装座板的连接位置等增加轴承的结构，这种 结构虽然可以较好地解决轴孔磨损与变形的问题，但其结构较为复杂，安装精度要求高，同时成本也较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本技术的第一目的在于提供一种有效降低硬摩擦的臂式玻璃升降器，包括安装座板、主臂，主臂通过第一连接件与安装座板连接，臂式玻璃升降器还包括用于隔离第一连接件与安装座板的连接孔的第一衬套，第一衬套安装在安装座板的连接孔内。进一步地,第一衬套安装在安装座板的连接孔翻边结构内。进一步地，主臂通过第二连接件与支撑杆连接，臂式玻璃升降器还包括用于隔离第二连接件与主臂的连接孔的第二衬套，第二衬套安装在主臂的连接孔内。进一步地，第一衬套及第二衬套为钢制衬套或尼龙衬套。进一步地，第二连接件为梅花铆钉。进一步地，第一连接件为铆钉。为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本技术的第二目的在于提供一种驾驶室，包括上述任一种臂式玻璃升降器。为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本技术的第三目的在于提供一种工程机械，包括上述任一种臂式玻璃升降器。本技术臂式玻璃升降器通过在安装座板的连接孔内设置第一衬套，避免了连接孔和第一连接件直接接触，提高安装座板的连接孔局部的强度和硬度，降低安装座板的连接孔变形失效的风险，延长玻璃升降器寿命。附图说明图I为本技术臂式玻璃升降器实施例的结构示意图；图2为图I的A-A剖面图；图3为图I的B-B剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I-图3所示，以叉臂式玻璃升降器为例进行解释说明，本技术臂式玻璃升降器实施例包括安装座板2、第一衬套5、主臂6 (也可以称为主动臂)、支撑杆9 (也可以称为从动臂)，主臂6通过第一连接件4与安装座板2连接，且通过第二连接件7与支撑杆9连接，第一衬套5用于隔离第一连接件4与安装座板2的连接孔，第一衬套5安装在安装座板2的连接孔内。具体操作时，上述第二连接件7可以为梅花铆钉或常用铰接件；第一连接件4可以为铆钉或常用铰接件等，铆钉可以通过压卯的方式与主臂6固定，相应地，安 装座板2的连接孔可以为铰接孔或铆接孔，如具体为轴孔。由于第一连接件4仅可以在第一衬套5内转动，安装座板2的连接孔与第一连接件4不直接接触，提高了安装座板2的连接孔的局部的强度和硬度，避免了安装座板2的连接孔因硬摩擦而发生磨损。当然，上述交叉臂玻璃升降器除了上述部件及安装连接关系，还可以与现有的交叉臂玻璃升降器一致，包括电机I、齿板3、固定滑槽10及活动滑槽11 ;其中，电机I安装在安装座板2上，安装座板2安装在车门上，齿板3与主臂6点焊在一起。优选地，第一衬套5安装在安装座板2的连接孔翻边结构201内，具体操作时，第一衬套5可以通过过盈配合的方式固定在安装座板2的连接孔(如轴孔)翻边结构201内。由于安装座板2的连接孔翻边结构201 (如安装座板2轴孔内翻起的竖边)可以增加连接孔与第一衬套5的接触面积，提高转动的稳定性，同时还可以增强连接孔位置的强度。优选地，如图I及图3所示，在主臂6与支撑杆9的连接位置也可通过添加衬套来避免主臂6连接孔磨损的现象，为此，臂式玻璃升降器还包括用于隔离第二连接件7与主臂6的连接孔的第二衬套8，第二衬套8安装在主臂6的连接孔内。该主臂6的连接孔可以为铰接孔或铆接孔。具体操作时，可以采用过盈配合将第二衬套8安装在主臂6的连接孔内，将两个支撑杆9分别安装在主臂6两侧，可以通过压卯连接的方式将第二连接件7与两支撑杆9固定。这样，主臂6的连接孔在转动时可以不与第二连接件7直接接触，减少了主臂6连接孔的磨损。优选地，第一衬套5及第二衬套8为钢制衬套或尼龙衬套。具体操作时，衬套的材质可以根据实际需要选择，如当玻璃升降器的工作负载较小，对主臂6与支撑杆9的连接位置及主臂6与安装座板2的连接位置的强度要求不高时，可以采用尼龙衬套以提高各连接位置连接孔的耐磨性，当玻璃升降器工作负载较大，对连接位置强度要求较高时，应采用钢制衬套以提高连接位置连接孔的强度及耐磨性。上述交叉臂玻璃升降器的工作原理简述如下电机I通电后带动齿板3、主臂6绕安装座板2的轴孔转动，在运动过程中，主臂6的铆钉在安装座板2的轴孔内反复做顺时针和逆时针的转动，由于有第一衬套5的隔离作用，玻璃升降器的工作载荷部分由第一衬套5承担，降低了对安装座板2轴孔的强度要求，同时铆钉与轴孔不再直接接触，也避免了轴孔因磨损而变形的可能性；当主臂6在电机I的带动下转动时，第二衬套8与主臂6相对固定，梅花铆钉与两支撑杆9相对固定，梅花铆钉在第二衬套8中转动，从而使主臂6与两支撑杆9发生转动，活动滑槽11随着主臂6和支撑杆9的转动而上下运动。可以理解的是，上述主臂6与安装座板2的连接机构可以应用于各种臂式玻璃升降器，如单臂式、平行臂式、叉臂式；对于叉臂式玻璃升降器而言，有与主动臂成交叉连接的从动臂。本技术臂式玻璃升降器实施例通过在安装座板的连接孔内增加第一衬套，避免与第一连接件与安装座板的连接孔直接接触，降低安装座板的连接孔变形的风险，延长玻璃升降器寿命，提高其安全性和稳定性；且结构简单、安装方便、造价低廉。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保 护范围之内。权利要求1.一种臂式玻璃升降器，包括安装座板(2)、主臂(6)，所述主臂(6)通过第一连接件(4)与所述安装座板(2)连接，其特征在于，所述臂式玻璃升降器还包括 用于隔离所述第一连接件(4)与所述安装座板(2)的连接孔的第一衬套(5)，所述第一衬套(5)安装在所述安装座板(2)的连接孔内。2.根据权利要求I所述的臂式玻璃升降器，其特征在于，所述第一衬套(5)安装在所述安装座板(2)的连接孔翻边结构(201)内。3.根据权利要求I或2所述的臂式玻璃升降器，其特征在于，所述主臂(6)通过第二连接件⑵与支撑杆(9)连接； 所述臂式玻璃升降器还包括用于隔离所述第二连接件(7)与所述主臂(6)的连接孔的 第二衬套(8)，所述第二衬套(8)安装在所述主臂(6)的连接孔内。4.根据权利要求3所述的臂式玻璃升降器，其特征在于，所述第一衬套(5)及第二衬套(8)为钢制衬套或尼龙衬套。5.根据权利要求3所述的臂式玻璃升降器，其特征在于，所述第二连接件(7)为梅花铆钉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臂式玻璃升降器，包括：安装座板(2)、主臂(6)，所述主臂(6)通过第一连接件(4)与所述安装座板(2)连接，其特征在于，所述臂式玻璃升降器还包括：用于隔离所述第一连接件(4)与所述安装座板(2)的连接孔的第一衬套(5)，所述第一衬套(5)安装在所述安装座板(2)的连接孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，蒋亮，邹映江，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：